一种建筑楼层板支护装置的制作方法

1.本发明涉及建筑楼层板支护技术领域，具体为一种建筑楼层板支护装置。


背景技术：

2.目前钢结构建筑楼、屋面和工业厂房平台的混凝土板需要铺设楼层板，楼层板的下方需要设置支撑装置以免出现坍塌引发安全事故，现有支撑结构大多采用支撑钢管依托于地面或者下一层建筑楼层，然后对楼层板进行支撑操作，这样虽然能够起到支撑楼层板的作用，但是，不便于各楼层之间进行交叉作业，影响施工进度，另外，如果楼层板跨度较大或楼层板厚度较薄时，由于浇筑混凝土时混凝土自重较大，施工过程中，难免会出现载荷不均衡的现象，易导致倾斜坍塌的现象，出于安全需要，楼层板下需要设置大量的支撑钢管，占据了较多的楼层空间，同样也不便于工人周转施工工具和正常施工操作，所以这里设计了一种建筑楼层板支护装置，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑楼层板支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑楼层板支护装置，包括顶起机构、支撑机构和若干个锁定机构，顶起机构包括顶起立柱，支撑机构可拆卸设置在顶起立柱的上端，支撑机构设置在顶起立柱的上端组成支护设备，用于支撑楼层板，这样设置还能够节省大量的楼层内的空间，以便于施工人员在各楼层之间进行交叉作业，提高施工效率。
5.支撑机构包括若干个支撑钢圈和连接盘，若干个支撑钢圈同轴且相邻两个支撑钢圈之间等距分布，相邻两个支撑钢圈之间的间隙为支撑间隙，若干个锁定机构4至于相邻两个支撑钢圈之间的支撑间隙内，当楼层板放置在支撑件上以后，利用锁定机构将楼层板稳定锁定在支撑件上，能够确保楼层板的安装稳定性，确保施工进度的有效进行，提高施工效率，避免发生安全事故。
6.连接盘位于最中心位置的一个支撑钢圈内部，连接盘与最中心位置的一个支撑钢圈以及相邻两个支撑钢圈之间通过连接块固定连接，通过连接块将若干个支撑钢圈和连接盘固定连接在一起，若干个支撑钢圈组成支撑楼层板的支撑件，整个支撑机构被顶起立柱腾空顶起时，支撑件能够腾空支撑起楼层板，而支撑件下方的空间被空余出来，节省大量的楼层内的空间，以便于施工人员在各楼层之间进行交叉作业。
7.连接盘的底端固定设有矩形插接杆，顶起立柱的顶端开设有与矩形插接杆滑动插接的矩形插接槽，支撑件组装好以后，将连接盘底端的矩形插接杆插接在顶起立柱的矩形插接槽内，既能够将支撑件腾空架起，又能够将节省出大量的楼层内空间。
8.若干个锁定机构至于相邻两个支撑钢圈之间的支撑间隙内，锁定机构包括两个倒立门型卡块，两个倒立门型卡块之间固定设有连接板，连接板通过螺纹孔转动插接有第一螺纹杆，两个倒立门型卡块卡在相邻两个支撑钢圈底端外壁，且第一螺纹杆的顶端转动贯
穿支撑间隙后连接有连接板，连接板的上端垂直固定设有立板，立板的顶端固定设有能够将楼层板稳定下压在若干个支撑钢圈上的压板，转动第一螺纹杆，能够通过基板上端的立板带动压板下压，对楼层板进行定位下压，提高楼层板的安装稳定性。
9.在进一步的实施例中，顶起立柱的底端固定设有x型基座，通过设置x型基座，扩大顶起立柱底端支撑面域，避免顶起立柱底端侧滑而倾斜，导致整个支撑机构和顶起机构坍塌发生安全事故。
10.在进一步的实施例中，顶起立柱的外壁设有能够增强顶起立柱支撑稳定性的加强机构，利用加强机构以顶起立柱为支撑基点，向四周延伸抵在建筑墙体或者承重梁侧壁，能够扩大顶起立柱的支撑面域，确保顶起立柱的稳定支撑。
