一种高耐磨复合管的制作方法

1.本实用新型涉及复合管技术领域，尤其涉及一种高耐磨复合管。


背景技术：

2.复合管，顾名思义，是由两层(含两层)及以上管材经一些加工工艺复合而成的多层结构的一种管材，就像我们厂所生产的铝合金衬塑复合管，外管为铝合金管、内管为热性塑料管，经预应力复合而成的两层结构的管材，由于复合管经常被拖拽在地面上滑动，大部分符合管没有良好的耐磨性能，导致其外壁容易产生损坏；
3.如现有技术中专利号为的cn201921086901.1一种新型的高耐磨耐腐蚀复合管道，内部粘接的瓷贴片使装置具有很好的耐腐蚀性好耐磨性，装置通过法兰盘的结合固定，方便连接使用，凸环与环槽的卡接，使连接位置密封性较好，此复合管道的管体内壁固定的限位条，方便瓷贴片粘接时限位，使瓷贴片的粘贴整齐稳定、而且胶粘密封效果较高，使管体内壁形成有效的耐磨、耐腐蚀层；
4.经研究分析发现：
5.当复合管在地面上被拖拽时，复合管的外壁会直接与地面上的砂石等异物接触，砂石等异物容易造成复合管表面产生损伤，影响后续复合管的正常使用，耐磨性能较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种高耐磨复合管。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种高耐磨复合管，包括管体、防护板、连接孔、万向轮、限位环、固定环和耐磨层，所述管体外壁的左右端均固定有防护板，所述防护板的内部横向开孔设置有连接孔，所述防护板的外壁固定有万向轮，所述防护板的一端固定有限位环，所述限位环的内部嵌入有固定环，所述固定环的内部固定有耐磨层。
9.优选的，两个所述防护板围绕管体的纵向中轴线呈对称设置，两个所述防护板的连接孔均处在同一横向水平面上。
10.优选的，所述万向轮围绕防护板的中部呈圆环状设置，所述万向轮的外壁与防护板的外壁均处在同一水平面上。
11.优选的，所述耐磨层的左右端分别与限位环中的固定环相连接，所述耐磨层嵌套设置在管体的外侧。
12.优选的，所述固定环与限位环相契合，所述限位环在限位环中呈水平方向转动。
13.本实用新型提供了一种高耐磨复合管，具有以下有益效果：
14.1、本实用新型在使用的过程中外力作用在管体外部时，耐磨层通过拉动固定环在限位环中旋转，减少耐磨层所受到摩擦力，防护板的万向轮通过在地面上滑动，减少管体在地面拖动时受到的摩擦力，进一步的提高了管体的耐磨性能。
15.2、本实用新型放置在地面时，管体会呈悬浮状设置在两个防护板的之间，管体并不会直接与地面接触，进一步的提高了管体的耐磨性能。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型中防护板局部结构右侧剖面示意图；
18.图3为本实用新型中耐磨层局部结构正面示意图；
19.图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
20.图例说明：
21.管体1，防护板2，连接孔201，万向轮3，限位环4，固定环401，耐磨层402。
具体实施方式
22.实施例1，参照图1-4，一种高耐磨复合管，包括管体1、防护板2、连接孔201、万向轮3、限位环4、固定环401和耐磨层402，管体1外壁的左右端均固定有防护板2，防护板2的内部横向开孔设置有连接孔201，防护板2的外壁固定有万向轮3，防护板2的一端固定有限位环4，限位环4的内部嵌入有固定环401，固定环401的内部固定有耐磨层402。
23.两个防护板2围绕管体1的纵向中轴线呈对称设置，两个防护板2的连接孔201均处在同一横向水平面上；
24.当装置放置在地面上时，管体1通过两个防护板2的支撑，而呈悬浮状设置在两个防护板2的之间，管体1并不会直接与地面接触，进一步的提高了管体的耐磨性能；
25.其中，连接孔201的主要作用是当相邻的管体1之间紧贴在一起时，可通过将u型螺杆嵌入至相邻管体1的连接孔201中，对相邻的管体1之间进行组装固定；
26.万向轮3围绕防护板2的中部呈圆环状设置，万向轮3的外壁与防护板2的外壁均处在同一水平面上；
27.管体1受外力作用在地面上滑动时，万向轮3通过与地面接触而减少防护板2与地面之间的摩擦力，防止管体1在地面上拖动时防护板2损坏；
28.实施例2，实施例2与实施例1不同在于，耐磨层402的左右端分别与限位环4中的固定环401相连接，耐磨层402嵌套设置在管体1的外侧；
29.外力直接作用在管体1外壁时，耐磨层402可对管体1受到的力进行防护，避免外力直接作用在管体1外壁造成管体1外壁产生磨损而损坏；
30.固定环401与限位环4相契合，限位环4在限位环4中呈水平方向转动；
31.外力作用在耐磨层402上时，耐磨层402通过拉动固定环401在限位环4中旋转，通过转动而减少耐磨层402所受到摩擦力，进一步的提高了管体1的耐磨性能。
32.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种高耐磨复合管，其特征在于，包括管体(1)、防护板(2)、连接孔(201)、万向轮(3)、限位环(4)、固定环(401)和耐磨层(402)，防护板(2)，防护板(2)固定在管体(1)外壁的左右端；连接孔(201)，连接孔(201)横向开孔设置在防护板(2)的内部；万向轮(3)，万向轮(3)固定在防护板(2)的外壁；限位环(4)，限位环(4)固定在防护板(2)靠近管体(1)中部的一侧；固定环(401)，固定环(401)嵌入设置在限位环(4)的内部；耐磨层(402)，耐磨层(402)固定在固定环(401)靠近管体(1)中部的一侧。2.根据权利要求1所述的高耐磨复合管，其特征在于，两个所述防护板(2)围绕管体(1)的纵向中轴线呈对称设置，所述防护板(2)的外侧面呈圆弧状设置。3.根据权利要求1所述的高耐磨复合管，其特征在于，所述防护板(2)的四个边角均开孔设置有连接孔(201)，两个所述防护板(2)的连接孔(201)均处在同一横向水平面上。4.根据权利要求1所述的高耐磨复合管，其特征在于，所述万向轮(3)围绕防护板(2)的中部呈圆环状设置，所述万向轮(3)的外壁与防护板(2)的外壁均处在同一水平面上。5.根据权利要求1所述的高耐磨复合管，其特征在于，所述耐磨层(402)的左右端分别与限位环(4)中的固定环(401)相连接，所述耐磨层(402)嵌套设置在管体(1)的外侧。6.根据权利要求1所述的高耐磨复合管，其特征在于，所述限位环(4)在限位环(4)中呈水平方向转动。

技术总结
本实用新型提供了一种高耐磨复合管，包括管体、防护板、连接孔、万向轮、限位环、固定环和耐磨层，管体外壁的左右端均固定有防护板，防护板的内部横向开孔设置有连接孔，防护板的外壁固定有万向轮，防护板的一端固定有限位环，限位环的内部嵌入有固定环，固定环的内部固定有耐磨层。本实用新型可减少管体在地面拖动时受到的摩擦力，耐磨性能较好，进一步的延长了管体的使用寿命。管体的使用寿命。管体的使用寿命。


技术研发人员：田芳泽 闫文科 闫宇 冯涛 田伟刚
受保护的技术使用者：天信管业科技集团有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/8