一种智能切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种智能切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，通过智能控制切割机对物体进行切割成为当前时代发展的主要潮流。
3.在中国已授权实用新型专利申请公开说明书cn207606361u中公开的一种智能切割机，目前市场上的一些切割机：
4.(1)但是目前在使用切割机时，需要手工移动切割刀片，智能性较低，而且手动移动还容易造成危险事故；
5.(2)在对被切割物固定时，目前的装置不能调节固定机构的位置，不便于对不同大小的物体进行固定。
6.所以我们提出了一种智能切割机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能切割机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些智能切割机，存在在使用切割机时，需要手工移动切割刀片，智能性较低，而且手动移动还容易造成危险事故和不能调节固定机构的位置，不便于对不同大小的物体进行固定的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种智能切割机，包括底板、连接板、第一电机、切割刀片、连接杆、保护壳和固定机构，所述底板的顶部两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧上部固定连接有第二电机，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有连接框，所述第二电机的主轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与连接杆的中部螺纹连接，所述底板的底部固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有收集箱，所述底板的顶部固定连接有切割台；
12.所述切割台的顶部两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面活动连接有滑块，所述固定机构是由连接筒、活动杆、压板、拉杆和弹簧组成的，所述连接筒的底部与滑块的顶部固定连接，所述活动杆的外表面与连接筒的内表面活动连接，所述活动杆的顶部与压板的底部固定连接，所述活动杆的外表面与弹簧的内表面活动连接，所述底板的顶部开设有漏孔。
13.优选的，所述切割台的顶部开设有切割孔，所述漏孔位于切割孔的正上方，所述漏孔的内表面固定连接有防护网。
14.优选的，所述切割刀片位于漏孔的正上方，所述切割刀片的后侧与第一电机的主轴前端固定连接。
15.优选的，所述保护壳的后侧与连接板的前侧固定连接，所述连接板的顶部后端与第一电机的底部固定连接。
16.进一步的，所述连接杆的底部与连接板的顶部固定连接，所述切割刀片的上部位于保护壳的内部。
17.进一步的，所述连接框的内底壁开设有滑孔，所述滑孔的内表面与连接杆的外表面活动连接。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)通过在底板上设置有连接板、第一电机、切割刀片、连接杆、保护壳、螺纹杆、电动伸缩杆、第二电机、连接框和滑孔的结构，启动第二电机可以带动切割刀片左右移动，解决了需要手工操作，避免了发生危险事故，提高了装置的智能性。
21.(2)通过在底板上设置有滑槽、限位杆、滑块、固定机构、连接筒、活动杆、压板、拉杆和弹簧的结构，可以对不同大小的物品进行切割，提高装置的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型智能切割机的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型智能切割机的图1中a处结构的放大示意图；
24.图3为本实用新型智能切割机的保护壳的侧视结构示意图；
25.图4为本实用新型智能切割机的压板的立体结构示意图。
26.图中：1、底板；2、连接板；3、第一电机；4、切割刀片；5、连接杆；6、保护壳；7、螺纹杆；8、电动伸缩杆；9、第二电机；10、连接框；11、滑孔；12、支撑腿；13、固定板；14、收集箱；15、切割台；16、滑槽；17、限位杆；18、滑块；19、固定机构；1901、连接筒；1902、活动杆；1903、压板；1904、拉杆；1905、弹簧；20、漏孔；21、防护网。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种智能切割机；包括底板1、连接板2、第一电机3、切割刀片4、连接杆5、保护壳6和固定机构19，底板1的顶部两端均固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的左侧上部固定连接有第二电机9，电动伸缩杆8的内侧固定连接有连接框10，第二电机9的主轴通过联轴器固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面与连接杆5的中部螺纹连接，底板1的底部固定连接有四个支撑腿12，支撑腿12的内侧固定连接有固定板13，固定板13的顶部活动连接有收集箱14，底板1的顶部固定连接有切割台15；
29.切割台15的顶部两端均开设有滑槽16，滑槽16的内部固定连接有限位杆17，限位杆17的外表面活动连接有滑块18，固定机构19是由连接筒1901、活动杆1902、压板1903、拉
杆1904和弹簧1905组成的，连接筒1901的底部与滑块18的顶部固定连接，活动杆1902的外表面与连接筒1901的内表面活动连接，活动杆1902的顶部与压板1903的底部固定连接，活动杆1902的外表面与弹簧1905的内表面活动连接，底板1的顶部开设有漏孔20，通过在底板1上设置有滑槽16、限位杆17、滑块18、固定机构19、连接筒1901、活动杆1902、压板1903、拉杆1904和弹簧1905的结构，可以对不同大小的物品进行切割，提高装置的实用性；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：切割台15的顶部开设有切割孔，漏孔20位于切割孔的正上方，漏孔20的内表面固定连接有防护网21，可以将切割时的碎屑收集到收集箱14中；
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：切割刀片4位于漏孔20的正上方，切割刀片4的后侧与第一电机3的主轴前端固定连接；
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：保护壳6的后侧与连接板2的前侧固定连接，连接板2的顶部后端与第一电机3的底部固定连接；
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：连接杆5的底部与连接板2的顶部固定连接，切割刀片4的上部位于保护壳6的内部；
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：连接框10的内底壁开设有滑孔11，滑孔11的内表面与连接杆5的外表面活动连接，通过在底板1上设置有连接板2、第一电机3、切割刀片4、连接杆5、保护壳6、螺纹杆7、电动伸缩杆8、第二电机9、连接框10和滑孔11的结构，启动第二电机9可以带动切割刀片4左右移动，解决了需要手工操作，避免了发生危险事故，提高了装置的智能性。
35.本实施例的工作原理：使用时，将需要切割的物品放到切割台15上，然后将拉动固定机构19，使压板1903位于物品的上方，这时通过弹簧1905的弹力对物品进行固定，需要移动切割刀片4时，启动第二电机9，第二电机9带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7与连接杆5之间的螺纹配合，带动切割刀片4移动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。