一种便于安装维护的旋转支撑座的制作方法

1.本实用新型涉及旋转支撑座技术领域，具体为一种便于安装维护的旋转支撑座。


背景技术：

2.支撑座是连接丝杆和电机的轴承固定座，是对标准滚珠螺杆的轴端成品，预备了标准化的支撑单元ek、ef型，对一般滚珠螺杆预备了标准的支撑单元bk、bf型，固定侧的支撑单元装有经预压调整的jis5级的角接触球轴承，特别是在ek6、8的超小型式中，装有为超小型滚珠螺杆所开发的接触角45
°
的超小型角接触球轴承，能获得高刚性、高精度的稳定的回转性能，支撑侧的支撑单元使用深沟球轴承，支撑单元ek、bk型的内部轴承中装入了适量的锂皂基润滑脂，用特殊密封垫圈进行密封，能直接安装，长期使用。
3.在特定的场合下需要支撑座具有移动的旋转能力，在实际的使用时旋转支撑座需要定期的对其进行维护，现有的旋转支撑座在使用时不方便对其进行拆卸，从而影响使用，不能够满足使用需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装维护的旋转支撑座，具备方便拆卸的优点，解决了现有的旋转支撑座在使用时不方便对其进行拆卸，从而影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装维护的旋转支撑座，包括安装底座，所述安装底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部通过螺栓固定安装有固定座，所述安装座和固定座相对靠近的一侧均开设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有第二轴承，所述安装座的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的表面固定安装有第一轴承，所述第一轴承的外圈设置有夹具。
6.优选的，所述安装底座的内部开设有第一容纳腔，所述安装座和连接柱经第一容纳腔贯穿至安装底座的内部。
7.优选的，所述安装底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部与夹具的底部固定连接。
8.优选的，所述安装底座的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至滑槽的内部并与滑块之间通过双向螺纹转动连接。
9.优选的，所述安装底座的内部且位于第一容纳腔的下方开设有第二容纳腔，所述连接柱贯穿至第二容纳腔的内部，所述连接柱的底部且位于第二容纳腔的内部设置有钢球。
10.优选的，所述安装座的内部开设有两个限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的顶部与固定座的底部固定连接。
11.优选的，所述第二轴承的顶部与底部均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块远离第二轴承的一侧分别与安装座和固定座固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置安装底座用于对安装座进行安装，通过安装座和固定座之间的配合实现对第二轴承进行固定，同时通过螺栓实现固定座相对于安装座的拆解，从而方便对第二轴承进行维护，同时通过夹具实现连接柱与安装底座的分离，从而实现对安装座进行拆解维护，同时解决了现有的旋转支撑座在使用时不方便对其进行拆卸，从而影响使用的问题。
14.2、本实用新型通过设置第一容纳腔用于实现对安装座和夹具进行容纳，通过滑块和滑槽之间的配合实现对夹具进行安装，通过螺纹杆和滑块之间的配合实现对夹具进行调节，从而实现对第一轴承进行夹持固定增加安装座相对于安装底座的稳定，通过设置第二容纳腔用于实现对钢球和连接柱进行容纳，通过设置钢球用于对连接柱进行支撑，降低第一轴承受到的压力，通过限位杆和限位槽之间的配合增加安装座和固定座之间的稳定，通过卡槽和卡块之间的配合增加第二轴承外圈与安装座和固定座之间的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型安装底座截面结构示意图；
17.图3为本实用新型安装座和固定座截面结构示意图。
18.图中：1、安装底座；2、安装座；3、固定座；4、安装腔；5、螺纹杆；6、滑槽；7、滑块；8、第一容纳腔；9、第一轴承；10、第二容纳腔；11、钢球；12、夹具；13、第二轴承；14、限位杆；15、限位槽；16、卡槽；17、卡块；18、连接柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种便于安装维护的旋转支撑座，包括安装底座1，安装底座1的顶部设置有安装座2，安装座2的顶部通过螺栓固定安装有固定座3，安装座2和固定座3相对靠近的一侧均开设有安装腔4，安装腔4的内部固定安装有第二轴承13，安装座2的底部固定安装有连接柱18，连接柱18的表面固定安装有第一轴承9，第一轴承9的外圈设置有夹具12，通过设置安装底座1用于对安装座2进行安装，通过安装座2和固定座3之间的配合实现对第二轴承13进行固定，同时通过螺栓实现固定座3相对于安装座2的拆解，从而方便对第二轴承13进行维护，同时通过夹具12实现连接柱18与安装底座1的分离，从而实现对安装座2进行拆解维护，安装底座1的内部开设有第一容纳腔8，安装座2和连接柱18经第一容纳腔8贯穿至安装底座1的内部，通过设置第一容纳腔8用于实现对安装座2和夹具12进行容纳，安装底座1的内部开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有两个滑块7，滑块7的顶部与夹具12的底部固定连接，通过滑块7和滑槽6之间的配合实现对夹具12进行安装，安装底座1的左侧转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿至滑槽6的内部并与滑块7之间通过双向螺纹转动连接，通过螺纹杆5和滑块7之间的配合实现对夹具12进行调节，从而实现对第一轴承9进行夹持固定增加安装座2相对于安装底座1的稳定，安装底座1的内部且位于第一容纳腔8的下方开设有第
二容纳腔10，连接柱18贯穿至第二容纳腔10的内部，连接柱18的底部且位于第二容纳腔10的内部设置有钢球11，通过设置第二容纳腔10用于实现对钢球11和连接柱18进行容纳，通过设置钢球11用于对连接柱18进行支撑，降低第一轴承9受到的压力，安装座2的内部开设有两个限位槽15，限位槽15的内部设置有限位杆14，限位杆14的顶部与固定座3的底部固定连接，通过限位杆14和限位槽15之间的配合增加安装座2和固定座3之间的稳定，第二轴承13的顶部与底部均开设有卡槽16，卡槽16的内部设置有卡块17，卡块17远离第二轴承13的一侧分别与安装座2和固定座3固定连接，通过卡槽16和卡块17之间的配合增加第二轴承13外圈与安装座2和固定座3之间的稳定。
21.使用时，通过固定座3顶部螺栓的拆除使得固定座3相对于安装座2拆除，将第二轴承13取下清理，通过转动螺纹杆5，在双向螺纹的作用下使得滑块7向相对远离的一侧移动，从而使得夹具12与第一轴承9分离，将安装座2、连接柱18和第一轴承9取出维护即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。