一种光聚合引发剂结晶装置的制作方法

1.本实用新型属于光聚合引发剂生产技术领域，具体为一种光聚合引发剂结晶装置。


背景技术：

2.光聚合引发剂也叫光引发剂，又称光敏剂或光固化剂，是一类能在紫外光区或可见光区吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物，光聚合引发剂可分为自由基聚合光引发剂与阳离子光引发剂，其中以自由基聚合光引发剂应用最为广泛，在进行光聚合引发剂生产的过程中，需要用到结晶装置。
3.现有用于光聚合引发剂的结晶装置在使用的过程中，结晶的光聚合引发剂容易附着在结晶装置的内壁上，影响了正常的生产操作，从而不便于更好的满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种光聚合引发剂结晶装置，有效的解决了现有用于光聚合引发剂的结晶装置在使用的过程中，结晶的光聚合引发剂容易附着在结晶装置的内壁上，影响了正常的生产操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光聚合引发剂结晶装置，包括结晶筒，所述结晶筒的顶部安装有顶板，顶板的顶部安装有电机，顶板的底部安装有搅动框，且搅动框的顶部与电机的输出轴连接，搅动框上安装有刮动机构，搅动框的底部安装有支撑轴座，且支撑轴座与结晶筒连接，支撑轴座的底部安装有防堵塞组件，顶板上安装有进料斗，且进料斗的底端延伸至结晶筒的内部顶端，结晶筒的底部安装有出料阀。
6.优选的，所述搅动框上均匀安装有搅动条，且搅动条的数量为三根。
7.优选的，所述刮动机构包括两个套筒，且两个套筒分别与搅动框的顶部以及底部连接，套筒的内部安装有弹簧，弹簧上安装有活动连接杆，且活动连接杆远离弹簧的一端贯穿并延伸至套筒的外侧，活动连接杆远离套筒的一端安装有刮动条，且刮动条远离活动连接杆的一侧边与结晶筒的内壁接触。
8.优选的，所述套筒的顶部与底部均开设有条形滑槽，条形滑槽的内部滑动安装有定位滑块，且定位滑块与活动连接杆远离刮动条的一端连接。
9.优选的，所述防堵塞组件包括转动杆，转动杆的顶端贯穿于支撑轴座并与搅动框的底部连接，转动杆的底部安装有支杆，支杆的外侧边均匀安装有锥形杆。
10.优选的，所述顶板的两端均安装有第一连接螺栓，结晶筒的两侧边顶端均安装有第一连接块，且第一连接螺栓与第一连接块连接。
11.优选的，所述出料阀的两端均安装有第二连接螺栓，结晶筒的两侧边底端均安装有第二连接块，且第二连接螺栓与第二连接块连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过设置的电机、搅动框以及刮动机构的互相作用，能够在对光聚
合引发剂进行结晶的过程中，避免结晶的光聚合引发剂附着在结晶筒的内壁上，以便于能够降低损失，从而确保了正常的生产操作；
14.2)、在工作中，通过设置的防堵塞组件，能够在对光聚合引发剂进行结晶的过程中，防止结晶筒的出料口处发生堵塞，以便于在生产中确保正常的出料操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结晶筒内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的刮动机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的图3中局部放大结构示意图。
21.图中：1、结晶筒；2、顶板；3、电机；4、搅动框；5、刮动机构；6、支撑轴座；7、防堵塞组件；8、进料斗；9、出料阀；10、搅动条；11、套筒；12、弹簧；13、活动连接杆；14、刮动条；15、条形滑槽；16、定位滑块；17、转动杆；18、支杆；19、锥形杆；20、第一连接螺栓；21、第一连接块；22、第二连接螺栓；23、第二连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括结晶筒1，结晶筒1的顶部安装有顶板2，顶板2的顶部安装有电机3，顶板2的底部安装有搅动框4，且搅动框4的顶部与电机3的输出轴连接，搅动框4上均匀安装有搅动条10，且搅动条10的数量为三根，搅动框4上安装有刮动机构5，搅动框4的底部安装有支撑轴座6，且支撑轴座6与结晶筒1连接，支撑轴座6的底部安装有防堵塞组件7，顶板2上安装有进料斗8，且进料斗8的底端延伸至结晶筒1的内部顶端，结晶筒1的底部安装有出料阀9；
