烹饪器具的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.目前otr(over the range)烹饪器具的整机包含微波炉功能和抽油烟功能，整机重量较重，大约25kg左右。而otr的安装是需要吊装在橱柜上的，在安装过程中，是在柜体墙上先固定安装板，然后将整机抬上去，将机器背部先挂在安装板上，再完成剩余的安装内容。由于otr整机较重，安装过程耗时耗力。
4.为了解决上述问题，现有技术中将烹饪器具拆分为两个部分，即烟机组件和机体，安装时，先将烟机组件安装在橱柜的背板上，再将机体通过插接的方式安装在烟机组件内，但是，烟机组件与橱柜的连接强度低，易于出现烹饪器具松动脱落的情况。


技术实现要素：

5.本发明的目的是至少解决因烟机组件与橱柜的连接强度低而导致的烹饪器具松动脱落的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
6.本发明提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：
7.烟机组件，所述烟机组件包括连接件和具有风道的壳体，所述壳体包括彼此连接的承托部和固定部，所述固定部用于安装固定在橱柜的预设位置的背板上，所述连接件的一端连接在所述承托部上，所述连接件的另一端用于连接在所述预设位置的侧板上；
8.机体，所述机体设有烹饪腔，所述机体以可分离的方式设置在所述承托部的顶部。
9.根据本发明的烹饪器具，在对烹饪器具进行安装时，先将烟机组件放置在橱柜的预设位置上，再将壳体的固定部固定在预设位置的背板上，再将连接件的另一端连接在预设位置的侧板上(连接件的一端事先连接在壳体上)，最后将机体放置在承托部的顶部并进行固定。通过将壳体分别预设位置的背板和侧板连接，提高了烟机组件的固定强度，进而提高了对机体的承载能力，避免了因烟机组件与橱柜的连接强度低而导致的烹饪器具松动脱落的问题。另外，将烟机组件与机体设置成两个独立的部件，并且安装过程中两者分别安装，从而减轻了安装过程中的被安装部件的重量，使得整个安装过程省时省力。
10.另外，根据本发明的烹饪器具，还可具有如下附加的技术特征：
11.在本发明的一些实施例中，所述承托部与所述固定部的连接位置设有第一限位结构，所述机体上设有第二限位结构，所述机体设置在所述承托部上时，所述第一限位结构与所述第二限位结构配合。
12.在本发明的一些实施例中，所述第一限位结构为凸起结构，所述第二限位结构为内凹结构，所述机体设置在所述承托部上时，所述凸起结构嵌设在所述内凹结构内。
13.在本发明的一些实施例中，所述烟机组件还包括风机，所述风机设置在所述风道内且与所述凸起结构对应设置；
14.并且/或者所述烟机组件还包括用于为所述烟机组件供电的电源线，所述电源线的插头端经所述固定部面向所述机体的侧面穿出。
15.在本发明的一些实施例中，所述风道具有至少一个进风口，所述至少一个进风口开设在所述承托部的底面上；
16.并且/或者所述风道具有至少一个出风口，所述至少一个出风口开设在所述固定部的顶部和/或所述固定部面向所述机体的侧面上。
17.在本发明的一些实施例中，所述固定部的宽度小于等于承托部的宽度。
18.在本发明的一些实施例中，所述固定部的数量为两个，两个所述固定部沿所述承托部的宽度方向间隔设置。
19.在本发明的一些实施例中，所述连接件的所述一端以可转动的方式与所述承托部连接。
20.在本发明的一些实施例中，所述连接件的数量为两个，两个所述连接件位于所述承托部的相对两侧。
21.在本发明的一些实施例中，所述烹饪器具还包括至少一个第一紧固件，所述至少一个第一紧固件将所述承托部与所述机体连接；
22.并且/或者所述烹饪器具还包括至少一个第二紧固件，所述至少一个第二紧固件将所述预设位置的顶板与所述机体连接；
23.并且/或者所述烹饪器具还包括至少一个第三紧固件，所述至少一个第三紧固件将所述固定部与所述预设位置的背板连接。
附图说明
24.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
25.图1示意性地示出了根据本发明实施方式的烹饪器具安装在橱柜时的结构示意图(烟机组件处于第一实施方式)；
26.图2为图1中所示的烟机组件的结构示意图；
27.图3为图2中所示的烟机组件处于另一视角时的结构示意图；
28.图4为图1中所示的烟机组件处于第二实施方式时的结构示意图；
29.图5为图1中所示的烟机组件处于第三实施方式时的结构示意图；
30.图6为图1中所示的烟机组件处于第四实施方式时的结构示意图；
