一种新能源汽车电池包高低温检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车电池领域，具体而言，涉及一种新能源汽车电池包高低温检测装置。


背景技术：

2.新能源汽车的主要能源是蓄电池的电能，也可称为电动车。汽车在使用过程中，蓄电池放电为汽车提供能量，蓄电池在放电过程中或者是发生故障时，会产生热量，导致蓄电池的内部和外部温度升高，温度升高后一方面会影响电池的性能，另一方面会导致影响蓄电池的放电电压和电流，进而影响到汽车内各类仪器的使用寿命，再者，当蓄电池温度过高后，还会有自燃、自爆的风险。因此，对蓄电池温度的检查尤其重要，可随时检测蓄电池的温度，以提前规避风险。
3.目前，检测蓄电池温度的方式有两种，一是直接通过温度传感器对电池的外部的温度进行检测，二是通过检测蓄电池的电流，当电流过载时，蓄电池的温度升高，进而可判断出蓄电池的温度高。对于直接检测的方式，通常是直接将温度传感器固定在电池外部，但该方式不方便拆卸更换温度传感器，并且温度传感器的位置固定，不能根据需要进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车电池包高低温检测装置，其具有框架和检测盒，检测盒的温度传感器与框架可拆卸连接，可根据需要调节温度传感器的位置，便于拆卸安装温度传感器。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种新能源汽车电池包高低温检测装置，包括框架、检测盒和多个温度传感器；框架固定于电池包的外壁，框架设有多个安装孔，温度传感器与安装孔可拆卸连接，检测盒与框架可拆卸连接，多个温度传感器均与检测盒电连接。
7.在本技术中，在电池包的外壁设置有框架，温度传感器和检测盒均与框架可拆卸连接，可根据需要，调节温度传感器的位置，以便于检测不同位置的温度；并且可根据电池包的大小选择不同尺寸的框架，通过可拆卸连接的方式，检测盒可与不同尺寸的框架匹配，便于在不同尺寸的电池包上使用。
8.在本实用新型的一些实施例中，安装孔为多个，多个安装孔呈矩形阵列分布。通过设置多个安装孔，可按需将温度传感器固定安装在不同的位置，以检测不同位置的温度；还可以安装多个温度传感器，同时检测多个位置的温度。在本实用新型的一些实施例中，可采用螺栓固定片式的温度传感器，在本实用新型的一些实施例中，还可以将棒状的温度传感器插入到安装孔内，通过过盈配合的方式，将温度传感器固定在安装孔内。
9.在本实用新型的一些实施例中，框架包括相对设置的第一架体和第二架体，以及安装架；安装架的一端与第一架体连接，安装架的另一端与第二架体连接，安装孔位于安装架，温度传感器设于安装架。
10.在本实用新型中的一些实施例中，第一架体和第二架体可以上、下设置，安装架竖直设置且位于第一架体和第二架体之间；在本实用新型中的一些实施例中，第一安装架和第二安装架还可以左右设置，安装架水平设置且位于第一架体和第二架体之间。
11.在本实用新型的一些实施例中，安装孔内设有固定螺栓，固定螺栓靠近电池包的一端抵接于温度传感器，且温度传感器抵接于电池包的外壁。通过旋转固定螺栓，调节固定螺栓与温度传感器的距离，通过固定螺栓将片式的温度传感器抵接在电池包的外壁上，以固定温度传感器；通过固定螺栓来固定温度传感器，一方是方便安装和拆卸温度传感器，另一方面，可适配于不同厚度的片式温度传感器。
12.在本实用新型的一些实施例中，温度传感器远离电池包的一侧凹设有限位槽，固定螺栓靠近电池包的一端位于限位槽内。具体的，在温度传感器的背面设有壳体，在壳体上设置限位槽，限位槽的槽底为圆形或其他多边形，其限位槽的直径略大于固定螺栓位于限位槽内的一短的直径。在使用时，固定螺栓旋转到限位槽内，可防止温度传感器在上下或左右方向上位移，固定温度传感器的位置。
