1.本实用新型涉及冷热冲击实验设备领域，具体涉及一种低能耗的冲击冷热试验箱。
背景技术：
2.冷热冲击试验箱是一种模拟温度急剧变化的试验设备，用于测试产品在温度快速变化的过程中所受到的物理和化学方面的损坏。现有的冷热冲击试验箱主要是通过设置低温区和高温区，将测试样品交替放置于低温区和高温区内来实现温度的急剧变化。由于每一次更换测试样品都需要打开低温区和高温区的封闭门，会导致低温区和高温区与外界产生热量交换，需要消耗更多的能量来维持温度。
技术实现要素：
3.为解决现有技术的冷热冲击实验设备能耗较高的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的低能耗的冲击冷热试验箱。
4.一种低能耗的冲击冷热试验箱，包括箱体、封闭单元、升降单元、测试单元，所述箱体内设有两组所述封闭单元，将所述箱体内由上往下依次隔断为高温区、缓冲区、低温区，所述箱体外顶部设有所述升降单元，所述升降单元的活动端向下贯穿至所述箱体内，并设有所述测试单元，所述箱体在所述高温区和所述低温区内分别设有加热单元和制冷单元，在所述缓冲区处的外壁设有箱门；所述封闭单元为相对设置且相互贴合的两套插板阀，所述插板阀的插板设有“v”形的开口，二者的开口设于相靠近的一侧边缘。
5.在本实用新型提供的低能耗的冲击冷热试验箱的一种较佳实施例中，所述升降单元包括升降轴和升降驱动机构，所述升降轴的一端为圆柱形，贯穿至所述箱体内，并在末端设有所述测试单元，另一端设有齿条，并与所述升降驱动机构的动力输出端咬合。所述升降驱动机构通过安装架与所述箱体外顶部连接，所述升降轴在升降过程中始终保持仅圆柱形部分插入所述箱体内。
6.在本实用新型提供的低能耗的冲击冷热试验箱的一种较佳实施例中，所述插板阀的插板的“v”形开口在尖端处为半圆形，半圆形的直径与所述升降轴中圆柱形部分的直径一致。
7.在本实用新型提供的低能耗的冲击冷热试验箱的一种较佳实施例中，所述测试单元包括菱形的置料盘，尺寸与所述插板阀的插板的“v”形开口相适应，中心位置与所述升降轴固定连接。
8.相较于现有技术，本实用新型提供的所述低能耗的冲击冷热试验箱中通过左右对开的插板阀实现高温区与低温区的启闭，相较于传统的门式结构启闭时间显著缩短，可有效减少热量交换，降低能耗。
附图说明
9.图1是低能耗的冲击冷热试验箱的结构示意图；
10.图2是低能耗的冲击冷热试验箱中插板的结构示意图。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
12.请同时参阅图1和图2，分别是本实用新型提供的低能耗的冲击冷热试验箱1的结构示意图，及其中插板22的结构示意图。包括箱体11、封闭单元12、升降单元13、测试单元14。
13.所述箱体11为竖直放置的长方体形箱体，内部水平设置两组所述封闭单元12，将内部由上往下依次隔断为高温区、缓冲区、低温区。所述箱体11在所述缓冲区处设有连通内外的箱门。
14.此外，在所述高温区内的顶部设有加热单元，所述低温区的底部设有制冷单元。这部分结构与现有技术基本一致，便不再赘述，附图中也没有绘制所述加热单元和所述制冷单元。
15.所述封闭单元12包括相平行、相对称、且相贴合设置的两套插板阀，所述插板阀的结构与现有产品基本一致，包括插槽21、插板22、封闭驱动机构23，这里采用电机驱动。与现有产品的区别之处在于：两个所述插板22在相靠近的一侧边缘设有“v”形开口，并且“v”形开口的底部尖端处为半圆形的结构。
16.图2中展示了单个所述插板22在俯视角度下的结构（图2a）和两个所述插板22相拼合时在俯视角度下的结构（图2b）。
17.所述升降单元13包括升降轴31和升降驱动机构32。所述升降轴31为一根较长的圆轴，于所述箱体11顶部的中心位置向下贯穿至所述箱体11内，顶部在所述箱体11外的部分沿其长度方向设有齿条33。所述升降驱动机构32同样采用电机驱动，并在动力输出轴设有齿轮于所述齿条33咬合，带动所述升降轴31上下移动。
18.所述插板22的“v”形开口的底部尖端处的半圆形直径与所述升降31的直径相同。在两个所述插板阀的所述插板22左右并拢时，“v”形开口的底部正好与所述升降轴31抵接并封闭。
