一种防水穿线管连接件的制作方法

1.本实用新型涉及电学领域，尤其涉及布线技术，具体为一种防水穿线管连接件。


背景技术：

2.穿线管用于机电设备电缆的保护和固定，材质通常为pvc、钢管、不锈钢管，有一定的标准规格，线缆在管子中穿行。为了达到防水目的，目前采用以下几种方式：1、使用开放式穿线，线缆从管中直接穿过，不密封。2、两端使用盖板，在盖板上钻孔穿线。3、使用单孔防水格兰头密封。4、使用多孔式防水格兰头密封。以上几种穿线方式，方式1和2均不能达到密封防水的目的。方式3的缺点在于每根线缆需使用一根穿线管，当线缆较多时，所需要的安装空间较大，难于实现。方式4的缺点是多孔接头的孔径相同，且孔数较少，增加孔数需要增大穿线管直径，线密度较低且不同规格外径的电缆无法从同一穿线管中穿线。
3.穿线管两端的防水和密封是普遍性的难题。穿线的设计还要考虑易于加工、减少占用设备空间、提高线缆布线效率。目前存在的问题如下：1、穿线管防水、密封难于达到。2、在达到防水、密封要求的前提下，相同的穿线管管径，安装的线缆数量比较少。3、在达到防水、密封要求的前提下，可安装的线缆外径规格较少或只能是相同外径。4、穿线管两端为达到防水、密封要求，需要对端头进行加工，工序麻烦而且耗时。因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水穿线管连接件，结构合理，操作简单，解决了穿线管的密封防水问题；解决了多种外径、多根电缆同时穿同一穿线管的问题，提高了穿线管的穿线密度，减少了设备上使用的穿线管；多孔穿线板及安装接头为分离式设计，安装接头和穿线管也为分离式设计，提高了穿线效率，方便维护，并且穿线管端头不需要加工，按长度切割后，只需要去除毛刺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水穿线管连接件，包括接头主体及多孔接线板；
6.所述接头主体为筒形结构，所述接头主体内部设置有第一通道、锥形过渡通道、第二通道及通孔，所述第一通道与锥形过渡通道一端相连通，所述锥形过渡通道另一端与第二通道一端相连，所述第二通道另一端与通孔相连通，所述锥形过渡通道靠近第一通道一端向远离第一通道一端的内径由小向大渐变，所述接头主体靠近通孔一端的外壁设置有凸台，所述接头主体远离通孔一端的外壁开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈；
7.所述多孔接线板的外侧表面沿圆周开设有环向的卡槽，所述多孔接线板一端设置于接头主体的第二通道内，所述多孔接线板外侧的卡槽与接头主体的通孔处相配合，所述多孔接线板内部贯穿开设有若干线孔。
8.优选的，所述接头主体插设于穿线管端部，所述密封圈与穿线管的内壁相配合，所述穿线管的端部与凸台相接，凸台用于对穿线管端部进行限位。
9.优选的，所述第一通道的内径小于通孔的内径。
10.优选的，所述多孔接线板与第二通道配合一端的外径与第二通道的内径一致，以保证多孔接线板。
11.优选的，所述多孔接线板位于接头主体外部一端的外径与凸台的外径一致，保证和凸台外壁齐平，避免脱落。
12.优选的，所述多孔接线板位于卡槽处的外径与接头主体位于通孔处的内径一致，所述卡槽的宽度与接头主体位于通孔处的厚度一致，保证多孔接线板的稳定性，避免出现晃动的情况。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）结构合理，操作简单，解决了穿线管的密封防水问题。
15.（2）解决了多种外径、多根电缆同时穿同一穿线管的问题，提高了穿线管的穿线密度，减少了设备上使用的穿线管。
16.（3）多孔穿线板及安装接头为分离式设计，安装接头和穿线管也为分离式设计，提高了穿线效率，方便维护，并且穿线管端头不需要加工，按长度切割后，只需要去除毛刺。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为接头主体截面结构示意图；
19.图3为接头主体外观结构示意图；
20.图4为多孔接线板侧视结构示意图；
21.图5为附图4的右视结构示意图。
22.图中：接头主体1、第一通道2、锥形过渡通道3、第二通道4、通孔5、凸台6、密封槽7、密封圈8、多孔接线板9、卡槽10、线孔11、穿线管12。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防水穿线管连接件，包括接头主体1及多孔接线板9；接头主体1为筒形结构，接头主体1内部设置有第一通道2、锥形过渡通道3、第二通道4及通孔5，第一通道2与锥形过渡通道3一端相连通，锥形过渡通道3另一端与第二通道4一端相连，第二通道4另一端与通孔5相连通，锥形过渡通道3靠近第一通道2一端向远离第一通道2一端的内径由小向大渐变，第一通道2的内径小于通孔5的内径，接头主
体1靠近通孔5一端的外壁设置有凸台6，接头主体1远离通孔5一端的外壁开设有密封槽7，密封槽7内设置有密封圈8，接头主体1插设于穿线管12端部，密封圈8与穿线管12的内壁相配合，穿线管12的端部与凸台6相接；多孔接线板9的外侧表面沿圆周开设有环向的卡槽10，多孔接线板9一端设置于接头主体1的第二通道4内，多孔接线板9外侧的卡槽10与接头主体1的通孔5处相配合，即卡槽10卡设于接头主体1端部的通孔5处，多孔接线板9内部贯穿开设有若干线孔11，多孔接线板9与第二通道4配合一端的外径与第二通道4的内径一致，多孔接线板9位于接头主体1外部一端的外径与凸台6的外径一致。
26.装配方法及原理：多孔接线板9为类似硅胶材料，首先将多孔接线板9插从接头主体1的通孔5一端插入，并使多孔接线板9的卡槽10卡设于接头主体1的通孔5处，接着将线穿过多孔穿线板的线孔11。接着将密封圈8套在接头主体1上，并位于密封槽7内，再将接头主体1插入穿线管12端头的内部，直至穿线管12的端部抵住凸台6，完成装配。本实用新型结构合理，操作简单，解决了穿线管12的密封防水问题；解决了多种外径、多根电缆同时穿同一穿线管12的问题，提高了穿线管12的穿线密度，减少了设备上使用的穿线管12；多孔穿线板及安装接头为分离式设计，安装接头和穿线管12也为分离式设计，提高了穿线效率，方便维护，并且穿线管12端头不需要加工，按长度切割后，只需要去除毛刺。
27.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
28.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。