新型防撕裂除尘布袋的制作方法

1.本实用新型涉及除尘布袋技术领域，具体来说，涉及新型防撕裂除尘布袋。


背景技术：

2.除尘布袋一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，传统的除尘布袋在除尘器进行反吹除尘时，受到高压气体鼓吹，袋体进行急速外扩，当鼓吹气体压力过大时，就会出现袋体撕裂的情况发生，影响使用，还可以进一步作出改进，而现阶段的防撕裂除尘布袋结构较为复杂，无法利用现有的除尘布袋进行改装，生产难度大，生产成本高，也还可以进一步作出改进。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型防撕裂除尘布袋，具备防撕裂、生产成本低的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述防撕裂、生产成本低的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.新型防撕裂除尘布袋，包括袋体和泄压器，所述袋体表面固定安装有泄压器，且泄压器包括内环和外环，并且内环一侧表面贯通固定连接有螺管，所述外环一侧表面贯通固定连接有套筒，且套筒与螺管螺纹连接，并且外环另一侧表面贯通固定连接有导管，所述导管内部滑动连接有活塞，且活塞一侧表面通过弹簧与导管内壁连接，并且导管一侧表面贯通开设有出气口，所述内环位于袋体内侧，所述外环位于袋体外侧。
9.进一步的，所述螺管外表面开设有外螺纹，且外螺纹与套筒内壁螺纹连接，所述内环一侧表面粘贴有内橡胶垫，所述外环一侧表面粘贴有外橡胶垫。
10.进一步的，所述活塞外壁与导管内壁过盈配合，且活塞采用橡胶材质，并且活塞厚度大于出气口孔径。
11.进一步的，所述泄压器设置有多个，且泄压器均匀布置。
12.进一步的，所述袋体顶面设置有卡环，且袋体材质为圆筒型结构。
13.进一步的，所述弹簧两端分别与活塞和导管内壁固定连接，且弹簧采用锰钢材质。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了新型防撕裂除尘布袋，具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型采用了泄压器，泄压器固定安装在袋体表面，在进行脉冲反吹除尘袋的过程中，高压脉冲气体进入到袋体中，袋体向外扩张变形，当袋体内部气压过大时，气体穿过泄压器的螺管进入到导管中，推动活塞外移，活塞外移推动弹簧压缩，同时，活塞不在遮挡出气口，气体沿出气口外泄，完成泄压，从而避免气压过大而导致袋体撕裂，起到
了良好的防撕裂作用，反吹清灰完成后，弹簧推动活塞复位遮挡出气口，避免灰尘通过，即可继续进行过滤操作。
17.(2)、本实用新型采用了螺杆和套筒，工作人员只需要将现有的除尘布袋打孔，即可将套筒和螺管穿过开设的孔，即可转动导管进行螺旋对接，在导管转动的过程中，外环和内环逐渐靠近，挤压外橡胶垫和内橡胶垫，使外橡胶垫和内橡胶垫变形封堵缝隙，即可完成密封安装，本装置只需要对现有的除尘布袋进行打孔即可完成改装，改装力度小，大大减少了生产成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的新型防撕裂除尘布袋的结构示意图；
20.图2是本实用新型提出的新型防撕裂除尘布袋的主视图；
21.图3是本实用新型提出的新型防撕裂除尘布袋的a节点放大图；
22.图4是本实用新型提出的内环和螺旋的结构示意图。
23.图中：
24.1、袋体；2、卡环；3、泄压器；4、内环；5、螺管；6、内橡胶垫；7、外环；8、套筒；9、导管；10、弹簧；11、活塞；12、出气口；13、外橡胶垫；14、外螺纹。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了新型防撕裂除尘布袋。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的新型防撕裂除尘布袋，包括袋体1和泄压器3，袋体1表面固定安装有泄压器3，且泄压器3包括内环4和外环7，并且内环4一侧表面贯通固定连接有螺管5，外环7一侧表面贯通固定连接有套筒8，套筒8贯穿袋体1，且套筒8与螺管5螺纹连接，并且外环7另一侧表面贯通固定连接有导管9，导管9内部滑动连接有活塞11，且活塞11一侧表面通过弹簧10与导管9内壁连接，并且导管9一侧表面贯通开设有出气口12，内环4位于袋体1内侧，外环7位于袋体1外侧，弹簧10未压缩时，活塞11遮挡出气口12，其中，活塞11外壁与导管9内壁过盈配合，且活塞11采用橡胶材质，并且活塞11厚度大于出气口12孔径，提高遮挡的全面性，泄压器3固定安装在袋体1表面，在进行脉冲反吹除尘袋的过程中，高压脉冲气体进入到袋体1中，袋体1向外扩张变形，当袋体1内部气压过大时，气体穿过泄压器3的螺管5进入到导管9中，推动活塞11外移，活塞11外移推动弹簧10压缩，同时，活塞11不在遮挡出气口12，气体沿出气口12外泄，完成泄压，从而避免气压过大而导致袋体1撕裂，起到了良好的防撕裂作用，
反吹清灰完成后，弹簧10推动活塞11复位遮挡出气口12，避免灰尘通过，即可继续进行过滤操作。
28.在一个实施例中，螺管5外表面开设有外螺纹14，且外螺纹14与套筒8内壁螺纹连接，为常见固定结构，内环4一侧表面粘贴有内橡胶垫6，外环7一侧表面粘贴有外橡胶垫13，工作人员只需要将现有的除尘布袋打孔，即可将套筒8和螺管5穿过开设的孔，即可转动导管9进行螺旋对接，在导管9转动的过程中，外环7和内环4逐渐靠近，挤压外橡胶垫13和内橡胶垫6，使外橡胶垫13和内橡胶垫6变形封堵缝隙，即可完成密封安装，本装置只需要对现有的除尘布袋进行打孔即可完成改装，改装力度小，大大减少了生产成本。
29.在一个实施例中，泄压器3设置有多个，且泄压器3均匀布置，提高泄压的均匀性，提高防撕裂效率。
30.在一个实施例中，袋体1顶面设置有卡环2，且袋体1材质为圆筒型结构，为常见除尘布袋结构。
31.在一个实施例中，弹簧10两端分别与活塞11和导管9内壁固定连接，便于活塞11复位，且弹簧10采用锰钢材质，弹性持久耐用，为常见材质。
32.工作原理：
33.泄压器3固定安装在袋体1表面，在进行脉冲反吹除尘袋的过程中，高压脉冲气体进入到袋体1中，袋体1向外扩张变形，当袋体1内部气压过大时，气体穿过泄压器3的螺管5进入到导管9中，推动活塞11外移，活塞11外移推动弹簧10压缩，同时，活塞11不在遮挡出气口12，气体沿出气口12外泄，完成泄压，从而避免气压过大而导致袋体1撕裂，起到了良好的防撕裂作用，反吹清灰完成后，弹簧10推动活塞11复位遮挡出气口12，避免灰尘通过，即可继续进行过滤操作，同时，工作人员只需要将现有的除尘布袋打孔，即可将套筒8和螺管5穿过开设的孔，即可转动导管9进行螺旋对接，在导管9转动的过程中，外环7和内环4逐渐靠近，挤压外橡胶垫13和内橡胶垫6，使外橡胶垫13和内橡胶垫6变形封堵缝隙，即可完成密封安装，本装置只需要对现有的除尘布袋进行打孔即可完成改装，改装力度小，大大减少了生产成本。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。