11.加强机构包括螺纹调节套筒、滑动套筒、若干个第二螺纹杆、若干个延伸套筒和若干个靠板，滑动套筒滑动插接在顶起立柱的外壁，螺纹调节套筒通过内螺纹转动套接在顶起立柱的外壁且位于滑动套筒的下方，转动螺纹调节套筒，螺纹调节套筒能够沿着顶起立柱轴向方向调整位置，从而能够将滑动套筒沿着顶起立柱轴向方向上下调整支撑高度。
12.若干个第二螺纹杆以滑动套筒为中心呈环形均匀间隔分布，且与滑动套筒的外壁铰接，滑动套筒上下调整高度，能够带动所有第二螺纹杆调整支撑高度，延伸套筒通过螺纹槽与第二螺纹杆外壁套接，第二螺纹杆与延伸套筒组成延伸支撑件，通过相对转动第二螺纹杆和延伸套筒，能够调整延伸支撑件的支撑距离长短。
13.第二螺纹杆围绕铰接处上下摆动能够调节第二螺纹杆与顶起立柱之间夹角，延伸套筒通过螺纹槽与第二螺纹杆外壁套接，延伸套筒远离第二螺纹杆的一端固定连接有第一球型块，且第一球型块的外壁转动卡接有第一球型座，第一球型座外壁与靠板侧壁固定连接，延伸套筒通过第一球型块在第一球型座内部转动调节角度，使得靠板能够抵在建筑墙体或者承重梁侧壁，将第二螺纹杆围绕铰接处上下摆动能够调节第二螺纹杆与顶起立柱之间夹角，根据建筑楼层内横向跨度的长度，调整第二螺纹杆的倾角，转动延伸套筒调节延伸支撑件的支撑距离，直至延伸套筒无法转动为止，即将靠板稳定抵在建筑墙体或者承重梁侧壁，稳定定位住顶起立柱的支撑位置，确保顶起立柱始终处于竖直状态，从而确保顶起立柱能够稳定支撑起整个支撑机构。
14.在进一步的实施例中，延伸套筒的外壁径向设有插接座，插接座的端部侧壁开设有与撬棍插入的嵌入槽，将撬棍插入插接座的嵌入槽内，延长转动力臂，以延伸套筒为转动中心转动撬棍，即可转动延伸套筒，节省体力。
15.在进一步的实施例中，加强机构设有两个，且两个加强机构的上下分布，下侧加强机构包括的螺纹调节套筒位于滑动套筒的上方位置， 将下侧靠板能够抵在建筑墙体或者承重梁侧壁，调整第二螺纹杆的倾角，转动延伸套筒调节延伸支撑件的支撑距离，直至延伸套筒无法转动为止，即将靠板稳定抵在建筑墙体或者承重梁侧壁，稳定定位住顶起立柱的支撑位置，配合上侧的加强机构对顶起立柱上下两端稳定定位，使得顶起立柱始终处于竖直状态，从而确保顶起立柱能够稳定支撑起整个支撑机构。
16.在进一步的实施例中，倒立门型卡块的内部底端面固定设有能够抵在支撑钢圈底端面的锥型橡胶凸块，利用锥型橡胶凸块抵在支撑钢圈底端面，增大倒立门型卡块与支撑钢圈之间的摩擦力，从而能够避免倒立门型卡块沿着支撑钢圈外壁随意滑动调整位置，确保整个锁定机构影响锁定楼层板。
17.在进一步的实施例中，倒立门型卡块的上端面与支撑钢圈上端面齐平，只有将倒立门型卡块的上端面设置与支撑钢圈上端面齐平，这样才能确保楼层板与支撑钢圈之间无间隙支撑，确保楼层板的平整性。
18.在进一步的实施例中，最外侧的支撑钢圈下方设有防倾倒机构，利用防倾倒机构分布在最外侧支撑钢圈的下方位置，能够增强支撑钢圈的支撑稳定性，避免从任意一侧倾斜而发生坍塌事故。
19.防倾倒机构包括倒立门型托块、第三螺纹杆和支撑套筒，倒立门型托块滑动设置在最外侧支撑钢圈外壁底端，倒立门型托块从最外侧支撑钢圈的下方向上顶起，卡在最外侧支撑钢圈的外壁底端位置，支撑位置可根据自行调整，满足支撑稳定性的需求即可。
20.支撑套筒一端通过螺纹槽与第三螺纹杆转动插接，支撑套筒与第三螺纹杆组成支撑柱，用于支撑支撑钢圈，支撑套筒与第三螺纹杆之间能够相对转动，调整支撑柱的支撑高度，满足支撑需求即可。
21.第三螺纹杆与支撑套筒相互远离的一端均固定设有第二球型座，第二球型座通过球型槽转动卡接有第二球型块，上侧第二球型块通过连杆倒立门型托块的底端面固定连接，下侧第二球型块通过连杆固定连接有倒立c型卡座，第三螺纹杆通过第二球型座和第二球型块相对转动与倒立门型托块之间实现角度调节，支撑套筒通过第二球型座和第二球型块相对转动与倒立c型卡座之间实现角度调节。