13.在本实用新型的一些实施例中，第一架体和第二架体远离电池包的一板面均凹设有安装槽，安装架通过安装组件与安装槽连接。该安装槽沿第一架体和第二架体的长度方向延伸，安装架可固定在安装槽内的任意位置，以调节安装架与第一架体和第二架体的相对位置，结合到设置在安装架上的安装孔，可将温度传感器固定在任意位置。
14.在本实用新型的一些实施例中，安装组件包括第一安装板、第二安装板、连接轴和第一弹簧，第一安装板与安装架固定连接，第二安装板与连接轴固定连接，连接轴远离第二安装板的一端与第一安装板滑动连接，并且，连接轴的轴向与第一安装板和第二安装板垂直，第一弹簧套设于连接轴，且第一弹簧的一端与第一安装板连接，第一弹簧的另一端与第二安装板连接。
15.在本实用新型的一些实施例中，安装槽的横截面为t形，第一安装板远离第二安装板的一板面与安装槽的槽壁抵接，第二安装板远离第一安装板的一板面与安装槽的槽底抵接。需要说明的是，第一弹簧始终处于压缩状态。
16.当需要调节安装架的位置时，向内按压第一安装板，第一安装板和连接轴相对滑动，将第一弹簧压紧，同时第一安装板和安装槽的槽壁分离，此时，安装组件可在安装槽内滑动，待调节到合适位置后，松开第一安装板，在第一弹簧的作用下，第一安装板抵接在安装槽的槽壁上，将安装组件固定在安装槽内，进而固定安装架的位置。
17.在本实用新型的一些实施例中，检测盒外壁设有l形插片，框架设有插槽，插片与插槽可拆卸连接，l形插片的一端插入到框架的插槽内，其安装和拆卸方便。
18.在本实用新型的一些实施例中，插槽还设有用于固定检测盒的锁紧机构，通过锁紧机构，将检测盒固定在框架上，防止在运动过程中，检测盒发生脱落。具体的，锁紧机构包括第一楔形块、第二楔形块、滑动轴和第二弹簧，滑动轴的一端与第一楔形块滑动连接，滑动轴的另一端与第二楔形块固定连接，滑动轴贯穿插槽的槽壁，且与插槽的槽壁滑动连接，滑动轴的轴向垂直于插槽的槽壁；第二弹簧套设于滑动轴，第二弹簧的一端与插槽壁抵接，第二弹簧的另一端与第一楔形块抵接；第一楔形块位于插槽内，第二楔形块位于插槽外。当插片插入到插槽时，插片位于插槽内，插片与第一楔形块抵接，检测盒的外壁与第二楔形块抵接，并且在插入的过程中，插片挤压第一楔形块，检测盒挤压第二楔形块，两者共同作用，
使得第一楔形块向靠近第二楔形块的方向运动，并压紧第二弹簧，在第二弹簧的弹力作用下，为第一楔形块提供挤压插片的作用力，将插固定在插槽内，进而固定检测盒。需说明的时，第二弹簧始终处于压缩状态。
19.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
20.在本实用新型中，在电池包的外壁设置框架，在框架上可拆卸地连接有温度传感器和检测盒，便于安装和拆卸温度传感器与检测盒，同时可调节温度传感器的位置，根据需要选择温度传感器的位置，以检测所需位置的温度；还可以同时安装多个温度传感器，以同时检测多个位置为温度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例的电池包高低温检测装置的主视示意图；
23.图2为图1中a-a方向的剖视示意图；
24.图3为本实用新型实施例的电池包高低温检测装置的俯视示意图；
25.图4为图2中c部分的放大示意图；
26.图5为图2中d部分的放大示意图；
27.图6为本实用新型实施例的电池包高低温检测装置的检测盒的局部示意图；
28.图7为图6中e部分的放大示意图。
29.图标：100-框架，110-第一架体，111-安装槽，120-第二架体，130-安装架，131-安装孔，132-固定螺栓，140-安装组件，141-第一安装板，142-第二安装板，143-连接轴，144-第一弹簧，150-插槽，160-锁紧机构，161-第一楔形块，162-第二楔形块，163-滑动轴，164-第二弹簧，200-检测盒，210-插片，300-温度传感器，310-限位槽，400-电池包。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是
该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
