一种四通加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及四通管件加工技术领域，尤其涉及一种四通加工用定位装置。


背景技术：

2.四通管件是用于管道分支处的一种管件，四通管件有等径和异径之分，等径四通的接管端部均为相同的尺寸，异径的四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
3.四通管件有四个通口，每个通口都需要进行钻孔加工，而现有的四通加工用定位装置结构固定，无法对四通管件进行转动，因此对不同的通口进行钻孔时需要先将四通管件从定位装置上取下，然后人工手动对四通管件的位置进行调换，最后再对调换好位置后的四通管件进行定位，操作比较麻烦，十分的费时费力，另外，现有的四通加工用定位装置缺乏除尘装置，钻孔过程中产生的粉末状碎屑会飘散到周围空气中，可能会被工人吸入体内，对工人的身体健康造成危害。
4.基于此，我们提出一种四通加工用定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种四通加工用定位装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种四通加工用定位装置，包括加工台，所述加工台上安装有固定机构，所述固定机构包括对称固定连接在加工台上端的两个固定杆，两个所述固定杆相互靠近的侧壁对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴相互靠近的侧壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆活动端均固定连接有固定板，其中一个所述固定杆上安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定连接在其中一个固定杆上端的竖杆，所述竖杆侧壁固定连接有吸尘头。
8.优选地，所述吸尘机构还包括固定连接在其中一个固定杆侧壁的抽风机，所述抽风机通过吸尘管与吸尘头连通。
9.优选地，其中一个所述固定杆上安装有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在其中一个固定杆侧壁的伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿固定杆侧壁并与转轴固定连接。
10.优选地，两个所述固定杆相互靠近的侧壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁共同滑动连接有支撑板，两个所述滑槽内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧上端与支撑板固定连接，两个所述固定杆上安装有对支撑板的滑动位置进行限定的限位机构。
11.优选地，所述限位机构包括对称开设在两个固定杆侧壁的多个横槽，多个所述横槽内壁对称滑动连接两个限位杆，所述支撑板侧壁对称开设有两个与限位杆配合的限位槽。
12.优选地，两个所述固定板侧壁均胶合有橡胶垫，且所述橡胶垫表面刻有防滑纹。
13.优选地，所述加工台下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、通过设置固定机构和驱动机构，通过驱动伺服电机转动，带动被固定板夹紧的四通管件转动，对四通管件的通口位置进行调节，采用的都是机械结构，操作简单，省时省力。
16.2、通过设置吸尘机构，通过启动抽风机，钻孔过程中产生的粉末状碎屑会通过吸尘头和吸尘管被吸除，避免粉末状碎屑飘散到空气中，被工人吸入体内，对工人的身体健康造成危害。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种四通加工用定位装置的结构示意图；
18.图2为图1中a处结构的放大示意图；
19.图3为图1中固定板的立体结构示意图。
20.图中：1加工台、2固定杆、3转轴、4电动推杆、5固定板、6竖杆、7吸尘头、8抽风机、9吸尘管、10电机、11滑槽、12支撑板、13弹簧、14横槽、15限位杆、16限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种四通加工用定位装置，包括加工台1，加工台1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，加工台1上安装有固定机构，固定机构包括对称固定连接在加工台1上端的两个固定杆2，两个固定杆2相互靠近的侧壁对称转动连接有两个转轴3，两个转轴3相互靠近的侧壁固定连接有两个电动推杆4，两个电动推杆4活动端均固定连接有固定板5，两个固定板5侧壁均胶合有橡胶垫，且橡胶垫表面刻有防滑纹，需要说明的是，防滑纹可以增加固定板5与四通管件之间的摩擦力，进而增强固定的效果。
24.需要说明的是，加工台1上安装有钻孔装置，并且钻孔装置为从上向下对四通管件进行钻孔。
25.其中一个固定杆2上安装有吸尘机构，吸尘机构包括固定连接在其中一个固定杆2上端的竖杆6，竖杆6侧壁固定连接有吸尘头7，吸尘头7内部为中空，吸尘机构还包括固定连接在其中一个固定杆2侧壁的抽风机8，抽风机8通过吸尘管9与吸尘头7连通。
26.其中一个固定杆2上安装有驱动机构，驱动机构包括固定连接在其中一个固定杆2侧壁的伺服电机10，需要说明的是，伺服电机10可以精装的控制转动角度和转动速度，为现
有技术，伺服电机10输出端贯穿固定杆2侧壁并与转轴3固定连接。
27.两个固定杆2相互靠近的侧壁对称开设有两个滑槽11，两个滑槽11内壁共同滑动连接有支撑板12，两个滑槽11内壁均固定连接有弹簧13，弹簧13上端与支撑板12固定连接，两个固定杆2上安装有对支撑板12的滑动位置进行限定的限位机构。
28.限位机构包括对称开设在两个固定杆2侧壁的多个横槽14，多个横槽14内壁对称滑动连接两个限位杆15，支撑板12侧壁对称开设有两个与限位杆15配合的限位槽16，需要说明的是，通过将限位杆15插入横槽14和限位槽16中，对支撑板12的位置进行限定，支撑板12可以对四通管件进行支撑，当钻孔装置从上向下对四通管件进行钻孔时，会给与四通管件向下的压力，支撑板12可以分担固定板5和电动推杆4连接处受到的压力，避免固定板5从电动推杆4上脱落，从而提高固定板5的使用寿命，并且设置多个横槽14，可以使得支撑板12可以对不同长度的四通管件进行支撑。
29.使用过程中，将四通管件竖直的放置在支撑板12上端，然后驱动两个电动推杆4伸长，带动两个固定板5相互靠近，对四通管件进行夹紧，然后启动钻孔装置对上端的通口进行钻孔，在钻孔过程中，钻孔装置会给与四通管件向下的压力，支撑板12可以为四通管件提供一定的支撑，分担固定板5和电动推杆4连接处受到的压力，避免固定板5从电动推杆4上脱落；
30.在钻孔的过程中，同时启动抽风机8，抽风机8会使得吸尘头7内产生负压，进而钻孔过程中产生的粉末状碎屑会通过吸尘头7和吸尘管9被吸除，避免粉末状碎屑飞散到空气中，被工人吸入体内，对工人的身体健康造成危害；
31.当一个通口钻孔完毕后，首先将两个限位杆15拉出限位槽16，然后向下按动支撑板12，使得支撑板12的高度降低，然后驱动伺服电机10转动，带动转轴3转动，带动电动推杆4转动，带动固定板5转动，进而带动被固定板5夹紧的四通管件转动，并且每次转动的角度为90度，当四通管件的通口位置调节好后，放开支撑板12，支撑板12会在弹簧13的作用下向上移动，与四通管件下端相抵，然后将两个限位杆15插入对应的横槽14和限位槽16中，对支撑板12的位置进行限定，接着启动钻孔装置对通口进行钻孔，如此往复，直至四个通口全部钻孔加工完毕。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。