22.延伸套筒的外壁开设有环形限位槽，且环形限位槽的主视截面为锥型结构，第二螺纹杆的外壁开设有锥型限位槽，倒立c型卡座的内壁顶端面固定设有能够卡接在环形限位槽和锥型限位槽内部的锥型限位块，将倒立c型卡座卡在对应位置的第二螺纹杆或者延伸套筒的外壁，将锥型限位块卡在对应位置的锥型限位槽或者环形限位槽内部，限制住倒立c型卡座的位置，然后徒手转动第三螺纹杆，同时控制支撑套筒不转动，能够调整整个支撑柱的支撑高度，直至支撑钢圈处于水平状态以后停止转动调节支撑柱的支撑高度。
23.在进一步的实施例中，最外侧的支撑钢圈的两侧侧壁均开设有环形滑槽，倒立门型托块的内侧两侧侧壁均固定设有与环形滑槽内部滑动卡接的卡块，利用卡块沿着环形滑槽内部滑动，既不影响倒立门型托块调整支撑位置，又能够确保倒立门型托块不会从最外侧的支撑钢圈上掉落。
24.优选的，基于上述的一种建筑楼层板支护装置的支撑方法，包括如下步骤：a1、若干个支撑钢圈组成支撑楼层板的支撑件，整个支撑机构被顶起立柱腾空顶起时，支撑件能够腾空支撑起楼层板，而支撑件下方的空间被空余出来，节省大量的楼层内的空间，以便于施工人员在各楼层之间进行交叉作业；a2、支撑件组装好以后，将连接盘底端的矩形插接杆插接在顶起立柱的矩形插接槽内，既能够将支撑件腾空架起，又能够将节省出大量的楼层内空间，同时，将矩形插接杆从矩形插接槽内拔出，能够将支撑机构与顶起机构拆卸，便于二次使用和转运；a3、若干个锁定机构至于相邻两个支撑钢圈之间的支撑间隙内，当楼层板放置在支撑件上以后，利用锁定机构将楼层板稳定锁定在支撑件上，能够确保楼层板的安装稳定性，确保施工进度的有效进行，提高施工效率，避免发生安全事故。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种建筑楼层板支护装置，由若干个支撑钢圈组成支撑楼层板的支撑件
利用矩形插接杆插接在顶起立柱的矩形插接槽内，使得支撑机构被腾空可拆卸顶起用于支撑楼层板，节省大量的楼层内的空间，以便于施工人员在各楼层之间进行交叉作业，提高施工效率，另外，通过加强机构对独立支撑的顶起立柱起到稳定支撑的作用，避免顶起立柱支撑过程中因重心偏移而倾斜，既能够结束大量的施工空间，又能够避免楼层板因载荷均衡倾斜坍塌造成安全事故。
附图说明
26.图1为本发明实施例1主体结构示意图；图2为本发明的加强机构局部剖视图；图3为本发明的支撑机构与锁定机构结构爆炸图；图4为本发明的锁定机构局部结构示意图；图5为本发明的支撑机构与防倾倒机构结构爆炸图；图6为本发明的防倾倒机构局部剖视图；图7为本发明的图5中a处结构放大图；图8为本发明的加强机构局部剖视图；图9为本发明的顶起机构与两组加强机构结构示意图。
27.图中：1、顶起机构；11、顶起立柱；12、x型基座；13、矩形插接槽；2、支撑机构；21、连接盘；22、矩形插接杆；23、支撑钢圈；24、连接块；25、环形滑槽；3、加强机构；31、滑动套筒；32、螺纹调节套筒；33、第二螺纹杆；34、延伸套筒；35、靠板；36、插接座；37、第一球型块；38、第一球型座；39、环形限位槽；310、锥型限位槽；4、锁定机构；41、连接板；42、倒立门型卡块；43、第一螺纹杆；44、基板；45、立板；46、压板；47、锥型橡胶凸块；5、防倾倒机构；51、支撑套筒；52、第三螺纹杆；53、第二球型座；54、倒立c型卡座；55、第二球型块；56、锥型限位块；57、倒立门型托块；58、卡块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一请参阅图1、图3和图4，本实施例提供了一种建筑楼层板支护装置，包括顶起机构1、支撑机构2和若干个锁定机构4，顶起机构1包括顶起立柱11，支撑机构2可拆卸设置在顶起立柱11的上端，支撑机构2设置在顶起立柱11的上端组成支护设备，用于支撑楼层板，这样设置还能够节省大量的楼层内的空间，以便于施工人员在各楼层之间进行交叉作业，提高施工效率。