31.图7为图1中所示的烟机组件处于第五实施方式时的结构示意图。
32.附图标记如下：
33.100为烹饪器具；
34.10为烟机组件；
35.11为壳体，111为承托部，1111为连接孔，1112为进风口，112为固定部，1121为安装孔，1122为出风口，113为第一限位结构，12为电源线，13为连接件；
36.20为机体；
37.21为箱体，211为第二限位结构，212为固定孔，22门体，221为视窗，222为显示板；
38.30为第二紧固件；
39.200为橱柜；
40.201为预设位置，202为侧板，203为顶板，204为背板，205为穿过孔，206为通孔；300为炉灶。
具体实施方式
41.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
42.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
43.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
44.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
45.如图1至图7所示，根据本发明的实施方式，提出了一种烹饪器具100，该烹饪器具100包括有烟机组件10和具有烹饪腔的机体20，其中，烟机组件10包括有连接件13和壳体11，壳体11包括承托部111和固定部112，承托部111与固定部112连接，承托部111与连接件13的一端连接，固定部112通过与橱柜200的预设位置201的背板204连接，以将烟机组件10固定在预设位置201上，并通过连接件13的另一端与预设位置201的侧板202连接，进一步对烟机组件10进行固定，机体20放置在承托部111的顶部，以实现对烹饪器具100的安装。
46.具体地，在对烹饪器具100进行安装时，先将烟机组件10放置在橱柜200的预设位置201上，再将壳体11的固定部112固定在预设位置201的背板204上，再将连接件13的另一
端连接在预设位置201的侧板202上(连接件13的一端事先连接在壳体11上)，最后将机体20放置在承托部111的顶部并进行固定。通过将壳体11分别预设位置201的背板204和侧板202连接，提高了烟机组件10的固定强度，进而提高了对机体20的承载能力，避免了因烟机组件10与橱柜200的连接强度低而导致的烹饪器具100松动脱落的问题。另外，将烟机组件10与机体20设置成两个独立的部件，并且安装过程中两者分别安装，从而减轻了安装过程中的被安装部件的重量，使得整个安装过程省时省力。
47.本发明中，如图1所示，烹饪器具100具有烹饪功能以及油烟抽吸功能，当烹饪器具100使用时，需要将烹饪器具100安装在橱柜200的预设位置201上，该预设位置201位于炉灶300的上方，当利用烹饪器具100进行烹饪时，将食材放置在机体20的烹饪腔内，启动机体20实现对烹饪腔内食材的烹饪，当利用炉灶300对食材进行烹饪时，启动烟机组件10，利用烟机组件10对炉灶300烹饪过程中所产生的烟气(包括油烟及水蒸气等)进行抽吸，以防止烟气污染烹饪环境。
48.另外，如图1所示，预设位置201为设置在橱柜200上的内凹结构，烹饪装置为嵌入式安装，以防止烹饪器具100凸出于橱柜200的表面，从而保证了烹饪装置安装后与橱柜200保持良好的一致性。
49.需要指出的是，如图1至图7所示，在本发明的实施方式中，承托部111与固定部112垂直连接，两者形成l型结构，连接件13将承托部111与预设位置201的侧板202连接，从而对承托部111形成斜拉结构，使得承托部111的强度得到了提高，进而防止再将机体20放置到承托部111的顶部时造成承托部111发生形变的情况，使得烟机组件10对机体20的承载能力得到了提高，进一步提高了烹饪器具100安装的强度及稳定性。
50.另外，风道的进风口1112设置在壳体11的内部，并且风道覆盖承托部111和固定部112，当烹饪器具100在橱柜200的预设位置201安装完成后，烹饪器具100位于炉灶300的上方，风道的一端与炉灶300上方连通，风道的另一端与外界或排烟通道连通，从而保证了烟机组件10运行时能够将炉灶300烹饪时产生的油烟及水汽能排出，进而保证厨房保持良好的烹饪环境，以提升用户的使用体验。
51.此外，如图1所示，机体20包括箱体21和门体22，烹饪腔形成在箱体21上，箱体21内设有加热组件(该加热组件包括但不限于微波发生组件、热风组件、蒸汽发生组件等)，加热组件运行，以实现对烹饪腔内的食材进行加热烹饪，门体22以可开合的方式安装在箱体21上，通过门体22的开合实现对烹饪腔的打开或关闭，从而避免烹饪过程中外界环境对烹饪腔中所烹饪食材产生不良的影响。