35.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
36.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.实施例1
38.请参照图1和图3，图1为电池包高低温检测装置的主视示意图，图3为电池包高低温检测装置的俯视示意图；本实施例提供一种新能源汽车电池包400高低温检测装置，其包括框架100、检测盒200和多个温度传感器300；
39.框架100包括相对设置的第一架体110和第二架体120，以及安装架130；安装架130的一端与第一架体110连接，安装架130的另一端与第二架体120连接，第一架体110固定在电池包400的上部，检测盒200安装在第一架体110上，第二架体120固定在电池包400的下部，安装孔131位于安装架130，多个安装孔131呈矩形阵列分布，温度传感器300通过安装孔131固定在电池包400上，温度传感器300体抵接在电池包400的外壁，以检测电池包400的温度。
40.在本实用新型中的其他实施例中，第一安装架130和第二安装架130还可以左右设置，安装架130水平设置且位于第一架体110和第二架体120之间。
41.在本实施例中，通过在电池包400的外壁设置框架100，温度传感器300和检测盒200均与框架100可拆卸连接，可根据需要，调节温度传感器300的位置，以便于检测不同位置的温度；并且可根据电池包400的大小选择不同尺寸的框架100，通过可拆卸连接的方式，检测盒200可与不同尺寸的框架100匹配，便于在不同尺寸的电池包400上使用。通过设置多个矩形阵列分别的安装孔131，可按需将温度传感器300固定安装在不同的位置，以检测不同位置的温度；还可以安装多个温度传感器300，同时检测多个位置的温度。
42.在安装时，先分别将第一架体110和第二架体120固定电池包400的外壁，再将检测盒200安装在框架100的第一架体110上，随后根据检测位置，将温度传感器300固定在框架100上即可；在使用时，通过温度传感器300检测电池包400的温度，并将相应的数据传送到检测盒200进行相应的处理。
43.实施例2
44.如附图2为图1中a-a方向的剖视示意图，图4为图2中c部分的放大示意图，参照图2和图4所示，在实施例1的基础上，在本实施例中，通过固定螺栓132将温度传感器300固定在电池包400的外壁上，具体的，在安装孔131内设有固定螺栓132，固定螺栓132靠近电池包
400的一端抵接于温度传感器300，且温度传感器300抵接于电池包400的外壁。
45.在使用时，通过旋转固定螺栓132，调节固定螺栓132与温度传感器300的距离，将温度传感器300抵接在电池包400上。当需要拆卸温度传感器300时，旋松固定螺栓132后，将温度传感器300取下即可。需说明的是，在本实施例中，使用的是片式温度传感器300；在本实用新型的其他实施例中，还可以将棒状的温度传感器300插入到安装孔131内，通过过盈配合的方式，将温度传感器300固定在安装孔131内。
46.在本实施例中，通过固定螺栓132来固定温度传感器300，一方是方便安装和拆卸温度传感器300，另一方面，可适配于不同厚度的片式温度传感器300。
47.为更好的固定温度传感器300，在本实施例中，还可以在温度传感器300的背面设有壳体，在壳体上设置限位槽310，固定螺栓132靠近电池包400的一端位于限位槽310内，限位槽310的槽底为圆形，其限位槽310的直径略大于固定螺栓132位于限位槽310内的一短的直径。
48.在使用时，固定螺栓132旋转到限位槽310内，可防止温度传感器300在上下或左右方向上位移，固定温度传感器300的位置。
49.实施例3