19.所述升降驱动机构32通过安装架34与所述箱体11顶部连接，从而将所述升降驱动机构32的位置抬高，保证所述升降轴32在升降过程中始终保持仅圆柱形部分插入所述箱体11内。
20.所述测试单元14包括菱形的置料盘。两个所述插板阀的所述插板22左右拼接时，二者的“v”形开口会拼合形成菱形的开口，所述置料盘的尺寸与这一开口相适应，可从中穿过。所述置料盘的中心位置与所述升降轴32的底端通过螺母固定连接。
21.具体实施时，还应设置控制四个所述封闭驱动机构23和所述升降驱动机构32运行的控制系统。
22.测试前先启动所述加热单元和所述制冷单元，在所述高温区和所述低温区中分别
形成高温环境和低温环境。开启所述箱门，将待测样品固定于所述置料盘上，关闭所述箱门。
23.控制靠上的一组所述封闭单元12的两个所述封闭驱动机构23带动所述插板22反向移动，在之间形成供所述置料盘穿过的开口。同时控制所述升降驱动机构32带动所述置料盘向上穿过开口，至高温区内。在所述置料盘穿过开口的同时，控制两个所述封闭驱动机构23带动所述插板22相向移动，与所述升降轴31抵接封闭。
24.等待预设的时间后，先反向运行上述动作，使所述置料盘回到所述缓冲区内。再按相同的操作控制靠下的一组所述封闭单元12，使所述置料盘进入所述低温区。等待预设的时间后，反复循环。
25.在所述置料盘位于所述缓冲区或所述高温区时，靠下的一组所述封闭单元12之间没有所述升降轴31，因此两个所述插板22需要更加靠拢一点才能封闭。在所述插板22的两面均设有保温材料。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
技术特征：
1.一种低能耗的冲击冷热试验箱，其特征在于：包括箱体、封闭单元、升降单元、测试单元，所述箱体内设有两组所述封闭单元，将所述箱体内由上往下依次隔断为高温区、缓冲区、低温区，所述箱体外顶部设有所述升降单元，所述升降单元的活动端向下贯穿至所述箱体内，并设有所述测试单元，所述箱体在所述高温区和所述低温区内分别设有加热单元和制冷单元，在所述缓冲区处的外壁设有箱门；所述封闭单元为相对设置且相互贴合的两套插板阀，所述插板阀的插板设有“v”形的开口，二者的开口设于相靠近的一侧边缘。2.根据权利要求1所述的低能耗的冲击冷热试验箱，其特征在于：所述升降单元包括升降轴和升降驱动机构，所述升降轴的一端为圆柱形，贯穿至所述箱体内，并在末端设有所述测试单元，另一端设有齿条，并与所述升降驱动机构的动力输出端咬合。3.根据权利要求2所述的低能耗的冲击冷热试验箱，其特征在于：所述插板阀的插板的“v”形开口在尖端处为半圆形，半圆形的直径与所述升降轴中圆柱形部分的直径一致。4.根据权利要求2所述的低能耗的冲击冷热试验箱，其特征在于：所述升降驱动机构通过安装架与所述箱体外顶部连接，所述升降轴在升降过程中始终保持仅圆柱形部分插入所述箱体内。5.根据权利要求2所述的低能耗的冲击冷热试验箱，其特征在于：所述测试单元包括菱形的置料盘，尺寸与所述插板阀的插板的“v”形开口相适应，中心位置与所述升降轴固定连接。
技术总结
本实用新型提供一种低能耗的冲击冷热试验箱。所述低能耗的冲击冷热试验箱包括箱体、封闭单元、升降单元、测试单元，所述箱体内设有两组所述封闭单元，将所述箱体内由上往下依次隔断为高温区、缓冲区、低温区，所述箱体外顶部设有所述升降单元，所述升降单元的活动端向下贯穿至所述箱体内，并设有所述测试单元，所述箱体在所述高温区和所述低温区内分别设有加热单元和制冷单元，在所述缓冲区处的外壁设有箱门。本实用新型提供的所述低能耗的冲击冷热试验箱解决了现有技术的冷热冲击实验设备能耗较高的技术问题。耗较高的技术问题。耗较高的技术问题。
技术研发人员：陈强
受保护的技术使用者：湖南恒博实验仪器设备科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/29
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