52.如图1所示，在门体22上设有视窗221，该视窗221可使用耐高温玻璃件，当烹饪腔进行烹饪的过程中，用户可透过视窗221观察到烹饪腔内食材烹饪的状况，使得用户的使用体验得到了提升。
53.如图1所示，在门体22上设置有控制模块和显示板222，用户使用机体20对食材进行烹饪时，打开门体22并将食材放置到烹饪腔内，关闭门体22并操作控制模块，使得运行并对食材进行烹饪，烹饪的过程中，用户可透过视窗221观察食材的当前状态，用户也可通过显示板222查看烹饪器具100的当前状态，使得用户能够及时掌握烹饪器具100的当前状态，进一步提升了用户的使用体验。
54.进一步理解的是，如图1、图2、图4至图7所示，壳体11上设置有第一限位结构113，
该第一限位结构113设置在固定部112与承托部111的连接位置上，机体20上设置有与第一限位结构113相配合的第二限位结构211。具体地，当对烹饪器具100进行安装时，将烟机组件10安装在橱柜200的预设位置201上，并且将壳体11的固定部112固定在预设位置201的背板204上，将壳体11的承托部111通过连接件13与预设位置201的侧板202连接固定，再将机体20放置到承托部111的顶部上，当机体20在承托部111的顶部安装到位后，第二配合结构与第一配合结构配合，以将机体20的安装位置进行限位，从而保证了机体20的安装精度，同时，利用第二限位结构211与第一限位结构113的配合，防止机体20在使用过程中因振动等原因产生位移而松动的情况，保证了机体20的安装稳定性。
55.需要理解的是，第一限位结构113设置在壳体11面向机体20的一侧上，第二限位结构211与第一限位结构113对应设置，即保证了机体20安装到位后第一限位结构113与第二限位结构211彼此配合，以实现对机体20安装位置的限位。
56.在本发明的其它实施方式中，第一限位结构113还可以设置在固定部112上，也可以设置在承托部111上，还可以一部分设置在固定部112上，一部分设置在承托部111上，第二限位结构211的结构及位置与第一限位结构113的结构及位置相适配，从而保证了机体20定位安装在烟机组件10上。
57.进一步地，如图1、图2、图4至图7所示，在本发明的实施方式中，第一限位结构113被设置成凸起结构，第二限位结构211被设置成内凹结构。当对烹饪器具100进行安装时，将烟机组件10安装在橱柜200的预设位置201上，并且将壳体11的固定部112固定在预设位置201的背板204上，将壳体11的承托部111通过连接件13与预设位置201的侧板202连接固定，再将机体20放置到承托部111的顶部上，当机体20在承托部111的顶部安装到位后，机体20抵靠在壳体11的固定部112上，并且凸起结构嵌入到内凹结构中，内凹结构的内表面对凸起结构相抵靠，以将机体20的安装位置进行限位，保证了机体20的安装精度。
58.需要理解的是，利用凹凸结构进行限位的方式，结构简单且限位效果佳，使得机体20的安装精度得到了进一步地保证。
59.需要指出的是，凸起结构沿固定部112与承托部111的连接位置的过渡线设置，凸起结构可覆盖过渡线的部分或者全部。
60.在本发明的其它实施方式中，第一限位结构113为内凹结构，第二限位结构211为凸起结构，即与上述实施方式中的第一限位为凸起结构，第二限位结构211为内凹结构呈相反结构设置，其定位原理具体可参见第一限位为凸起结构，第二限位结构211为内凹结构的实施方式，在此，本发明不再进行赘述。
61.进一步地，烟机组件10中还包括有设置在风道中的风机(图中未示出)，该风机与凸起结构的位置对应设置。具体地，为第一限位结构113的凸起结构向壳体11的外侧隆起形成，而壳体11内部对应凸起结构的位置的空间得到了增大，将风机安装在壳体11内部且与凸起结构相对应，从而保证了风机具有足够的安装空间，进而满足了风机的安装需求。
62.需要理解的是，利用风道内与凸起结构的位置对风机进行安装，在满足风机安装的同时，可减少壳体11其它位置的尺寸，从而减小了烟机组件10的体积及质量，便于烟机组件10安装过程中的搬运及举升，使得安装的便捷性得到了提高。
63.需要指出的是，在本发明的实施方式中，风机为贯流风机(在其它实施方式中，风机可以为离心风机)，通过将贯流风机设置在固定部112与承托部111的转角位置，能够减小
风道转角处的风阻，使得烟机组件10对油烟的抽吸能力得到增强，从而保证了对油烟的抽吸效果。