50.在实施例1的基础上，为方便移动安装架130，调节温度传感器300的位置，具体的，在第一架体110和第二架体120远离电池包400的一板面均凹设有安装槽111，安装架130通过安装组件140与安装槽111连接。该安装槽111沿第一架体110和第二架体120的长度方向延伸，该安装架130可固定在安装槽111内的任意位置，以调节安装架130与第一架体110和第二架体120的相对位置，如附图1所示，在本实施例中，安装架130为两个，通过调节安装架130水平方向上的位置，以实现调节安装孔131的水平位置，进而调节温度传感器300的位置。
51.具体的，参照图5，图5为安装组件的放大示意图；在本实施例中，安装组件140包括第一安装板141、第二安装板142、连接轴143和第一弹簧144，第一安装板141与安装架130固定连接，第二安装板142与连接轴143固定连接，连接轴143远离第二安装板142的一端与第一安装板141滑动连接，并且，连接轴143的轴向与第一安装板141和第二安装板142垂直，第一弹簧144套设于连接轴143，且第一弹簧144的一端与第一安装板141连接，第一弹簧144的另一端与第二安装板142连接，第一弹簧144始终处于压缩状态。
52.在本实施例中，如附图2所示，安装槽111的横截面为t形，第一安装板141远离第二安装板142的一板面与安装槽111的槽壁抵接，第二安装板142远离第一安装板141的一板面与安装槽111的槽底抵接。在弹簧的作用下，使得第一安装板141抵紧在安装槽111的槽壁上，以固定安装组件140的位置，进而固定安装架130。
53.在使用是，当需要调节安装架130的位置时，向内按压安装架130(即第一安装板141)，第一安装板141和连接轴143相对滑动，第一安装板141向第二安装板142靠近，并将第一弹簧144压紧，同时第一安装板141和安装槽111的槽壁分离，此时，沿着安装槽111的延伸方向可滑动安装组件140，待滑动到合适位置后，松开第一安装板141，在第一弹簧144的作用下，第一安装板141抵接在安装槽111的槽壁上，将安装组件140固定在安装槽111内，进而固定安装架130的位置。
54.实施例4
55.在实施例1的基础上，本实施例中，检测盒200与框架100的可拆卸连接方式具体为：在检测盒200外壁设有l形插片210，在框架100设有插槽150，插片210与插槽150可拆卸连接，
56.在使用是，将l形插片210的一端插入到框架100的插槽150内即可实现检测盒200的安装，其安装和拆卸方便。
57.为更好的固定检测盒200，同时又能方便拆卸和安装检测盒200，插槽150还设有用于固定检测盒200的锁紧机构160，通过锁紧机构160，将检测盒200固定在框架100上，防止在运动过程中，检测盒200发生脱落。具体的，如附图6和7所示，该锁紧机构160包括第一楔形块161、第二楔形块162、滑动轴163和第二弹簧164，滑动轴163的一端与第一楔形块161滑动连接，滑动轴163的另一端与第二楔形块162固定连接，滑动轴163贯穿插槽150的槽壁，且与插槽150的槽壁滑动连接，滑动轴163的轴向垂直于插槽150的槽壁；第二弹簧164套设于滑动轴163，第二弹簧164的一端与插槽150壁抵接，第二弹簧164的另一端与第一楔形块161抵接，且第二弹簧164始终处于压缩状态，第一楔形块161位于插槽150内，第二楔形块162位于插槽150外。
58.在安装检测盒200时，将插片210插入到插槽150的过程中，插片210逐渐挤压第一楔形块161，检测盒200的外壁逐渐挤压第二楔形块162，两者共同作用，使得第一楔形块161向靠近第二楔形块162的方向运动，并压紧第二弹簧164，当插片210完全插入到插槽150内，第二弹簧164的弹力为第一楔形块161提供挤压插片210的作用力，将插固定在插槽150内，进而固定检测盒200。
59.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
60.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。