30.支撑机构2包括若干个支撑钢圈23和连接盘21，若干个支撑钢圈23同轴且相邻两个支撑钢圈23之间等距分布，连接盘21位于最中心位置的一个支撑钢圈23内部，连接盘21与最中心位置的一个支撑钢圈23以及相邻两个支撑钢圈23之间通过连接块24固定连接，通过连接块24将若干个支撑钢圈23和连接盘21固定连接在一起，若干个支撑钢圈23组成支撑
楼层板的支撑件，整个支撑机构2被顶起立柱11腾空顶起时，支撑件能够腾空支撑起楼层板，而支撑件下方的空间被空余出来，节省大量的楼层内的空间，以便于施工人员在各楼层之间进行交叉作业。
31.连接盘21的底端固定设有矩形插接杆22，顶起立柱11的顶端开设有与矩形插接杆22滑动插接的矩形插接槽13，支撑件组装好以后，将连接盘21底端的矩形插接杆22插接在顶起立柱11的矩形插接槽13内，既能够将支撑件腾空架起，又能够将节省出大量的楼层内空间，同时，将矩形插接杆22从矩形插接槽13内拔出，能够将支撑机构2与顶起机构1拆卸，便于二次使用和转运。
32.楼层板被支撑件腾空支撑起以后，易发生位置偏移的现象，影响施工的有效进行，同时楼层板位置偏移，也存在一定的安全隐患，已发生倾斜坍塌事故，为了提高楼层板的安装稳定性，将相邻两个支撑钢圈23之间的间隙设置为支撑间隙，若干个锁定机构4至于相邻两个支撑钢圈23之间的支撑间隙内，当楼层板放置在支撑件上以后，利用锁定机构4将楼层板稳定锁定在支撑件上，能够确保楼层板的安装稳定性，确保施工进度的有效进行，提高施工效率，避免发生安全事故。
33.锁定机构4包括两个倒立门型卡块42，两个倒立门型卡块42之间固定设有连接板41，连接板41通过螺纹孔转动插接有第一螺纹杆43，两个倒立门型卡块42卡在相邻两个支撑钢圈23底端外壁，且第一螺纹杆43的顶端转动贯穿支撑间隙后连接有基板44，基板44的上端垂直固定设有立板45，通过设置立板45，能够减少相邻两个楼层板之间的缝隙，立板45的顶端固定设有能够将楼层板稳定下压在若干个支撑钢圈23上的压板46，转动第一螺纹杆43，能够通过基板44上端的立板45带动压板46下压，对楼层板进行定位下压，提高楼层板的安装稳定性。
34.楼层板放置在支撑件上以后，相邻两个楼层板之间设置一个锁定机构4，即将立板45置于相邻两个楼层板之间，且压板46位于楼层板的上方位置，将两个倒立门型卡块42卡在相邻两个支撑钢圈23底端外壁，通过徒手转动第一螺纹杆43，第一螺纹杆43沿着连接板41的螺纹孔轴向方向调整，基板44跟随第一螺纹杆43同步调整位置，而立板45沿着相邻两个楼层板相对侧壁上下调整，将立板45向下调整位置时，能够带动压板46同步下压在相邻两个楼层板边侧位置，直至第一调节杆43无法转动为止，实现将楼层板稳定定位在若干个支撑钢圈23上端面。
35.实施例二请参阅图1、图2和图9，在实施例1的基础上做了进一步改进：采用顶起立柱11独立支撑整个支撑机构2，易出现支撑重心不稳而倾斜的现象，从而导致楼层板坍塌发生安全事故，为了增强顶起立柱11的支撑稳定性，在顶起立柱11的外壁设有能够增强顶起立柱11支撑稳定性的加强机构3，利用加强机构3以顶起立柱11为支撑基点，向四周延伸抵在建筑墙体或者承重梁侧壁，能够扩大顶起立柱11的支撑面域，确保顶起立柱11的稳定支撑。
