一种印制板和连接器压接的压接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域，特别涉及一种印制板和连接器压接的压接装置。


背景技术：

2.目前，将连接器安装在印制板上的安装方式通常为焊接和压接两种方式。
3.其中，在由于压接工艺好，压接工艺简单，易于操作，因此，得到广泛应用。
4.但是，现有的压接装置为与连接器外尺寸适配的矩形件，但是由于连接器上具有加强筋或凸起等位置，使得连接器与压接装置接触面积小，影响压接效果。
5.因此，如何提供一种印制板和连接器压接的压接装置，保证压接效果，是本技术领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了一种印制板和连接器压接的压接装置，保证压接效果。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种印制板和连接器压接的压接装置，用于将连接器与印制板连接，其包括：
9.上压块，所述上压块为u型件，所述上压块用于罩设在所述连接器外侧，并且能够与所述连接器外表面贴合，所述上压块具有用于避让所述连接器的凸块和加强筋的避让槽。
10.优选的，上述的压接装置中，所述上压块的两个侧板与所述连接器前后限位卡接，且所述上压块的两端分别与所述连接器的两端对齐。
11.优选的，上述的压接装置中，所述上压块的表面具有能够显示所述连接器型号的名称标识。
12.优选的，上述的压接装置中，还包括下垫块，所述下垫块位于所述印制板远离所述连接器的一侧用于支撑所述印制板，所述下垫块具有用于避让所述连接器的引脚的避让空间。
13.优选的，上述的压接装置中，所述下垫块的表面具有能够显示所述连接器型号的名称标识。
14.优选的，上述的压接装置中，所述下垫块与所述印制板通过限位凸起和限位槽限位连接。
15.优选的，上述的压接装置中，所述下垫块具有条形的避让凹槽，所述条形的避让凹槽与所述印制板上用于与所述引脚插接的插孔相对。
16.优选的，上述的压接装置中，所述下垫块的尺寸与所述印制板上用于与引脚插接的插孔范围适配。
17.优选的，上述的压接装置中，所述连接器为cpci连接器或zd连接器。
18.本实用新型提供了一种印制板和连接器压接的压接装置，通过在上压块设置避让槽，可使上压块与连接器贴合，从而增大了贴合面积，保证了压接效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例中公开的压接装置的第一种结构应用的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例中公开的压接装置的第一种结构应用的另一结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例中公开的压接装置的上压块的第一种结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例中公开的压接装置的下垫块的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例中公开的压接装置的第二种结构应用的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例中公开的压接装置的上压块的第二种结构示意图。
具体实施方式
26.本实用新型公开了一种印制板和连接器压接的压接装置，保证压接效果。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-图6所示，本技术公开了一种印制板和连接器压接的压接装置，用于将连接器2与印制板1连接，包括上压块3，其中，上压块3为u型件，该上压块3用于罩设在连接器2外侧，并且能够与连接器2外表面贴合，上压块3具有用于避让连接器2的凸块和加强筋的避让槽。通过设置避让槽，可使上压块3的其他位置更为贴合连接器2。通过在上压块3设置避让槽，可使上压块3与连接器2贴合，从而增大了贴合面积，保证了压接效果。
29.对于上压块3的避让槽的大小和数量需要根据连接器2的型号以及连接器2上的凸块和加强筋的位置进行设置，优选的，该避让槽可通过铣削加工。
30.本技术中上述的上压块3的两个侧板与连接器2前后限位卡接，且上压块3的两端分别与连接器2的两端对齐。通过将上压块3与连接器2前后限位卡接，可避免在压接过程中上压块3与连接器2位置发生偏移，而影响连接器2的受力，进而影响压接效果。将上压块3的两端分别与连接器2的两端对齐，即上压块3完全罩设在连接器2的表面，并且两者的尺寸相同。对于上压块3的具体厚度以及材质可根据不同的需要进行设置，且均在保护范围内。
31.进一步的实施例中，上述上压块3的表面具有能够显示连接器2型号的名称标识。通过设置名称标识可显示对应的连接器2的型号，此外，在上压块3表面还可设置引脚位号。在实际中名称标识以及引脚标号可通过雕刻的方式雕刻在上压块3上。
32.更进一步的实施例中，上述的压接装置还包括下垫块4，其中，下垫块4位于印制板1远离连接器2的一侧用于支撑印制板1，而下垫块4具有用于避让连接器2的引脚的避让空
间。通过在印制板1远离连接器2的一侧设置下垫块4，可在压接过程中下垫块4为印制板1提供支撑，并且在下垫块4上设置连接器2的引脚的避让空间，以避免当印制板1特别薄的时候引出脚穿过印制板1而被挤压变形，影响连接器2的正常使用。对于下垫块4的厚度以及避让空间的大小需要根据连接器2的型号、引脚排针的位置以及排针的长度同时还要结合印制板1的厚度。
33.为了便于选择以及便于操作者查看，本技术中的下垫块4的表面具有能够显示连接器2型号的名称标识。通过设置名称标识，在压接过程中便于操作者能够最快的找到对应的下垫块4，提高了装配效率。
34.具体的实施例中，上述的下垫块4与印制板1通过限位凸起和限位槽的配合限位连接。在实际中，上述的限位凸起和限位槽中一者设置在下垫块4上，另一者则设置在印制板1上，以防止在压接过程中下垫块4与印制板1位置发生变化而影响引脚的避让。本领域技术人员可以理解的是，对于印制板1与下垫块4的连接还可采用其他连接方式，例如粘接或螺纹连接。
35.在一具体实施例中，上述的下垫块4具有条形的避让凹槽，而条形的避让凹槽与印制板1上用于与引脚插接的插孔相对，即由于引脚一排一排布置，因此，为了便于加工，则在引脚上设置一排一排的条形的避让凹槽，每个条形的避让凹槽对应一排引脚。相邻的避让凹槽之间的距离与相邻排的引脚的距离相同。
36.对于下垫块4的尺寸与印制板1上用于与引脚插接的插孔范围适配。具体的，由于印制板1上设置插孔的区域需要根据引脚的范围设置，为了降低成本，减小下垫块的大小，优选的，仅将下垫块4设置为与印制板1上的插孔所在区域的大小形状适配即可。即插孔所在区域的垂直向下的投影与下垫块4垂直向下的投影重合。本领域技术人员可以理解的是，在实际中也可将下垫块4的尺寸和形状设置为比插孔所在区域的范围大或形状不一致。
37.本技术中涉及到的连接器2可为cpci连接器或zd连接器，在实际中也可为其他型号的连接器，只要是连接器2与印制板1的压接的方式均在保护范围内。
38.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。