24.使用中，通过设置的电机3、搅动框4以及刮动机构5的互相作用，能够在对光聚合引发剂进行结晶的过程中，避免结晶的光聚合引发剂附着在结晶筒1的内壁上，以便于能够降低损失，从而确保了正常的生产操作，并且通过设置的防堵塞组件7，能够在对光聚合引发剂进行结晶的过程中，防止结晶筒1的出料口处发生堵塞，以便于在生产中确保正常的出料操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
25.实施例二，在实施例一的基础上，刮动机构5包括两个套筒11，且两个套筒11分别与搅动框4的顶部以及底部连接，套筒11的内部安装有弹簧12，弹簧12上安装有活动连接杆13，且活动连接杆13远离弹簧12的一端贯穿并延伸至套筒11的外侧，活动连接杆13远离套筒11的一端安装有刮动条14，且刮动条14远离活动连接杆13的一侧边与结晶筒1的内壁接
触，套筒11的顶部与底部均开设有条形滑槽15，条形滑槽15的内部滑动安装有定位滑块16，且定位滑块16与活动连接杆13远离刮动条14的一端连接，防堵塞组件7包括转动杆17，转动杆17的顶端贯穿于支撑轴座6并与搅动框4的底部连接，转动杆17的底部安装有支杆18，支杆18的外侧边均匀安装有锥形杆19；
26.使用中，启动电机3，带动搅动框4进行转动，搅动框4带动刮动机构5进行转动，刮动机构5在转动的过程中，弹簧12推动活动连接杆13进行移动，活动连接杆13带动定位滑块16在条形滑槽15内进行滑动，能够确保活动连接杆13稳定性的同时，也能够确保套筒11与活动连接杆13之间不会发生脱节，活动连接杆13推动刮动条14与结晶筒1的内壁进行接触，使得刮动条14在转动的过程中，对结晶筒1的内壁进行刮动，能够避免结晶的光聚合引发剂附着在结晶筒1的内壁上，以便于能够降低损失，从而确保了正常的生产操作；
27.搅动框4在带动刮动条14转动的同时，也带动转动杆17进行转动，转动杆17带动支杆18进行转动，支杆18带动锥形杆19进行转动，通过锥形杆19的转动，能够对结晶筒1的出料口处进行搅动，能够防止结晶筒1的出料口处发生堵塞，以便于能够确保正常的出料操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
28.实施例三，在实施例一的基础上，顶板2的两端均安装有第一连接螺栓20，结晶筒1的两侧边顶端均安装有第一连接块21，且第一连接螺栓20与第一连接块21连接，出料阀9的两端均安装有第二连接螺栓22，结晶筒1的两侧边底端均安装有第二连接块23，且第二连接螺栓22与第二连接块23连接；
29.使用中，通过第一连接螺栓20与第一连接块21，能够便于对顶板2进行安装或拆卸，方便人们在使用的过程中，对结晶筒1的内部进行清理操作，并且通过第二连接螺栓22与第二连接块23的互相作用，能够在使用时，对出料阀9进行安装或拆卸，以便于人们能够更好的对出料阀9进行清理或维修，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
30.工作原理：工作时，启动电机3，带动搅动框4进行转动，搅动框4带动刮动机构5进行转动，刮动机构5在转动的过程中，弹簧12推动活动连接杆13进行移动，活动连接杆13带动定位滑块16在条形滑槽15内进行滑动，能够确保活动连接杆13稳定性的同时，也能够确保套筒11与活动连接杆13之间不会发生脱节，活动连接杆13推动刮动条14与结晶筒1的内壁进行接触，使得刮动条14在转动的过程中，对结晶筒1的内壁进行刮动，能够避免结晶的光聚合引发剂附着在结晶筒1的内壁上，以便于能够降低损失，从而确保了正常的生产操作；
31.搅动框4在带动刮动条14转动的同时，也带动转动杆17进行转动，转动杆17带动支杆18进行转动，支杆18带动锥形杆19进行转动，通过锥形杆19的转动，能够对结晶筒1的出料口处进行搅动，能够防止结晶筒1的出料口处发生堵塞，以便于能够确保正常的出料操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。