36.加强机构3包括螺纹调节套筒32、滑动套筒31、若干个第二螺纹杆33、若干个延伸套筒34和若干个靠板35，滑动套筒31滑动插接在顶起立柱11的外壁，螺纹调节套筒32通过内螺纹转动套接在顶起立柱11的外壁且位于滑动套筒31的下方，转动螺纹调节套筒32，螺纹调节套筒32能够沿着顶起立柱11轴向方向调整位置，从而能够将滑动套筒31沿着顶起立
柱11轴向方向上下调整支撑高度。
37.若干个第二螺纹杆33以滑动套筒31为中心呈环形均匀间隔分布，且与滑动套筒31的外壁铰接，滑动套筒31上下调整高度，能够带动所有第二螺纹杆33调整支撑高度，延伸套筒34通过螺纹槽与第二螺纹杆33外壁套接，第二螺纹杆33与延伸套筒34组成延伸支撑件，通过相对转动第二螺纹杆33和延伸套筒34，能够调整延伸支撑件的支撑距离长短。
38.延伸套筒34远离第二螺纹杆33的一端固定连接有第一球型块37，且第一球型块37的外壁转动卡接有第一球型座38，第一球型座38外壁与靠板35侧壁固定连接，延伸套筒34通过第一球型块37在第一球型座38内部转动调节角度，使得靠板35能够抵在建筑墙体或者承重梁侧壁，将第二螺纹杆33围绕铰接处上下摆动能够调节第二螺纹杆33与顶起立柱11之间夹角，根据建筑楼层内横向跨度的长度，调整第二螺纹杆33的倾角，转动延伸套筒34调节延伸支撑件的支撑距离，直至延伸套筒34无法转动为止，即将靠板35稳定抵在建筑墙体或者承重梁侧壁，稳定定位住顶起立柱11的支撑位置，确保顶起立柱11始终处于竖直状态，从而确保顶起立柱11能够稳定支撑起整个支撑机构2。
39.加强机构3设有两个，且两个加强机构3的上下分布，下侧加强机构3包括的螺纹调节套筒32位于滑动套筒31的上方位置，徒手转动下侧螺纹调节套筒32，能够将下侧滑动套筒31沿着顶起立柱11的外壁上下调整位置， 将下侧靠板35能够抵在建筑墙体或者承重梁侧壁，将第二螺纹杆33围绕铰接处上下摆动能够调节第二螺纹杆33与顶起立柱11之间夹角，根据建筑楼层内横向跨度的长度，调整第二螺纹杆33的倾角，转动延伸套筒34调节延伸支撑件的支撑距离，直至延伸套筒34无法转动为止，即将靠板35稳定抵在建筑墙体或者承重梁侧壁，稳定定位住顶起立柱11的支撑位置，配合上侧的加强机构3对顶起立柱11上下两端稳定定位，使得顶起立柱11始终处于竖直状态，从而确保顶起立柱11能够稳定支撑起整个支撑机构2，避免顶起立柱11支撑过程中因重心偏移而倾斜，既能够结束大量的施工空间，又能够避免楼层板因载荷均衡倾斜坍塌造成安全事故。
40.实施例三请参阅图1、图5、图6、图7和图8，在实施例2的基础上做了进一步改进：支撑机构2支撑起楼层板以后，楼层板上浇筑混凝土，支撑件承受的载荷瞬间增大，对支撑机构2的支撑强度要求较高，如果单独采用单根顶起立柱11腾空支撑若干个支撑钢圈23的话，易出现重心不均衡，从而出现倾斜坍塌事故，所以为了进一步提高支撑钢圈23的支撑稳定性，在最外侧的支撑钢圈23下方设有防倾倒机构5，利用防倾倒机构5分布在最外侧支撑钢圈23的下方位置，能够增强支撑钢圈23的支撑稳定性，避免从任意一侧倾斜而发生坍塌事故。
41.防倾倒机构5包括倒立门型托块57、第三螺纹杆52和支撑套筒51，倒立门型托块57滑动设置在最外侧支撑钢圈23外壁底端，倒立门型托块57从最外侧支撑钢圈23的下方向上顶起，卡在最外侧支撑钢圈23的外壁底端位置，支撑位置可根据自行调整，满足支撑稳定性的需求即可。
42.支撑套筒51一端通过螺纹槽与第三螺纹杆52转动插接，支撑套筒51与第三螺纹杆52组成支撑柱，用于支撑支撑钢圈23，支撑套筒51与第三螺纹杆52之间能够相对转动，调整支撑柱的支撑高度，满足支撑需求即可。
