一种适用于接线盒内部的Y2-315接线板的制作方法

一种适用于接线盒内部的y2-315接线板
技术领域
1.本实用新型涉及接线板接线设备领域，具体是一种适用于接线盒内部的 y2-315接线板。


背景技术：

2.在现代较为复杂的电路设备建设中，会使用到接线板进行三相电路的连接，并且很多接线板是设置在接线盒中的。如说明书附图图4所示，为一种常规接线盒设置方式，因为在进行接线板的设置时，需要将接线板设置到接线盒中，使得接线盒能够对接线板进行保护，避免其连接的电路导线受到外界环境的影响。但是对于接线盒而言，虽然其设置的尺寸规格有一定的要求，但是与相应的接线板进行配合安装时，会有较多的安装使用问题。因为在进行接线板的安装时，需要在接线板的接线柱位置安装连接导线，即将导线缠绕设置在接线柱上，但是对于接线板的接线柱而言，很容易紧固固定问题。并且对于接线板上的连接片而言，其位置是需要固定的，致使在使用导线与接线板之间存在连接关系时，很难实现导线与连接片之间的有效连接。同时，有些连接片并不是跟随接线板相适配的，致使连接片的外端位置较长，使得对接线盒的安装造成阻碍影响，不方便工作人员进行接线盒以及导线的连接安装操作。
3.基于上述问题，需要设计一种适用于接线盒内部的y2-315接线板，能够克服接线盒与接线板之间的适配问题，使导线能够有效通过连接片与接线板内部线路相连接，并且保障连接片不会影响接线盒的正常安装，同时保障连接片的连接稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于接线盒内部的y2-315接线板，它能够在进行连接片与接线柱之间进行连接时，使得连接片与接线柱之间连接固定有效，同时使工作人员方便进行连接片与导线之间的连接，进而方便后续进行接线盒的安装设置。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种适用于接线盒内部的y2-315接线板，包括接线板、连接片，所述连接片上的固定孔与接线板的栓孔相配合后，通过固定件对所述连接片进行固定；所述连接片的固定孔位置旋转设置有导线片，通过导线片与所要连接的导线进行连接。
7.所述导线片包括连接端、旋转端，所述旋转端套接设置在所述连接片的固定孔内，且与所述连接端相连接；所述连接端外侧设置有与导线相连接的安装位。
8.所述连接端的底面上贴合设置有绝缘件。
9.所述连接片处于固定孔位置的底面上设置有弹性件，所述弹性件配合所述接线板的栓孔进行设置。
10.所述弹性件为弹性胶垫或复位弹性件。
11.所述连接片的上端面位置设置有落位凹槽。
12.所述固定件为螺栓螺母，所述螺栓配合设置在接线板的栓孔内，且通过螺母对连
接片、导线片进行紧固。
13.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、首先本装置在传统的连接片上配合设置导线片，因为对于一些特殊的设置位置进行设置时，需要保障接线板的设置不能够对接线盒的正常安装造成影响。但是由于一些接线板上的连接片长度过长，致使连接片在安装设置到接线板上后，会出现接线板限制接线盒的安装问题，致使通过设置连接片，使得连接片能够在安装时沿接线板的栓孔进行转动，进而避免出现影响后续设备安装的问题。
15.2、其次本装置在对导线片进行设置后，通过导线片实现与连接片之间的连接，使得工作人员在需要在连接片位置进行导线的连接时，不需要将导线直接连接到连接片上或者是连接到栓柱上，进而方便工作人员进行导线的连接，并且在导线连接完成后，还能够对导线片处于连接片的位置进行调整，进而避免出现导线相接触的问题。而且在导线片上设置用于导线连接的安装位，进而更加方便工作人员进行导线片与导线之间的连接。
附图说明
16.附图1是本实用新型结构示意图。
17.附图2是本实用新型结构示意图。
18.附图3是本实用新型局部结构示意图。
19.附图4是接线盒结构示意图。
20.附图中所示标号：
21.1、接线板；2、连接片；3、固定件；4、导线片；5、连接端；6、旋转端；7、安装位；8、弹性件；9、弹性胶垫；10、落位凹槽。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
