一种预焙阳极生块开槽模具的制作方法

1.本实用新型涉及预焙阳极技术领域，特别涉及一种预焙阳极生块开槽模具。


背景技术：

2.目前市面上的预焙阳极生块开槽模具，在对预焙阳极生块进行开槽时，不易推动预焙阳极生块对其进行开槽，降低工作效率，实用性差，不易对预焙阳极生块进行固定，导致切割位置偏移，降低切割质量，增加劳动负担，不利于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种预焙阳极生块开槽模具，能够解决不易推动预焙阳极生块对其进行开槽、不易对预焙阳极生块进行固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预焙阳极生块开槽模具，包括安装板、卡槽机构、固定机构和移动机构，所述安装板为两组，安装板的顶部固定安装有固定架；
5.所述卡槽机构设于固定架的下方固定架的顶部固定安装有气缸，固定架的顶部开设有洞口，气缸的自由端穿过洞口延伸至固定架的下方并固定安装有伸缩杆；
6.所述固定机构设于两组安装板之间且位于卡槽机构的下方；
7.所述移动机构设于安装板的外侧且位于固定机构的外侧。
8.优选的，所述卡槽机构包括气缸、伸缩杆、连接板、支撑架、电机、皮带轮、皮带和钻头，伸缩杆的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有支撑架，支撑架的内侧固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机，放置板和支撑架之间转动安装有两组安装杆，放置板的顶部开设有穿孔，一组安装杆穿过穿孔延伸至放置板的上方，电机的输出轴通过联轴器固定安装一组安装杆，安装杆的外壁上固定安装有皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带，支撑架的底部是可以安装穿孔，安装穿孔内转动安装有钻头，安装杆的底部固定安装钻头，控制气缸的启动，在固定杆的导向作用下，使钻头的底部与预焙阳极生块贴合，方便对其开槽，控制电机的启动，在皮带轮和皮带的传动作用下，使钻头转动对预焙阳极生块进行开槽，降低劳动负担，有利于推广和使用。
9.优选的，所述固定机构包括螺纹杆、导向杆、固定板和固定轮，两组安装板之间转动安装有螺纹杆，两组安装板之间固定安装有导向杆，两组安装板之间设置有两组固定板，固定板的外侧开设有螺纹孔和套孔，固定板通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆的外壁上，固定板通过套孔套设安装在导向杆的外壁上，固定板的外侧固定安装有三组固定轮，能够通过转动摇把，两组固定板在螺纹杆的驱动作用以及导向杆的导向作用下移动，使固定轮将预焙阳极生块夹住固定。
10.优选的，所述移动机构包括转动杆、安装轮、链条、连接杆、第二电机和安装架，安装板的外侧开设有两组孔洞，孔洞内转动安装有连接杆，连接杆的两端固定安装有一组安
装轮，安装板的外侧设置有安装架，安装架的内侧转动安装有两组转动杆，转动杆的外壁上固定安装有另一组安装轮，每两组安装轮之间套设安装有链条，安装架的外侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第二电机，安装架的外侧开设有安装开口，一组转动杆穿过安装开口延伸至安装架的外侧，第二电机的输出轴通过联轴器固定安装一组转动杆，能够通过控制第二电机的启动，在链条和安装轮的传动作用下，使安装板移动位置，从而方便钻头在预焙阳极生块上进行开槽，推动装置通过滚轮移动位置。
11.优选的，所述一组安装板的外侧开设有安装孔洞，螺纹杆穿过安装穿孔延伸至一组安装板的外侧并固定安装有摇把，结构简单，使用方便，防止切割位置偏移，提高切割质量。
12.优选的，所述安装架的底部固定安装有四组滚轮，固定架的内侧固定安装有四组固定杆，连接板的顶部开设有四组安装洞口，连接板通过安装洞口套设安装在固定杆的外壁上，减少的预焙阳极生块的移动，提高工作效率，实用性强。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该预焙阳极生块开槽模具，通过转动杆、安装轮、链条、连接杆、第二电机和安装架的配合使用，能够通过控制第二电机的启动，在链条和安装轮的传动作用下，使安装板移动位置，从而方便钻头在预焙阳极生块上进行开槽，结构简单，使用方便，推动装置通过滚轮移动位置，减少的预焙阳极生块的移动，提高工作效率，实用性强。
15.（2）、该预焙阳极生块开槽模具，通过气缸、伸缩杆、连接板、螺纹杆、导向杆、固定板和固定轮的配合使用，能够通过转动摇把，两组固定板在螺纹杆的驱动作用以及导向杆的导向作用下移动，使固定轮将预焙阳极生块夹住固定，防止切割位置偏移，提高切割质量，控制气缸的启动，在固定杆的导向作用下，使钻头的底部与预焙阳极生块贴合，方便对其开槽，控制电机的启动，在皮带轮和皮带的传动作用下，使钻头转动对预焙阳极生块进行开槽，降低劳动负担，有利于推广和使用。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的螺纹杆的左视图；
