液肥轻组分分离装置的制作方法

技术特征：
1.液肥轻组分分离装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有分离釜（2），所述壳体（1）的上端内壁插接设置有输料管（3），所述输料管（3）延伸至分离釜（2）的内部，所述壳体（1）的下端内壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴延伸至壳体（1）的内部且与分离釜（2）固定连接，所述分离釜（2）的下端内壁固定连接有水阀（13），所述分离釜（2）的内壁滑动设置有密封板（14），所述电机（4）位于分离釜（2）内部的输出轴端部固定连接有限位块（15）。2.根据权利要求1所述的液肥轻组分分离装置，其特征在于：所述分离釜（2）的内壁固定连接有导流管（5），所述导流管（5）的侧壁固定连接有多个碟片（6），所述分离釜（2）位于碟片（6）外侧的内壁固定连接有锥形筒（7），所述壳体（1）的外侧壁分别固定连接有第一输出管（10）和第二输出管（11），所述壳体（1）的下端内壁固定连接有输水管（12）。3.根据权利要求2所述的液肥轻组分分离装置，其特征在于：所述导流管（5）的下端筒壁设置为锥形，所述碟片（6）的内壁开设有多个通孔。4.根据权利要求2所述的液肥轻组分分离装置，其特征在于：所述壳体（1）位于第一输出管（10）和第二输出管（11）的内壁分别开设有环形空腔（9），所述分离釜（2）相对于两个所述环形空腔（9）的侧壁分别固定连接有第一密封环（8），所述第一密封环（8）滑动设置在壳体（1）的内壁，所述分离釜（2）位于两侧第一密封环（8）的侧壁分别开设有开口，所述开口与环形空腔（9）对齐设置。5.根据权利要求1所述的液肥轻组分分离装置，其特征在于：所述密封板（14）的侧壁密封设置在分离釜（2）的内壁，所述密封板（14）滑动设置在电机（4）输出轴的轴壁上，且所述密封板（14）的上端面与限位块（15）卡接设置。6.根据权利要求1所述的液肥轻组分分离装置，其特征在于：所述壳体（1）的内壁开设有环形滑槽（16），所述分离釜（2）的侧壁固定连接有第二密封环（17），所述第二密封环（17）滑动设置在环形滑槽（16）的内部。7.根据权利要求1所述的液肥轻组分分离装置，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁开设有环形收集槽（19），所述分离釜（2）位于环形收集槽（19）的侧壁固定连接有排渣管（18），所述壳体（1）位于环形收集槽（19）的内壁固定连接有导管（20）。8.根据权利要求1所述的液肥轻组分分离装置，其特征在于：所述分离釜（2）位于下方的开口延伸至锥形筒（7）外侧与分离釜（2）的间隙处，所述分离釜（2）位于上方的开口延伸至锥形筒（7）与导流管（5）的间隙处。

技术总结
本申请属于湿垃圾处理领域，且公开了液肥轻组分分离装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有分离釜，所述壳体的上端内壁插接设置有输料管，所述输料管延伸至分离釜的内部，所述壳体的下端内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至壳体的内部且与分离釜固定连接，所述分离釜的下端内壁固定连接有水阀，所述分离釜的内壁滑动设置有密封板，所述电机位于分离釜内部的输出轴端部固定连接有限位块。本申请可以对分离机的输出端进行较为完善的密封，提高分离机整体的密封性，从而提高分离机的分离效率。率。率。


技术研发人员：张振 彭燕娥
受保护的技术使用者：上海帝广机电工程技术有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/29