43.第三螺纹杆52与支撑套筒51相互远离的一端均固定设有第二球型座53，第二球型
座53通过球型槽转动卡接有第二球型块55，上侧第二球型块55通过连杆倒立门型托块57的底端面固定连接，下侧第二球型块55通过连杆固定连接有倒立c型卡座54，第三螺纹杆52通过第二球型座53和第二球型块55相对转动与倒立门型托块57之间实现角度调节，支撑套筒51通过第二球型座53和第二球型块55相对转动与倒立c型卡座54之间实现角度调节。
44.延伸套筒34的外壁开设有环形限位槽39，且环形限位槽39的主视截面为锥型结构，第二螺纹杆33的外壁开设有锥型限位槽310，倒立c型卡座54的内壁顶端面固定设有能够卡接在环形限位槽39和锥型限位槽310内部的锥型限位块56，将倒立c型卡座54卡在对应位置的第二螺纹杆33或者延伸套筒34的外壁，将锥型限位块56卡在对应位置的锥型限位槽310或者环形限位槽39内部，限制住倒立c型卡座54的位置，然后徒手转动第三螺纹杆52，同时控制支撑套筒51不转动，能够调整整个支撑柱的支撑高度，直至支撑钢圈23处于水平状态以后停止转动调节支撑柱的支撑高度。
45.当所有支撑柱的支撑高度调节完毕以后，支撑钢圈23处于相对水平的支撑状态，无需再调整防倾倒机构5的支撑高度，能够起到稳定支撑支撑钢圈23的作用，满足支撑需求。
46.实施例四请参阅图1、图2、图3、图4和图7，在实施例3的基础上做了进一步改进：支撑件采用若干个呈环形结构的支撑钢圈23组装而成，这样设置方便根据相邻两个楼层板的放置位置，任意调整锁定机构4的锁定位置，即沿着任意一个支撑钢圈23外壁作圆周运动调整倒立门型卡块42，倒立门型卡块42沿着支撑钢圈23的分布位置调整位置，直至调整至需要锁定位置为止。
47.顶起立柱11的底端固定设有x型基座12，通过设置x型基座12，扩大顶起立柱11底端支撑面域，避免顶起立柱11底端侧滑而倾斜，导致整个支撑机构2和顶起机构1坍塌发生安全事故。
48.最外侧的支撑钢圈23的两侧侧壁均开设有环形滑槽25，倒立门型托块57的内侧两侧侧壁均固定设有与环形滑槽25内部滑动卡接的卡块58，倒立门型托块57沿着最外侧的支撑钢圈23外壁滑动调整位置，为了避免倒立门型托块57从最外侧的支撑钢圈23上脱离，利用卡块58沿着环形滑槽25内部滑动，既不影响倒立门型托块57调整支撑位置，又能够确保倒立门型托块57不会从最外侧的支撑钢圈23上掉落。
49.倒立门型卡块42的上端面与支撑钢圈23上端面齐平，这样设置的目的在于，当倒立门型卡块42滑动卡进在支撑钢圈23的外壁底端时，只有将倒立门型卡块42的上端面设置与支撑钢圈23上端面齐平，这样才能确保楼层板与支撑钢圈23之间无间隙支撑，确保楼层板的平整性。
50.倒立门型卡块42的内部底端面固定设有能够抵在支撑钢圈23底端面的锥型橡胶凸块47，倒立门型卡块42卡接在支撑钢圈23底端外壁时，为了避免倒立门型卡块42随意滑动，利用锥型橡胶凸块47抵在支撑钢圈23底端面，增大倒立门型卡块42与支撑钢圈23之间的摩擦力，从而能够避免倒立门型卡块42沿着支撑钢圈23外壁随意滑动调整位置，确保整个锁定机构4影响锁定楼层板。
51.徒手转动调节延伸套筒34，较为吃力，在延伸套筒34的外壁径向设有插接座36，插接座36的端部侧壁开设有与撬棍插入的嵌入槽，将撬棍插入插接座36的嵌入槽内，延长转
动力臂，以延伸套筒34为转动中心转动撬棍，即可转动延伸套筒34，节省体力。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。