一种弱电配电控制用智能化机柜的制作方法

1.本实用新型属于配电柜技术领域，具体涉及一种弱电配电控制用智能化机柜。


背景技术：

2.空气湿度过大电气元件的绝缘性能下降，容易氧化，生铜氯，从而影响了设备电气部件的使用寿命。散热不好与环境湿度大是电气元件老化及损坏的原因之一。在两广地区，每年3、4月梅雨天气，空气潮湿，6至8月气温高是设备故障多发季节。
3.目前的配电机柜只考虑降温散热，没有自动除湿功能，柜内电气设备及接线端子易受潮发生短路或接地故障，特别是梅雨季节，潮湿空气不能及时排出，在温度骤变时极易凝成水珠附在断路器表面或电气连接点上，从而影响设备的绝缘性能导致断路器损坏不能正常运行，从而使配电机柜的使用存在着一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.目前的配电机柜没有自动除湿功能，柜内电气设备及接线端子易受潮发生短路或接地故障，从而使配电机柜的使用存在着一定的安全隐患。本实用新型提供了一种弱电配电控制用智能化机柜，降温除湿机构可对进入柜体内的空气进行降温除湿处理，且可自动收集冷凝水，充气密封圈充气膨胀后可避免外界潮湿空气从柜体与柜门之间的缝隙处进入柜体的内部。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种弱电配电控制用智能化机柜，包括柜体和柜门，所述柜门的内侧面固定安装有电磁锁，所述柜体上开设的门框的前端面固定安装有充气密封圈，所述充气密封圈通过连接管固定连接电磁阀的一端，所述电磁阀的另一端固定连接有进气管，所述柜体的内顶面固定安装有温湿度传感器，所述温湿度传感器一侧的柜体的顶面固定安装有排气扇，所述柜体的侧面开设有进气栅，所述进气栅一侧的柜体的内壁固定安装有降温除湿机构，所述降温除湿机构包括通过螺栓固定组装成一体的散热扇、导热鳍一和导热鳍二，所述导热鳍一与导热鳍二之间固定安装有半导体制冷片，所述导热鳍二的一端端面固定安装有冷凝管，所述冷凝管的一端固定连接有变径，所述冷凝管的底部固定连接有排水管，所述排水管的底端插入收集槽的内侧，所述收集槽的底部开设有排水口，所述排水口螺纹连接有内螺纹盖。
6.其中，所述进气栅的直径不大于变径的内径，且进气栅的轴线与变径的轴线共线，所述变径固定连接柜体的内壁，所述半导体制冷片的冷端朝向导热鳍二安装，且导热鳍二与半导体制冷片的冷端之间涂覆有导热硅脂，所述半导体制冷片的热端朝向导热鳍一安装，且导热鳍一与半导体制冷片的热端之间涂覆有导热硅脂，所述柜体的后端面开设有与散热扇的进气道轴线共线的通孔，所述柜体的后端面开设有适配插接螺栓的通孔；半导体制冷片工作时可快速降低冷凝管进入柜体内的气体温度，对柜体的内部进行降温，并达到除湿的目的。
7.其中，所述排水管的数量为多个，所述排水管的侧面固定连接收集槽的顶面，所述
收集槽的侧面贯通开设有进气口，所述排水口的底端开设有螺纹连接内螺纹盖的外螺纹结构；降温过程中冷凝的水体可沿冷凝管的内壁和排水管进入收集槽内收集存放并排出。
8.其中，所述收集槽水平固定安装在排水管上，所述排水管与排水口之间的收集槽的内底面固定设有挡板，所述挡板的两端固定连接收集槽的内壁，所述排水管的底端不高于挡板的顶端；受到挡板阻截存留在收集槽内部的冷凝水可对排水管的底端起到水封的作用，避免降低气体冷凝行程而影响冷凝的效果。
9.其中，所述充气密封圈为内部中空的环形结构，所述连接管的内部与充气密封圈的内部相贯通，所述电磁阀为三位两通电磁阀，所述进气管的另一端贯通柜体的侧面且固定连接压缩空气管路；柜门关闭后，压缩空气可通过进气管、电磁阀、连接管进入充气密封圈内，使充气密封圈充气膨胀，避免外界潮湿空气从柜体与柜门之间的缝隙处进入柜体的内部。
10.其中，所述电磁锁通过继电器电性连接电磁阀；电磁锁开启后电磁阀收到电信号的控制，充气密封圈内的气体排出降压，方便操作人员再一次关闭柜门，电磁锁关闭后，压缩气体进入充气密封圈内充填充气密封圈，达到密封的作用。
11.本实用新型的有益效果是：半导体制冷片工作时可快速降低冷凝管进入柜体内的气体温度，对柜体的内部进行降温，并达到除湿的目的；降温过程中冷凝的水体可沿冷凝管的内壁和排水管进入收集槽内收集存放并排出；受到挡板阻截存留在收集槽内部的冷凝水可对排水管的底端起到水封的作用，避免降低气体冷凝行程而影响冷凝的效果；柜门关闭后，压缩空气可通过进气管、电磁阀、连接管进入充气密封圈内，使充气密封圈充气膨胀，避免外界潮湿空气从柜体与柜门之间的缝隙处进入柜体的内部；电磁锁开启后电磁阀收到电信号的控制，充气密封圈内的气体排出降压，方便操作人员再一次关闭柜门，电磁锁关闭后，压缩气体进入充气密封圈内充填充气密封圈，达到密封的作用。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的俯视剖视图；
15.图3为本实用新型中a的放大图；
16.图4为本实用新型中降温除湿机构的结构示意图；
17.图5为本实用新型中降温除湿机构的爆炸图；
18.图6为本实用新型中降温除湿机构的纵剖图；
