一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种刚度测试设备，特别涉及一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，属于刚度测试技术领域。


背景技术：

2.叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。目前市场上装配式钢筋混凝土用叠合板的刚度测试一般采用刚度测试仪进行测试，但现有的刚度测试仪一般通过龙门架进行支撑，无法进行调节使用，由于叠合板尺寸不一，导致无法进行测试，实用性差，同时现有的刚度测试仪不便于移动和调节水平，影响测试时的准确度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，以解决上述背景技术中提出的现有的刚度测试仪无法进行调节使用以及不便于移动和调节水平的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，包括条形座和底罩，所述底罩设置在条形座的底部，所述条形座顶端的中部固定嵌设有测试底座，所述条形座顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设有条形槽，两个所述条形槽之间通过驱动连接组件活动安装有横杆，所述横杆上固定安装有测试压盘，所述底罩通过全面调节组件与条形座的底端连接，所述底罩底端的四角均固定安装有万向轮。
5.优选的，所述驱动连接组件包括两个滑块、两个驱动螺杆和两个驱动电机，两个所述滑块分别滑动设置在两个条形槽的内部，两个所述驱动螺杆分别转动安装在两个条形槽的内部，且两个所述驱动螺杆的中部分别与两个滑块的中部螺纹穿插连接，两个所述驱动电机分别固定安装在两个条形槽的顶端，且两个所述驱动电机的输出轴分别与两个驱动螺杆的顶端固定连接。
6.优选的，两个所述滑块的内侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均滑动套设有套筒，两个所述套筒的一端分别与横杆的两端固定连接。
7.优选的，两个所述滑槽的内部均转动穿插安装有调节螺杆，两个所述调节螺杆的一端分别螺纹贯穿两个条形槽的底部，所述条形座的两侧均固定安装有调节电机，两个所述调节电机的输出轴分别与两个调节螺杆的另一端固定连接。
8.优选的，所述全面调节组件包括主球体和四个电动缸，所述主球体滚动嵌设在条形座底端的中部，且所述主球体的底端与底罩顶端的中部固定连接，四个所述电动缸分别固定嵌设在底罩顶端的四角，四个所述电动缸的顶端均滚动嵌设有副球体，四个所述副球体的顶端分别与条形座底端的四角接触，所述底罩两边侧的底端均固定设有延伸板。
9.优选的，所述全面调节组件还包括四个多级液压缸，四个所述多级液压缸分别固定设置在底罩内壁顶端的四角，四个所述多级液压缸的底端均固定设有支撑座。
10.优选的，所述底罩的边侧固定安装有测试仪主机，两个所述驱动电机、两个调节电机、四个电动缸和四个多级液压缸均与测试仪主机电性连接，所述测试仪主机与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备具有如下有益效果：
12.1、通过两个条形槽代替原有的龙门架，通过调节电机驱动调节螺杆转动可以调节两个条形槽之间的间距，且通过驱动连接组件不影响后续测试压盘的驱动，继而使整个测试仪可以根据待测试叠合板的尺寸进行调节测试，扩大适用范围，更加实用；
13.2、通过四个万向轮便于移动整个测试仪，使用时通过全面调节组件的四个多级液压缸可以根据需要调节整个测试仪的高度，提供稳定支撑，同时单独调节四个多级液压缸可以进行水平粗调，再分别调节四个电动缸的高度可以带动条形座以主球体为中心进行翻转，达到水平微调的目的，调节水平方便，确保测试准确度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图之一；
16.图3为本实用新型的剖面结构示意图之二；
17.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图。