64.进一步地，如图1和图2所示，烟机组件10还包括电源线12，该电源线12的一端与风机电连接，电源线12的另一端设于插头端，插头端经固定部112面向机体20的侧面穿出。具体地，通过设置电源线12，从而保证了烟机组件10能够有效得到电能的供给，进而保证了烟机组件10的正常运行，另外，将插头设置成自固定部112的前面(固定部112面向机体20的侧面)穿出，从而保证了在烟机组件10的安装过程中无需另外一名安装人员对电源线12进行穿线操作，在安装便捷的基础上，减少了安装人员的数量，从而降低了烹饪器具100的安装成本。
65.需要指出的是，在预设位置201的顶板203上开设有穿过孔205，当烟机组件10安装完毕后，将插头穿过顶板203的穿过孔205且插入电源插座即可。
66.另外，烟机组件10还包括电器件，该电器件可以为包括但不限于电控板、变压器等，电源线12的一端与电器件电连接，电器件与风机电连接，以保证对风机是否运行进行有效地控制。
67.在本发明的一些实施方式中，如图3所示，壳体11上开设有与风道连通进风口1112，在风机的作用下，油烟及水汽经进风口1112进入到风道，该进风口1112开设在承托部111面向炉灶300的侧面上(承托部111的底面上)。通过将进风口1112开设在承托部111面向炉灶300的侧面上，使得进风口1112面向炉灶300设置，以便于进风口1112对炉灶300在烹饪的过程中产生的油烟及水汽进行抽吸，并且提高了抽吸的效果。
68.需要理解的是，炉灶300在烹饪过程中所产生的油烟及水汽等自下至上进行流动，将进风口1112设置在承托部111的底面上，能够使得油烟及水汽能够快速被抽吸至风道且排出，从而加快了油烟的抽吸效率。
69.需要指出的是，进风口1112的数量可以为一个、两个、三个
……
，在本发明的说明书附图中，以进风口1112的数量为两个进行示出说明。另外，当进风口1112的数量为多个时，多个进风口1112间隔分布在承托部111面向炉灶300的侧面上。
70.在本发明的一些实施方式中，如图1、图2、图4至图7所示，壳体11上开设有与风道连通出风口1122，在风机的作用下，油烟及水汽经出风口1122排出到风道，出风口1122具有开设在壳体11的固定部112上，并且出风口1122具有多种开设位置。
71.在本实施方式的一些示例中，如图1、图2、图5至图7所示，出风口1122的数量为一个，出风口1122开设在固定部112的顶部，以通过固定部112的顶部将油烟及水汽排出。
72.在本实施方式的一些示例中，出风口1122的数量为一个，出风口1122开设在固定部112面向机体20的侧面上，以通过固定部112面向机体20的侧面将油烟及水汽排出。
73.需要指出的是，在本示例中，出风口1122可与机体20的排烟道连通，以实现对油烟及水汽的同一排出，从而减少了设置烟道的数量，使得结构更加简洁，并且使得制造的成本得到了有效地降低。
74.在本实施方式的一些示例中，如图4所示，出风口1122的数量为多个，一部分出风口1122开设在固定部112的顶部，另一部分开设在固定部112面向机体20的侧面上，通过设置多个出风口1122，从而提高了风道的出风量，进一步提升了烟机组件10对油烟及水汽的抽吸能力。
75.在本发明的一些实施方式中，在本发明的实施方式中，当烹饪器具100安装完成后，用户面向烹饪器具100站立，固定部112在用户的左手侧至用户的右手侧之间的距离为固定部112的宽度，承托部111在用户的左手侧至用户的右手侧之间的距离为承托部111的宽度。
76.通过将固定部112的宽度设置成小于等于承托部111的宽度，如图5至图7所示，当固定部112的宽度小于承托部111的宽度时，进一步减小了烟机组件10的体积，使得安装的便捷性得到了进一步地提高，另外，当固定部112的宽度小于承托部111的宽度时，使得风道自承托部111相固定部112过渡的过程中，风道的流通截面减小，在风机运行参数不变的前提下，能够有效提升油烟及水汽的流速，使得风机组件的抽吸效果得到了进一步地提高。
77.在本发明的一些实施方式中，如图6或图7所示，固定部112的数量为两个，两个固定部112沿承托部111的宽度方向间隔设置。具体地，固定部112的宽度小于承托部111的宽度，通过设置两个固定部112，在保证油烟组件排烟效果的同时，能够有效减少油烟组件的体积，使得安装的便捷性得到了提高。
78.需要指出的是，在本发明的实施方式中，如图1、图2、图4和图6所示，固定部112可与承托部111的外侧平齐，如图5和图7所示，也可以相对承托部111的外侧内缩设置。
