一种铝合金整形液压机的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金液压机技术领域，具体为一种铝合金整形液压机。


背景技术：

2.铝合金是铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，在铝合金的整形过程中需要用到整形液压机，传统的整形液压机缺少定位结构，无法对铝合金进行定位，在整形过程中铝合金会发生晃动，容易造成影响整形效率的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金整形液压机，具备可对铝合金进行定位的优点，解决了传统的整形液压机缺少定位结构，无法对铝合金进行定位，在整形过程中铝合金会发生晃动，容易造成影响整形效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金整形液压机，包括整形液压机主体，所述整形液压机主体的右侧固定连接有托板，所述托板顶部的前侧与后侧均设置有定位板，所述托板顶部的四角均开设有通槽，所述定位板底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部穿过通槽并延伸至托板的底部，所述连接板的表面固定连接有限位块，所述限位块的底部与托板的顶部接触，所述连接板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一侧固定连接在通槽的内壁，所述托板底部的前侧与后侧均设置有固定板，所述连接板的底部固定连接在固定板的顶部，所述整形液压机主体的右侧固定连接有电动缸，所述电动缸位于托板的底部，所述电动缸的输出端固定连接有u型推块，所述固定板位于u型推块的内部，所述固定板的表面固定连接有斜块，所述斜块的表面与u型推块的表面接触。
5.作为本实用新型优选的，所述定位板的表面开设有固定槽，所述固定槽的数量为若干个，且若干个固定槽呈等距均匀分布，所述固定槽的内部通过轴销铰接有滑辊。
6.作为本实用新型优选的，所述托板的底部固定连接有加固板，所述加固板的左侧固定连接在整形液压机主体的右侧。
7.作为本实用新型优选的，所述托板底部的四角均固定连接有长块，所述连接板两侧的底部均设置有滑杆，所述滑杆的端面固定连接在长块的表面，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接在连接板的表面。
8.作为本实用新型优选的，所述电动缸表面的左侧固定连接有加固套，所述加固套的左侧固定连接在整形液压机主体的右侧，所述电动缸的输出端固定连接有加固环，所述加固环的右侧固定连接在u型推块的左侧。
9.作为本实用新型优选的，所述整形液压机主体左侧的底部固定连接有配重块，所述托板底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接在整形液压机主体的右侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由整形液压机主体、托板、定位板、通槽、连接板、限位块、弹簧、固定板、电动缸、u型推块和斜块的配合使用，从而具备可对铝合金进行定位的优点，解决了传统的整形液压机缺少定位结构，无法对铝合金进行定位，在整形过程中铝合金会发生晃动，容易造成影响整形效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑辊，能够便于铝合金进行移动，避免铝合金移动时与定位板摩擦出现损坏的情况。
13.3、本实用新型通过设置加固板，能够对托板进行辅助加固，避免托板长时间使用出现变形的情况，提高了托板的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置滑杆，能够对连接板进行限位，避免连接板出现晃动的情况，提高了连接板的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置加固环，能够对u型推块进行辅助加固，避免u型推块出现晃动的情况，提高了u型推块的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置配重块，能够增加整形液压机主体的平衡，避免整形液压机主体出现晃动的情况，提高了整形液压机主体的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型所述铝合金整形液压机的部分剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型固定板的俯视图；
20.图4为本实用新型u型推块的立体图；
21.图5为本实用新型托板的立体图。
22.图中：1、整形液压机主体；2、托板；3、定位板；4、通槽；5、连接板；6、限位块；7、弹簧；8、固定板；9、电动缸；10、u型推块；11、斜块；12、固定槽；13、滑辊；14、加固板；15、长块；16、滑杆；17、滑块；18、加固套；19、加固环；20、配重块；21、支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种铝合金整形液压机，包括整形液压机主体1，整形液压机主体1的右侧固定连接有托板2，托板2顶部的前侧与后侧均设置有定位板3，托板2顶部的四角均开设有通槽4，定位板3底部的两侧均固定连接有连接板5，连接板5的底部穿过通槽4并延伸至托板2的底部，连接板5的表面固定连接有限位块6，限位块6的底部与托板2的顶部接触，连接板5的表面固定连接有弹簧7，弹簧7远离连接板5的一侧固定连接在通槽4的内壁，托板2底部的前侧与后侧均设置有固定板8，连接板5的底部固定连接在固定板8的顶部，整形液压机主体1的右侧固定连接有电动缸9，电动缸9位于托板2的底部，电动缸9的输出端固定连接有u型推块10，固定板8位于u型推块10的内部，固定板8的表面固定连接有斜块11，斜块11的表面与u型推块10的表面接触。
25.参考图1，定位板3的表面开设有固定槽12，固定槽12的数量为若干个，且若干个固定槽12呈等距均匀分布，固定槽12的内部通过轴销铰接有滑辊13。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑辊13，能够便于铝合金进行移动，避免铝合金移动时与定位板3摩擦出现损坏的情况。
27.参考图2，托板2的底部固定连接有加固板14，加固板14的左侧固定连接在整形液压机主体1的右侧。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固板14，能够对托板2进行辅助加固，避免托板2长时间使用出现变形的情况，提高了托板2的稳定性。
29.参考图2，托板2底部的四角均固定连接有长块15，连接板5两侧的底部均设置有滑杆16，滑杆16的端面固定连接在长块15的表面，滑杆16的表面滑动连接有滑块17，滑块17的表面固定连接在连接板5的表面。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆16，能够对连接板5进行限位，避免连接板5出现晃动的情况，提高了连接板5的稳定性。
31.参考图2，电动缸9表面的左侧固定连接有加固套18，加固套18的左侧固定连接在整形液压机主体1的右侧，电动缸9的输出端固定连接有加固环19，加固环19的右侧固定连接在u型推块10的左侧。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固环19，能够对u型推块10进行辅助加固，避免u型推块10出现晃动的情况，提高了u型推块10的稳定性。
33.参考图1，整形液压机主体1左侧的底部固定连接有配重块20，托板2底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板21，支撑板21的左侧固定连接在整形液压机主体1的右侧。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置配重块20，能够增加整形液压机主体1的平衡，避免整形液压机主体1出现晃动的情况，提高了整形液压机主体1的稳定性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将铝合金放置在托板2的顶部，将铝合金需要整形的位置放置在整形液压机主体1的内部，铝合金的定位是将铝合金放置于托板2上，由连接板5对铝合金进行夹紧定位，如图3所示，固定板8为条状结构，且其两端均与同一侧的连接板5连接，即图5中左下角与左上角的连接板5通过固定板8连接，右上角与右下角的连接板5通过另一固定板8连接，且斜块11设置于固定板8的外侧面，启动电动缸9，电动缸9的输出端带动u型推块10和加固环19向右侧移动，u型推块10通过斜块11带动两个固定板8向内侧靠拢，进而带动连接板5向靠近铝合金的一侧移动直至连接板5夹紧铝合金，此时弹簧7在连接板5的作用下处于挤压状态，停止电动缸9，此时铝合金定位完成，然后启动整形液压机主体1对铝合金进行整形，整形完毕后，使用者可移动铝合金对其它位置进行整形，从而达到可对铝合金进行定位的优点。
36.综上所述：该铝合金整形液压机，通过整形液压机主体1、托板2、定位板3、通槽4、连接板5、限位块6、弹簧7、固定板8、电动缸9、u型推块10和斜块11的配合使用，从而具备可对铝合金进行定位的优点，解决了传统的整形液压机缺少定位结构，无法对铝合金进行定位，在整形过程中铝合金会发生晃动，容易造成影响整形效率的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。