一种铝合金板焊接冷却一体装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接技术领域，具体为一种铝合金板焊接冷却一体装置。


背景技术：

2.铝合金板是指一种工业建材，按照表面可分为涂漆类和非涂漆类，根据行业的需要，铝合金可以可以改变不同的配比方式，从而改变它的参数。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201921825512.6底座、电动伸缩杆和输料管，所述底座上侧开设有滑道，所述滑块上侧固定有l形固定板，所述电动伸缩杆一端固定在l形固定板上，所述支撑板一侧设置有机械手组件，所述输料管一端与进气管相连通，所述有害气体处理箱外壳设置在底座内部，所述有害气体处理箱外壳内壁左右两侧均固定有第二滑道，所述有害气体处理箱外壳内部设置有活性炭箱，所述有害气体处理箱外壳左右两侧均镶嵌有害气体处理箱盖。该铝合金板焊接装置，设置有机械手组件，两个机械手组件下侧均设置有焊接枪，焊接枪同时进行焊接提高整个焊接效率，并且焊接时不需要人为进行操作，减少对操作人员的身体伤害；
4.其中，不足点如下：该装置在对铝合金板进行夹取的过程中，夹取结构较短，无法对宽度较宽、厚度较厚的铝合金板进行方便的夹取，该装置在对铝合金板进行焊接的过程中，无法对焊接产生的强光进行处理，强光会对施工人员的眼睛以及皮肤造成伤害，该装置在焊接完毕之后，无法对焊接点进行冷却，造成冷却时间长的缺点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决无法对宽度较宽、厚度较厚的铝合金板进行方便的夹取，无法对焊接产生的强光进行处理，无法对焊接点进行冷却的问题，提供一种铝合金板焊接冷却一体装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金板焊接冷却一体装置，包括底座、外框、支撑柱，所述底座上方固定设置有外框，所述外框侧壁固定设置有支撑柱，所述底座上方设置有夹置结构以及焊接结构。
7.其中，所述夹置结构包括有直线电机、连接杆、电动伸缩杆a、支撑壁、固定板、螺纹杆、把手，所述底座侧壁固定设置有直线电机，所述直线电机的滑块上固定设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的另一端固定设置有支撑壁，所述支撑壁侧壁上下两侧固定设置有固定板，所述固定板，且螺纹杆配套设置有把手。
8.其中，所述焊接结构包括有丝杆滑轨、伺服电机、电动伸缩杆b、焊枪、风机、铅帘，所述外框内部顶侧中部固定设置有丝杆滑轨，且丝杆滑轨配套设置有伺服电机，所述丝杆滑轨的滑块上固定设置有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆 b的另一端固定设置有焊枪，所述底座的内部固定设置有风机，且风机的出风口位于焊枪的底部，所述外框侧壁上方固定设置有铅帘。
9.其中，所述支撑柱的数量为两个，所述直线电机上安装有两个滑块，所述直线电机
的数量为两个，所述铅帘的数量为多个。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过加装了电动伸缩杆a、固定板、螺纹杆，可以使得对宽度较宽、厚度较厚的铝合金板进行方便的夹取，从而更加有利于增加工作人员的工作效率。
12.2、本实用新型中，通过加装了外框、铅帘，可以对焊接产生的强光进行处理，防止强光对施工人员的眼睛以及皮肤造成伤害。
13.3、本实用新型中，通过加装了风机，使得在焊接完毕之后，可以对焊接的部位进行吹风冷却，不采用水冷的方式对焊接点进行冷却，防止焊接点因为急速的降温产生损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面内部结构示意简图；
15.图2为本实用新型中整体正面结构示意简图；
16.图3为本实用新型中整体侧面结构示意简图。
