一种钢结构型材吊装设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构型材吊装设备技术领域，具体为一种钢结构型材吊装设备。


背景技术：

2.钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。现有的吊装装置在对钢结构进行吊装时，但是现有的吊装设备大多为钳型夹持吊装，由于钳型的稳定不高，导致在吊装时会产生剧烈的晃动，使钢结构型材掉落的机率大大增加，不方便与工作人员对其进行快速且牢固稳定的吊装，从而增加了工作人员工作时的安全隐患，降低了工作人员的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种钢结构型材吊装设备。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种钢结构型材吊装设备，包括装置主体，所述装置主体的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的两侧皆开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内部皆通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的一侧皆固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧与装置主体的外壁固定连接，所述丝杆的外侧皆螺纹安装有连接柱，两个所述连接柱的底端分别固定安装有第一固定卡块与第二固定卡块。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述丝杆的螺纹为相反方向，所述丝杆的一侧皆延伸至装置主体的外侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的底端延伸至装置主体的外侧，所述连接柱的材质皆为马氏体刚。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定卡块一侧的顶端固定安装有固定块本体，所述第二固定卡块的一侧的顶端开设有第二固定槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定卡块与第二固定卡块的相互靠近的一侧皆均匀开设有活动槽，所述活动槽的内部皆活动安装有滚动柱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定卡块一侧的底端开设有插槽，所述第二固定卡块的底端插入安装至插槽的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体内部的两侧皆固定安装有连接块，所述连接块的一侧皆通过转轴安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端皆通过转轴安装有连接杆，所述连接杆的一端皆通过转轴与连接柱的顶端连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种钢结构型材吊装设备，通过固定柱、第一固定槽、丝杆、伺服电机、连接柱、第一固定卡块和第二固定卡块，利用伺服电机的动力使第一固定卡块和第二固定卡块相互靠近，将钢结构型材进行固定夹持，方便了工作人员对不同型号的钢结构型材进行牢固且
稳定的夹持吊装，从而增加了结构的稳定性，提升了工作人员使用时的安全性。
13.2、该种钢结构型材吊装设备，通过固定块本体、第二固定槽、插槽、连接块、电动伸缩杆和连接杆，在使用时第一固定卡块和第二固定卡块相互靠近并将钢结构型材夹持后，利用第二固定卡块的底端插入至插槽的内部，使胚体紧锁在第一固定卡块和第二固定卡块之间，利用电动伸缩杆的特性，提升连接柱在移动时的稳定性以及第一固定卡块和第二固定卡块相互靠近后的紧固性，从而增加了结构的牢固性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种钢结构型材吊装设备的正视剖面示意图；
16.图2是本实用新型一种钢结构型材吊装设备的侧视示意图；
17.图3是本实用新型一种钢结构型材吊装设备的示图1中a处局部放大意图；
18.图4是本实用新型一种钢结构型材吊装设备的第一固定卡块立体示意图。
19.图中：1、装置主体；2、固定柱；3、第一固定槽；4、丝杆；5、伺服电机；6、连接柱；7、第一固定卡块；8、第二固定卡块；9、固定块本体；10、第二固定槽；11、活动槽；12、滚动柱；13、插槽；14、连接块；15、电动伸缩杆；16、连接杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种钢结构型材吊装设备，包括装置主体1，装置主体1的内部固定安装有固定柱2，固定柱2的两侧皆开设有第一固定槽3，第一固定槽3的内部皆通过轴承安装有丝杆4，丝杆4的一侧皆固定安装有伺服电机5，伺服电机5的一侧与装置主体1的外壁固定连接，丝杆4的外侧皆螺纹安装有连接柱6，两个连接柱6的底端分别固定安装有第一固定卡块7与第二固定卡块8。
22.其中，两个丝杆4的螺纹为相反方向，丝杆4的一侧皆延伸至装置主体1的外侧，利用丝杆4螺纹相反的特性，使第一固定卡块7和第二固定卡块8相互靠近且稳定。
23.其中，连接柱6的底端延伸至装置主体1的外侧，连接柱6的材质皆为马氏体刚，利用连接柱6的材质特性，防止连接柱6与第一固定卡块7、第二固定卡块8产生断裂，提升结构的牢固性。
24.其中，第一固定卡块7一侧的顶端固定安装有固定块本体9，第二固定卡块8的一侧的顶端开设有第二固定槽10，在使用时第一固定卡块7和第二固定卡块8靠近，使固定块本体9插入第二固定槽10的内部，对第一固定卡块7和第二固定卡块8的紧密型进行辅助。
25.其中，第一固定卡块7与第二固定卡块8的相互靠近的一侧皆均匀开设有活动槽11，活动槽11的内部皆活动安装有滚动柱12，在对钢结构型材进行夹持时，利用滚动柱12使钢结构型材顺滑的进入第一固定卡块7和第二固定卡块8的内部。
26.其中，第一固定卡块7一侧的底端开设有插槽13，第二固定卡块8的底端插入安装至插槽13的内部，利用插槽13使第二固定卡块8的底端插入第一固定卡块7的内部，对钢结
构型材进行紧锁。
27.其中，装置主体1内部的两侧皆固定安装有连接块14，连接块14的一侧皆通过转轴安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的一端皆通过转轴安装有连接杆16，连接杆16的一端皆通过转轴与连接柱6的顶端连接，当第一固定卡块7和第二固定卡块8对钢结构型材固定后，利用连接杆16的特性，对连接柱6的位置进行固定，防止连接柱6产生位移。
28.工作原理：先将装置主体1外接电源，随后利用工作人员通过控制，使伺服电机5和电动伸缩杆15进行工作，使伺服电机5的输出端带动丝杆4进行转动，利用丝杆4螺纹的特性，使连接柱6相互靠近，利用电动伸缩杆15的特性辅助连接柱6进行移动，同时第一固定卡块7和第二固定卡块8相互靠近，在第一固定卡块7与第二固定卡块8靠近时，钢结构型材通过滚动柱12顺滑的进入第一固定卡块7与第二固定卡块8的内部，随后第二固定卡块8的底端插入安装至插槽13的内部，同时固定块本体9插入安装至第二固定槽10的内部，以及利用电动伸缩杆15的特性对连接柱6限位，对第一固定卡块7与第二固定卡块8的紧密性进行辅助，将钢结构型材紧锁在第一固定卡块7和第二固定卡块8的之间，即可将钢结构型材吊起。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。