盖板玻璃检测工作台的制作方法

1.本实用新型涉及盖板玻璃检测技术领域，具体地涉及一种盖板玻璃检测工作台。


背景技术：

2.盖板玻璃是触摸屏的保护层，在消费电子、汽车中控屏、工业自动化控制等方面有着广泛应用。盖板玻璃在生产过程中会产生各种各样的外观缺陷，对于盖板玻璃的外观品质保证需要进行人工外观检查。但工作人员在工作环境下检测基板玻璃时，往往因环境因素影响，无法检测出基板玻璃的全部缺陷，导致成品的基板玻璃中存在残次品。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种盖板玻璃检测工作台。
4.本实用新型提供了一种盖板玻璃检测工作台，包括工作台本体，所述工作台本体上设有：
5.支撑面，所述支撑面用于放置基板玻璃；
6.第一灯源，所述第一灯源设置在所述支撑面的上方，且所述第一灯源发出的灯光覆盖所述支撑面，所述第一灯源为三波灯；以及
7.第二灯源，所述第二灯源设置在所述第一灯源与所述支撑面之间，且所述第二灯源发出的灯光覆盖所述支撑面，所述第二灯源用于产生黄光。
8.优选地，所述支撑面上设有用于产生负离子气流的离子风机，所述负离子气流覆盖所述支撑面。
9.优选地，所述支撑面的顶部设有用于安装所述离子风机的支架。
10.优选地，所述支撑面的顶部设有罩板，所述第一灯源与所述第二灯源均设置在所述罩板的内部，所述罩板的一侧设有可供所述基板玻璃放入的敞口。
11.优选地，所述罩板包括两个相对设置的侧板，两个所述侧板的边部与所述支撑面的边部平齐，两个所述侧板的一侧通过安装板连接，所述安装板的边部与所述支撑面的边部平齐，两个所述侧板与所述安装板的顶部通过顶板连接。
12.优选地，所述第一灯源设置在所述顶板远离所述安装板的一侧的底部。
13.优选地，所述安装板的内壁上设有支撑板，所述支撑板沿水平方向设置，所述第二灯源设置在所述支撑板远离所述安装板的一侧。
14.优选地，所述支撑板远离所述安装板的一端与所述安装板之间的距离小于所述顶板远离所述安装板的一端与所述安装板之间的距离。
15.优选地，所述侧板的长度小于所述支撑面的侧边的长度。
16.优选地，所述第二灯源为用于产生黄色灯光的led灯。
17.本实用新型实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
18.本实用新型通过三波灯产生类似太阳光的灯光，进而模拟基板玻璃在太阳光条件
下的显示状态，对基板玻璃进行检测，同时通过第二灯源产生显色性较好的黄光，用于检测基板玻璃的脏污等缺陷，确保检测效果，避免残次品掺入到完好的成品中。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施方式，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施方式所述盖板玻璃检测工作台的示意图。
22.附图标记说明
23.1、工作台本体；11、旋钮开关；2、支撑面；3、第一灯源；4、第二灯源；5、离子风机；51、支架；6、罩板；61、侧板；62、安装板；63、顶板；7、支撑板。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
25.下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施方式只是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
26.如图1所示，本实用新型实施方式提供的盖板玻璃检测工作台包括工作台本体1，工作台本体1上设有支撑面2、第一灯源3以及第二灯源4。
27.支撑面2用于放置基板玻璃，具体地，可根据待检测基板玻璃的尺寸设计支撑面2的尺寸，使其具有足够的面积以放置基板玻璃。