17.图中标记：1、底座；101、外框；102、支撑柱；2、直线电机；201、连接杆；202、电动伸缩杆a；3、支撑壁；301、固定板；302、螺纹杆；303、把手； 4、丝杆滑轨；401、伺服电机；5、电动伸缩杆b；501、焊枪；6、风机；7、铅帘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型中：
20.参照图1-3，一种铝合金板焊接冷却一体装置，包括底座1、外框101、支撑柱102，底座1上方固定设置有外框101，外框101侧壁固定设置有支撑柱102，底座1上方设置有夹置结构以及焊接结构，通过支撑柱102为底座1上的外框 101提供支撑力。
21.参照图1、3，进一步的，夹置结构包括有直线电机2、连接杆201、电动伸缩杆a202、支撑壁3、固定板301、螺纹杆302、把手303，底座1侧壁固定设置有直线电机2，直线电机2的滑块上固定设置有连接杆201。
22.参照图1、3，进一步的，连接杆201上固定设置有电动伸缩杆a202，电动伸缩杆a202的另一端固定设置有支撑壁3，支撑壁3侧壁上下两侧固定设置有固定板301，固定板301之间通过轴承转动设置有螺纹杆302，且螺纹杆302配套设置有把手303，使用者可以先根据铝合金板的宽度，然后通过开启连接杆 201上的电动伸缩杆a202，来调整两个电动伸缩杆a202之间的距离，然后使用者可以将铝合金板放入支撑壁3上的两个固定板301之间，然后使用者可以拧动把手303使得螺纹杆302进行转动，从而带动滑块将铝合金板进行夹紧，然后使用者可以开启直线电机2，使得滑块带动着两段铝合金进行合并。
23.参照图1、2，进一步的，焊接结构包括有丝杆滑轨4、伺服电机401、电动伸缩杆b5、焊枪501、风机6、铅帘7，外框101内部顶侧中部固定设置有丝杆滑轨4，且丝杆滑轨4配套设置有伺服电机401。
24.参照图1、2，进一步的，丝杆滑轨4的滑块上固定设置有电动伸缩杆b5，电动伸缩杆b5的另一端固定设置有焊枪501，底座1的内部固定设置有风机6，且风机6的出风口位于焊枪501的底部，外框101侧壁上方固定设置有铅帘7，使用者可以调整电动伸缩杆b5的长度，使得焊枪501与铝合金板契合，然后使用者可以通过开启伺服电机401，使得丝杆滑轨4带动着焊枪501进行直线运动，从而对两段铝合金进行焊接，在焊接的过程中，通过外框101上的铅帘7，可以阻挡焊接产生的强光，防止强光对使用人员的眼睛以及皮肤造成危害，焊接完毕之后，使用者可以通过开启风机6对焊接部位进行吹风降温，使用自然风对焊接部位进行冷却，最大程度的防止焊接点不会因为急速的降温产生的热胀冷缩，对焊接点造成损坏。
25.参照图1、2、3，进一步的，支撑柱102的数量为两个，直线电机2上安装有两个滑块，直线电机2的数量为两个，铅帘7的数量为多个。
26.参照图1、3，进一步的，直线电机2电动伸缩杆a202、伺服电机401、电动伸缩杆b5、焊枪501、风机6均与外接电源电性连接。
27.工作原理：首先使用者可以先根据铝合金板的宽度，然后通过开启连接杆 201上的电动伸缩杆a202，来调整两个电动伸缩杆a202之间的距离，然后使用者可以将铝合金板放入支撑壁3上的两个固定板301之间，然后使用者可以拧动把手303使得螺纹杆302进行转动，从而带动滑块将铝合金板进行夹紧，然后使用者可以开启直线电机2，使得滑块带动着两段铝合金进行合并，使用者可以调整电动伸缩杆b5的长度，使得焊枪501与铝合金板契合，然后使用者可以通过开启伺服电机401，使得丝杆滑轨4带动着焊枪501进行直线运动，从而对两段铝合金板进行焊接，在焊接的过程中，通过外框101上的铅帘7，可以阻挡焊接产生的强光，防止强光对使用人员的眼睛以及皮肤造成危害，焊接完毕之后，使用者可以通过开启风机6对焊接部位进行吹风降温，使用自然风对焊接部位进行冷却，最大程度的防止焊接点不会因为急速的降温产生的热胀冷缩，对焊接点造成损坏。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。