19.图3为本实用新型的a部放大图。
20.附图标记：安装板1、卡槽机构2、气缸201、伸缩杆202、连接板203、支撑架204、电机205、皮带轮206、皮带207、钻头208、固定机构3、螺纹杆301、导向杆302、固定板303、固定轮304、移动机构4、转动杆401、安装轮402、链条403、连接杆404、第二电机405、安装架406、支撑板5、固定架6、放置板7、固定杆8。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预焙阳极生块开槽模具，包括安装板1、卡槽机构2、固定机构3和移动机构4，安装板1为两组，安装板1的顶部固定安装有固定架6；卡槽机构2设于固定架6的下方固定架6的顶部固定安装有气缸201，固定架6的顶部开设有洞口，气缸201的自由端穿过洞口延伸至固定架6的下方并固定安装有伸缩杆202；固定机构3设于两组安装板1之间且位于卡槽机构2的下方；移动机构4设于安装板1的外侧且位于固定机构3的外侧。
24.进一步的，卡槽机构2包括气缸201、伸缩杆202、连接板203、支撑架204、电机205、皮带轮206、皮带207和钻头208，伸缩杆202的底部固定安装有连接板203，连接板203的底部固定安装有支撑架204，支撑架204的内侧固定安装有放置板7，放置板7的顶部固定安装有电机205，放置板7和支撑架204之间转动安装有两组安装杆，放置板7的顶部开设有穿孔，一组安装杆穿过穿孔延伸至放置板7的上方，电机205的输出轴通过联轴器固定安装一组安装杆，安装杆的外壁上固定安装有皮带轮206，两组皮带轮206之间套设安装有皮带207，支撑架204的底部是可以安装穿孔，安装穿孔内转动安装有钻头208，安装杆的底部固定安装钻头208，控制气缸201的启动，在固定杆8的导向作用下，使钻头208的底部与预焙阳极生块贴合，方便对其开槽，控制电机205的启动，在皮带轮206和皮带207的传动作用下，使钻头208转动对预焙阳极生块进行开槽，降低劳动负担，有利于推广和使用。
25.实施例二：
26.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，固定机构3包括螺纹杆301、导向杆302、固定板303和固定轮304，两组安装板1之间转动安装有螺纹杆301，两组安装板1之间固定安装有导向杆302，两组安装板1之间设置有两组固定板303，固定板303的外侧开设有螺纹孔和套孔，固定板303通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆301的外壁上，固定板303通过套孔套设安装在导向杆302的外壁上，固定板303的外侧固定安装有三组固定轮304，能够通过转动摇把，两组固定板303在螺纹杆301的驱动作用以及导向杆302的导向作用下移动，使固定轮304将预焙阳极生块夹住固定。
27.进一步的，移动机构4包括转动杆401、安装轮402、链条403、连接杆404、第二电机405和安装架406，安装板1的外侧开设有两组孔洞，孔洞内转动安装有连接杆404，连接杆404的两端固定安装有一组安装轮402，安装板1的外侧设置有安装架406，安装架406的内侧转动安装有两组转动杆401，转动杆401的外壁上固定安装有另一组安装轮402，每两组安装轮402之间套设安装有链条403，安装架406的外侧固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有第二电机405，安装架406的外侧开设有安装开口，一组转动杆401穿过安装开口延伸至安装架406的外侧，第二电机405的输出轴通过联轴器固定安装一组转动杆401，能够通过控制第二电机405的启动，在链条403和安装轮402的传动作用下，使安装板1移动位置，从而方便钻头208在预焙阳极生块上进行开槽，推动装置通过滚轮移动位置。
28.再进一步的，一组安装板1的外侧开设有安装孔洞，螺纹杆301穿过安装穿孔延伸至一组安装板1的外侧并固定安装有摇把，结构简单，使用方便，防止切割位置偏移，提高切割质量。
29.更进一步的，安装架406的底部固定安装有四组滚轮，固定架6的内侧固定安装有四组固定杆8，连接板203的顶部开设有四组安装洞口，连接板203通过安装洞口套设安装在
固定杆8的外壁上，减少的预焙阳极生块的移动，提高工作效率，实用性强。
30.工作原理：将装置通过滚轮移动至合适位置，转动摇把，两组固定板303在螺纹杆301的驱动作用以及导向杆302的导向作用下移动，使固定轮304将预焙阳极生块夹住固定，控制气缸201的启动，气缸201的自由端升降，在固定杆8的导向作用下，使钻头208的底部与预焙阳极生块贴合，控制电机205的启动，在皮带轮206和皮带207的传动作用下，使钻头208对预焙阳极生块进行开槽，控制第二电机405的启动，带动链条403和安装轮402传动作用，使钻头208移动开槽。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。