28.第一灯源3设置在支撑面2的上方，第一灯源3与支撑面2之间的距离可根据实际需求进行设计，使得第一灯源3发出的灯光覆盖支撑面2，第一灯源3为三波灯。其中，三波灯即三基色荧光灯，可产生红色光、绿色光和蓝色光，以模拟太阳光，进而模拟基板玻璃的使用环境。进一步优化地，三波灯上连接有镇流器，镇流器是一种用于控制光源电流的设备，其为现有技术，因此，在此未做过多的描述。可通过镇流器控制流向三波灯的电流的强弱，进而控制三波灯的亮度，确保满足检测需求，其中，可在工作台本体1上设置旋钮开关11，通过旋钮开关11调节流向三波灯的电流的强弱，增加操作的便利性，由于旋钮开关11、镇流器以及三波灯的连接关系以及作用机理均为现有技术，因此，在此未做过多说明。
29.第二灯源4设置在第一灯源3与支撑面2之间，且第二灯源4发出的灯光覆盖支撑面2，第二灯源4用于产生黄光，具体地，第二灯源4为用于产生黄色灯光的led灯，可通过led灯产生显色性较好的黄色光，可检测基板玻璃上的脏污缺陷。
30.本实用新型通过三波灯产生类似太阳光的灯光，进而模拟基板玻璃在太阳光条件下的显示状态，对基板玻璃进行检测，同时通过第二灯源4产生显色性较好的黄光，用于检测基板玻璃的脏污等缺陷，确保检测效果，避免残次品掺入到完好的成品中。该种设计方式
可适用于多种类型和尺寸的基板玻璃，尤其是大尺寸(外形长≥500mm)的基板玻璃，确保检测结果的准确性。
31.如图1所示，支撑面2上设有用于产生负离子气流的离子风机5，负离子气流覆盖支撑面2，具体地，支撑面2的顶部设有用于安装离子风机5的支架51，离子风机5安装在支架51上，且离子风机5为扁型离子风机5，确保其产生的负离子气流能够覆盖支撑面2。离子风机5的作用是提供大量的负离子气流，用于吸附空气中的尘埃点或者异物点、线等杂物，避免杂物附着在基板玻璃的表面，进而防止基板玻璃的保护膜撕开时基板玻璃带有静电污染。
32.支撑面2的顶部设有罩板6，第一灯源3与第二灯源4均设置在罩板6的内部，避免灯光扩散，确保光亮效果。罩板6的一侧设有可供基板玻璃放入的敞口，检测时，基板玻璃穿过敞口放入到支撑面2上，且工作人员可在支撑面2上操作基板玻璃，即翻转基板玻璃等，确保各位置均可被检测到。
33.具体地，罩板6包括两个相对设置的侧板61，两个侧板61的边部与支撑面2的边部平齐，两个侧板61的一侧通过安装板62连接，安装板62的边部与支撑面2的边部平齐，两个侧板61与安装板62的顶部通过顶板63连接，使得罩板6能够完全照在支撑面2的顶部。进一步优化地，侧板61的长度小于支撑面2的侧边的长度，使得支撑面2远离安装板62的一侧形成操作面，便于工作人员操作，且操作过程中，避免基板玻璃刮碰到侧板61上，避免损坏基板玻璃。
34.第一灯源3设置在顶板63远离安装板62的一侧的底部。安装板62的内壁上设有支撑板7，支撑板7沿水平方向设置，第二灯源4设置在支撑板7远离安装板62的一侧。支撑板7远离安装板62的一端与安装板62之间的距离小于顶板63远离安装板62的一端与安装板62之间的距离。该种设计方式使得第二灯源4与第一灯源3错开设置，避免第二灯源4影响第一灯源3的照射效果，进而确保支撑面2处的照射效果，便于工作人员观察基板玻璃的缺陷。
35.取25片良品基板玻璃和25片不良品基板玻璃组成测量样本群，采用传统的检测工作台和本技术的检测工作台进行三次重复检测，具体检测检测结果如下：
[0036][0037]
[0038]
对于检验后的基板玻璃进行针对磕碰造成不良检测：
[0039][0040]
可见，采用本技术的盖板玻璃检测工作台具有良好的不良品检测效果，检测效率高，结果准确，且不会产生额外的磕碰，确保成品基板玻璃的良品率。
[0041]
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0042]
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施方式的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施方式中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施方式，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。