23.本实用新型所述是一种适用于接线盒内部的y2-315接线板1，主体结构包括接线板1、连接片2，所述连接片2上的固定孔与接线板1的栓孔相配合后，通过固定件3对所述连接片2进行固定；所述连接片2的固定孔位置旋转设置有导线片 4，通过导线片4与所要连接的导线进行连接。
24.其所能够达到的有益效果包括下述：
25.1.首先对于在接线板1上设置连接片2的方式，是三相电路连接所必须要设置的，即在接线板1的栓孔位置设置栓柱，并对连接片2进行固定后，进行导线之间的连接。上述也提及，因为接线板1所安装设置的环境不同，并且需要接线板1在安装完成后，需要使用接线盒对其进行安装保护，但是对于接线板1而言，设置的连接片2长度过长时，就会限制接线盒安装设置到接线板1 位置。而在设置导线片4后，使导线片4在处于连接片2的固定孔位置进行旋转，致使在对连接片2的长度进行设置时，可以不需要将连接片2设置过长。即使当接线盒刚刚扣合到接线板1位置上，因为有导线片4的旋转设置，进而不会出现导线片4以及连接
片2对接线盒的正常安装造成阻碍的问题。
26.2.对于传统的导线连接方式而言，是直接将导线连接设置到连接片2上或者是直接缠绕设置到与连接片2相连接的栓柱上，并通过栓柱的螺母对导线进行压持，这样导线连接方式在进行安装时，需要工作人员将导线的端头多圈缠绕在栓柱上，致使在安装设置上造成不便。而将导线与导线片4连接后，不需要将导线与连接片2进行连接，致使下述螺母只需要进行实现连接片2的固定方式即可，不需要考虑导线固定是否紧固，进而使得工作人员在对连接片2进行固定时更加方便。
27.3.对于一些接线盒而言，其开口的位置是不一致的，致使在对导线进行连接后，需要将导线弯曲后，再从接线盒上的开口处穿出，不方便工作人员进行导线的设置。而导线片4在与导线进行连接后，还能够对导线片4进行旋转，致使导线片4能够朝向接线盒上的开口处位置，避免导线出现弯曲问题，此处针对一些较粗的导线较为重要。
28.对本装置的具体结构设置，以及进一步改进：
29.所述导线片4包括连接端5、旋转端6，所述旋转端6套接设置在所述连接片2 的固定孔内，且与所述连接端5相连接；所述连接端5外侧设置有与导线相连接的安装位7。此处在对导线片4进行设置时，是使导线片4的旋转端6与连接片2的固定孔相配合，致使实现旋转端6在连接片2的固定孔内进行旋转，同时在导线片4的连接端5设置安装位7，与实现导线与导线片4之间的连接。此处对于安装位7的设置方式，可以选择传统的导线孔进行设置，以实现导线与导线片4之间连接的方便性。
30.所述连接端5的底面上贴合设置有绝缘件；因为导线片4在进行导线连接时，是能够进行旋转的，虽然在导线连接完成后，需要使用固定件3对导线片4的位置进行固定，而设置的绝缘件能够避免在接通电路后因为固定件3松动，而导致导线片4发生移动，与其他连接片2发生接触问题。
31.所述连接片2处于固定孔位置的底面上设置有弹性件8，所述弹性件8配合所述接线板1的栓孔进行设置。所述弹性件8为弹性胶垫9或复位弹性件8。此处设置的弹性件8，即在固定件3，即下述螺栓螺母对连接片2、导线片4的位置进行固定时，使弹性件8对与其相接触的连接片2产生相互作用力，且因为导线片4与螺母相接触，致使弹性件8通过连接片2将作用力传递给导线片4，致使导线片4 与固定件3产生作用力，避免出现导线片4松动的问题。
32.所述连接片2的上端面位置设置有落位凹槽10。所述固定件3为螺栓螺母固定，所述螺栓配合设置在接线板1的栓孔内，且通过螺母对连接片2、导线片4进行紧固；在螺母对导线片4进行固定时，使螺母落入到连接片2的落位凹槽10内，且将落位凹槽10的槽面设置为弧面，使得螺母底面的边角位置与弧面相接触，即产生抵接作用力，避免出现螺母松动的问题。
33.因此，一种适用于接线盒内部的y2-315接线板1，能够在进行连接片2与接线柱之间进行连接时，使得连接片2与接线柱之间连接固定有效，同时使工作人员方便进行连接片2与导线之间的连接，进而方便后续进行接线盒的安装设置。