18.图中：1、条形座；2、底罩；3、测试底座；4、滑槽；5、条形槽；6、驱动连接组件；61、滑块；62、驱动螺杆；63、驱动电机；64、连接杆；65、套筒；7、横杆；8、测试压盘；9、调节螺杆；10、调节电机；11、全面调节组件；111、主球体；112、电动缸；113、副球体；114、多级液压缸；115、支撑座；12、延伸板；13、万向轮；14、测试仪主机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，包括条形座1和底罩2，底罩2设置在条形座1的底部，条形座1顶端的中部固定嵌设有测试底座3，条形座1顶端的两侧均开设有滑槽4，两个滑槽4的内部均滑动设有条形槽5，两个条形槽5之间通过驱动连接组件6活动安装有横杆7，横杆7上固定安装有测试压盘8，底罩2通过全面调节组件11与条形座1的底端连接，底罩2底端的四角均固定安装有万向轮13；
22.两个滑槽4的内部均转动穿插安装有调节螺杆9，两个调节螺杆9的一端分别螺纹贯穿两个条形槽5的底部，条形座1的两侧均固定安装有调节电机10，两个调节电机10的输出轴分别与两个调节螺杆9的另一端固定连接；
23.底罩2的边侧固定安装有测试仪主机14，两个调节电机10均与测试仪主机14电性连接，测试仪主机14与外接电源电性连接。
24.实施例2：
25.驱动连接组件6包括两个滑块61、两个驱动螺杆62和两个驱动电机63，两个滑块61分别滑动设置在两个条形槽5的内部，两个驱动螺杆62分别转动安装在两个条形槽5的内部，且两个驱动螺杆62的中部分别与两个滑块61的中部螺纹穿插连接，两个驱动电机63分别固定安装在两个条形槽5的顶端，且两个驱动电机63的输出轴分别与两个驱动螺杆62的顶端固定连接；
26.两个滑块61的内侧均固定连接有连接杆64，两个连接杆64的一端均滑动套设有套筒65，两个套筒65的一端分别与横杆7的两端固定连接；
27.底罩2的边侧固定安装有测试仪主机14，两个驱动电机63均与测试仪主机14电性连接，测试仪主机14与外接电源电性连接；
28.具体的，如图1、图2、图3所示，首先将叠合板放置在测试底座3上，然后通过测试仪主机14控制两个驱动电机63运转，两个驱动电机63驱动两个驱动螺杆62转动传动两个滑块61下移，再通过两个连接杆64与两个套筒65相配合带动横杆7上的测试压盘8下移至叠合板的顶端，通过测试压盘8与测试底座3相配合进行刚度测试，通过测试仪主机14可以得到测试结果。
29.实施例3：
30.全面调节组件11包括主球体111和四个电动缸112，主球体111滚动嵌设在条形座1底端的中部，且主球体111的底端与底罩2顶端的中部固定连接，四个电动缸112分别固定嵌设在底罩2顶端的四角，四个电动缸112的顶端均滚动嵌设有副球体113，四个副球体113的顶端分别与条形座1底端的四角接触，底罩2两边侧的底端均固定设有延伸板12；
31.全面调节组件11还包括四个多级液压缸114，四个多级液压缸114分别固定设置在底罩2内壁顶端的四角，四个多级液压缸114的底端均固定设有支撑座115；
32.底罩2的边侧固定安装有测试仪主机14，四个电动缸112和四个多级液压缸114均与测试仪主机14电性连接，测试仪主机14与外接电源电性连接；
33.具体的，如图2、图3、图4所示，首先根据需要调节测试仪的高度，即接通电源通过测试仪主机14控制四个多级液压缸114可以将四个支撑座115顶出底罩2与地面接触，继而可以根据需要调节整个测试仪的高度，提供稳定支撑，调节至合适高度后单独调节四个多级液压缸114可以进行水平粗调，再分别调节四个电动缸112的高度可以带动条形座1以主球体111为中心进行翻转，达到水平微调的目的，调节水平方便，确保测试准确度，微调过程通过延伸板12可以延长条形座1两边的长度，防止副球体113与条形座1脱离。
34.工作原理：使用本装置时，首先通过四个万向轮13将整个测试仪移动至合适位置，然后根据需要调节测试仪的高度，即接通电源通过测试仪主机14控制四个多级液压缸114可以将四个支撑座115顶出底罩2与地面接触，继而可以根据需要调节整个测试仪的高度，提供稳定支撑，调节至合适高度后单独调节四个多级液压缸114可以进行水平粗调，再分别调节四个电动缸112的高度可以带动条形座1以主球体111为中心进行翻转，达到水平微调的目的，调节水平方便，确保测试准确度，接着根据待测试叠合板的宽度进行调节，通过测试仪主机14控制两个调节电机10工作，两个调节电机10驱动两个调节螺杆9转动可以传动
两个条形槽5同向或相向移动，移动至合适间距后即可进行测试，将叠合板放置在测试底座3上，然后通过测试仪主机14控制两个驱动电机63运转，两个驱动电机63驱动两个驱动螺杆62转动传动两个滑块61下移，再通过两个连接杆64与两个套筒65相配合带动横杆7上的测试压盘8下移至叠合板的顶端，通过测试压盘8与测试底座3相配合进行刚度测试，通过测试仪主机14可以得到测试结果，完成整个测试作业。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。