一种轴承滚子测试装置的制作方法

技术特征：
1.一种轴承滚子测试装置，其特征在于，包括测试架体(1)、回转组件(2)、安装组件(3)以及伸缩组件(4)；所述回转组件(2)包括回转件(2.1)和动力机构(2.2)；回转件(2.1)可转动式设置在测试架体(1)上；所述动力机构(2.2)与回转件(2.1)连接，动力机构(2.2)用于带动回转件(2.1)转动；所述安装组件(3)设置在回转件(2.1)上，用于被测滚子(5)的限位，被测滚子(5)的外圆周面与回转件(2.1)接触；所述伸缩组件(4)包括伸缩件(4.1)以及滚子压板(4.2)；所述伸缩件(4.1)设置在测试架体(1)上，所述滚子压板(4.2)设置在伸缩件(4.1)的伸缩端上，伸缩件(4.1)和滚子压板(4.2)用于给被测滚子(5)施加径向载荷。2.根据权利要求1所述的轴承滚子测试装置，其特征在于，所述测试架体(1)包括底板(1.1)、顶板(1.2)以及导柱(1.3)；所述底板(1.1)与顶板(1.2)通过导柱(1.3)连接；回转件(2.1)可转动式设置在底板(1.1)上；伸缩件(4.1)设置在顶板(1.2)上，且伸缩件(4.1)伸缩方向与导柱(1.3)轴向一致。3.根据权利要求2所述的轴承滚子测试装置，其特征在于，所述回转组件(2)还包括回转支撑(2.3)；回转支撑(2.3)设置在底板(1.1)和回转件(2.1)之间，回转件(2.1)可转动式设置在回转支撑(2.3)上。4.根据权利要求1所述的轴承滚子测试装置，其特征在于，所述动力机构(2.2)包括动力件(2.21)以及传动件(2.22)；所述传动件(2.22)固定设置在动力件(2.21)的输出端，且传动件(2.22)与回转件(2.1)连接，动力件(2.21)通过传动件(2.22)带动回转件(2.1)水平转动。5.根据权利要求1-4任意一项所述的轴承滚子测试装置，其特征在于，回转件(2.1)的上端面设置有储油槽；被测滚子(5)设置在储油槽内。6.根据权利要求5所述的轴承滚子测试装置，其特征在于，所述安装组件(3)包括安装支架(3.1)、伸缩调节件(3.2)以及保持架(3.3)；所述安装支架(3.1)设置在回转件(2.1)的上端面上；所述保持架(3.3)通过伸缩调节件(3.2)设置在安装支架(3.1)上，保持架(3.3)用于被测滚子(5)的限位；伸缩调节件(3.2)用于调节保持架(3.3)与安装支架(3.1)的水平距离。7.根据权利要求6所述的轴承滚子测试装置，其特征在于，安装支架(3.1)与回转件(2.1)同轴设置，多组保持架(3.3)沿回转件(2.1)的周向等间距设置在安装支架(3.1)上。8.根据权利要求6所述的轴承滚子测试装置，其特征在于，保持架(3.3)上设有与被测滚子(5)规格匹配的兜孔。9.根据权利要求2所述的轴承滚子测试装置，其特征在于，所述伸缩组件(4)还包括导向板(4.3)；所述滚子压板(4.2)通过导向板(4.3)连接伸缩件(4.1)的伸缩端；导向板(4.3)滑动套设在导柱(1.3)的外圆周上。10.根据权利要求9的轴承滚子测试装置，其特征在于，所述滚子压板(4.2)可拆卸式设置在导向板(4.3)的下端面。

技术总结
本发明公开一种轴承滚子测试装置，包括测试架体、回转组件、安装组件以及伸缩组件；回转组件包括回转件和动力机构；安装组件安装在回转件的端面上，用于被测滚子的限位；所述伸缩组件包括伸缩件以及滚子压板；由于在实际运行中是滚子与滚道产生线接触，在对滚子进行应力应变测试时，本发明通过平行设置的滚子压板和回转件，对滚子进行载荷加载，模拟滚子与滚道接触，从而能准确模拟滚子的实际受载情况；在对滚子进行疲劳测试时，通过动力机构带动回转件运动，回转件带动滚子转动，外部控制系统记录载荷加载情况以及滚子的运动参数，从而实现疲劳测试。疲劳测试。疲劳测试。


技术研发人员：刘飞香 程永亮 麻成标 刘华 廖金军 李胜 潘成福
受保护的技术使用者：中国铁建重工集团股份有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/5/6