79.进一步地，连接件13的一端与承托部111连接并能够相对承托部111转动。具体地，在烟机组件10安装之前，连接件13通过转动保持在与承托部111平齐的姿态，从而减小连接件13所占用的空间，以便于烟机组件10的运输。当烟机组件10安装时，将连接件13转动至所需位置，再将烟机组件10安装固定在橱柜200的预设位置201上。
80.需要指出的是，连接件13可以为连接杆或者连接板，在本发明的实施方式中，连接件13为连接板。
81.进一步地，在本发明的实施方式中，如图1、图2、图4至图7所示，连接件13的数量为两个，两个连接件13位于承托部111的相对两侧。具体地，通过设置两个连接件13，两个连接件13分别与橱柜200预设位置201的两个侧板202连接，从而进一步提高了烟机组件10的固定强度，进一步提高了对机体20的承载能力，保证了烹饪器具100的安装强度及稳定性。
82.在本发明的其它实施方式中，连接件13的数量还可以为三个、四个、五个
……
，通过设置更多个连接件13，从而进一步提高烹饪器具100安装的强度及稳定性。
83.在本发明的一些实施方式中，烹饪器具100还包括第一紧固件，第一紧固件将承托部111与机体20连接。具体地，承托部111上设置有连接孔1111，当机体20在承托部111上安装到位后，将第一紧固件穿过连接孔1111且与机体20连接，从而将机体20固定在承托部111上。通过设置第一紧固件，从而进一步提供机体20与风机组件连接的强度及稳定性，从而避免了机体20松动而导致脱落的情况发生。
84.需要指出的是，第一紧固件的数量可以为一个、两个、三个
……
，可通过设置多个第一紧固件来提高机体20与烟机组件10的连接强度。
85.另外，第一紧固件可以为第一螺钉或第一铆钉，在本发明的具体实施方式中，第一紧固件为第一螺钉，以提高安装过程中的便捷性，使得安装的效率得到了提高，从而降低了安装的成本。
86.在本发明的一些实施方式中，如图1所示，烹饪器具100还包括第二紧固件30，第二紧固件30将预设位置201的顶板203与机体20连接。具体地，顶板203上开设有通孔206，当机
体20在承托部111上安装到位后，机体20的固定孔212与通孔206对应设置，将第二紧固件30穿过通孔206且与固定孔212连接，从而将机体20与顶板203连接固定。通过设置第二紧固件30，从而进一步提供机体20与风机组件连接的强度及稳定性，进一步避免了机体20松动而导致脱落的情况发生。
87.需要指出的是，第二紧固件30的数量可以为一个、两个、三个
……
，可通过设置多个第二紧固件30来提高机体20与烟机组件10的连接强度。
88.另外，第二紧固件30可以为第二螺钉或第二铆钉，在本发明的具体实施方式中，第二紧固件30为第二螺钉，机体20的固定孔212为螺纹孔，第二螺钉与螺纹孔螺纹连接，以提高安装过程中的便捷性，使得安装的效率得到了提高，从而降低了安装的成本。同时，第二螺钉为大直径螺钉，当第二螺钉将机体20连接固定在顶板203上时，第二螺钉对机体20具有一定的吊挂力，通过将第二螺钉设置为大直径螺钉，从而保证了螺钉的强度，以避免出现螺钉断裂导致机体20与顶板203分离的情况发生。
89.此外，第二螺钉在旋紧的过程中还可以对机体20与顶板203之间的间隙进行调节，使得机体20抵靠在顶板203上，从而消除顶板203与机体20之间的间隙，保证了烹饪器具100安装在橱柜200内的整体效果。
90.在本发明的一些实施方式中，烹饪器具100还包括第三紧固件，第三紧固件将固定部112与预设位置201的背板204连接。具体地，固定部112上设置有安装孔1121，在对烟机组件10进行安装时，将烟机组件10举升至橱柜200的预设位置201，并且使得固定部112抵靠在预设位置201的背板204上，再将第三紧固件穿过安装孔1121且与背板204连接固定，从而将烟机组件10固定在背板204上。通过设置第三紧固件，从而实现了烟机组件10与背板204的连接固定。
91.需要指出的是，第三紧固件的数量可以为一个、两个、三个
……
，可通过设置多个第三紧固件来提高烟机组件10的安装强度。
92.另外，第三紧固件可以为第三螺钉或第三铆钉，在本发明的具体实施方式中，第三紧固件为第三螺钉，以提高安装过程中的便捷性，使得安装的效率得到了提高，从而降低了安装的成本。
93.本发明中，上述烹饪器具为otr(over the range)微波炉，该otr(over the range)微波炉的其它部分的结构请参考现有技术，在此本发明不再进行赘述。
94.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。