19.图中：1、柜体；2、柜门；3、电磁锁；5、充气密封圈；7、连接管；8、电磁阀；9、进气管；10、进气栅；11、降温除湿机构；1101、散热扇；1102、导热鳍一；1103、半导体制冷片；1104、导热鳍二；1105、冷凝管；1106、变径；1107、排水管；1108、收集槽；1109、螺栓；1110、挡板；1112、排水口；1113、内螺纹盖；1114、进气口；12、排气扇；13、温湿度传感器。
具体实施方式
20.请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种弱电配电控制用智能化机柜，包括柜体1和柜门2，所述柜门2的内侧面固定安装有电磁锁3，所述柜体1上开设的门框
的前端面固定安装有充气密封圈5，所述充气密封圈5通过连接管7固定连接电磁阀8的一端，所述电磁阀8的另一端固定连接有进气管9，所述柜体1的内顶面固定安装有温湿度传感器13，所述温湿度传感器13一侧的柜体1的顶面固定安装有排气扇12，所述柜体1的侧面开设有进气栅10，所述进气栅10一侧的柜体1的内壁固定安装有降温除湿机构11，所述降温除湿机构11包括通过螺栓1109固定组装成一体的散热扇1101、导热鳍一1102和导热鳍二1104，所述导热鳍一1102与导热鳍二1104之间固定安装有半导体制冷片1103，所述导热鳍二1104的一端端面固定安装有冷凝管1105，所述冷凝管1105的一端固定连接有变径1106，所述冷凝管1105的底部固定连接有排水管1107，所述排水管1107的底端插入收集槽1108的内侧，所述收集槽1108的底部开设有排水口1112，所述排水口1112螺纹连接有内螺纹盖1113。
21.所述进气栅10的直径不大于变径1106的内径，且进气栅10的轴线与变径1106的轴线共线，所述变径1106固定连接柜体1的内壁，所述半导体制冷片1103的冷端朝向导热鳍二1104安装，且导热鳍二1104与半导体制冷片1103的冷端之间涂覆有导热硅脂，所述半导体制冷片1103的热端朝向导热鳍一1102安装，且导热鳍一1102与半导体制冷片1103的热端之间涂覆有导热硅脂，所述柜体1的后端面开设有与散热扇1101的进气道轴线共线的通孔，所述柜体1的后端面开设有适配插接螺栓1109的通孔；半导体制冷片1103工作时可快速降低冷凝管1105进入柜体1内的气体温度，对柜体1的内部进行降温，并达到除湿的目的。
22.所述排水管1107的数量为多个，所述排水管1107的侧面固定连接收集槽1108的顶面，所述收集槽1108的侧面贯通开设有进气口1114，所述排水口1112的底端开设有螺纹连接内螺纹盖1113的外螺纹结构；降温过程中冷凝的水体可沿冷凝管1105的内壁和排水管1107进入收集槽1108内收集存放并排出。
23.所述收集槽1108水平固定安装在排水管1107上，所述排水管1107与排水口1112之间的收集槽1108的内底面固定设有挡板1110，所述挡板1110的两端固定连接收集槽1108的内壁，所述排水管1107的底端不高于挡板1110的顶端；受到挡板1110阻截存留在收集槽1108内部的冷凝水可对排水管1107的底端起到水封的作用，避免降低气体冷凝行程而影响冷凝的效果。
24.所述充气密封圈5为内部中空的环形结构，所述连接管7的内部与充气密封圈5的内部相贯通，所述电磁阀8为三位两通电磁阀，所述进气管9的另一端贯通柜体1的侧面且固定连接压缩空气管路；柜门2关闭后，压缩空气可通过进气管9、电磁阀8、连接管7进入充气密封圈5内，使充气密封圈5充气膨胀，避免外界潮湿空气从柜体1与柜门2之间的缝隙处进入柜体1的内部。
25.所述电磁锁3通过继电器电性连接电磁阀8；电磁锁3开启后电磁阀8收到电信号的控制，充气密封圈5内的气体排出降压，方便操作人员再一次关闭柜门2，电磁锁3关闭后，压缩气体进入充气密封圈5内充填充气密封圈5，达到密封的作用。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员开启电磁锁3以打开柜门2时，电磁阀8收到电信号的控制，充气密封圈5内的气体排出降压，电磁锁3关闭后，电磁阀8的阀路状态复位至进气管9与连接管7贯通，压缩气体通过连接管7进入充气密封圈5内充填充气密封圈5，达到密封柜体1与柜门2之间的缝隙的作用；当温湿度传感器13检测到柜体1的温湿度超出设定的阈值时，散热扇1101和半导体制冷片1103启动，半导体制冷片1103的冷端产生
的低温经导热鳍二1104热传递至冷凝管1105，在排气扇12的抽吸下，外界空气通过进气栅10进入冷凝管1105内，与低温下的冷凝管1105产生热交换而降低温度，半导体制冷片1103热端产生的高温传递至导热鳍一1102，经工作的散热扇1101进行散热处理；低温气体进入柜体1内通过排气扇12排出，降温过程中冷凝的水体可沿冷凝管1105的内壁和排水管1107进入收集槽1108内收集，由于排水管1107的底端低于收集槽1108内的水位高度，因此收集槽1108内的气体不能通过排水管1107回流至冷凝管1105的内部；操作人员可在开启柜门2后，转动拧下内螺纹盖1113，将收集槽1108内收集的冷凝水放出。