一种环保型车用布料烘烤流水线的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，特别是涉及一种环保型车用布料烘烤流水线。


背景技术：

2.车用布料为了在装车后减少污染物释放，需要在生产中进行烘烤处理，在烘烤处理中，车用布料会挥发甲醛、苯系物、tvoc、氨类等污染物，会造成车间环境污染，现有技术中，一般采用通风的方式进行处理，防止车间环境污染，但会造成自然环境的污染。
3.因此，亟需设计一种环保型车用布料烘烤流水线，在避免车间环境污染的同时，也能降低对自然环境的污染。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种环保型车用布料烘烤流水线，其特征在于，包括呈封闭状结构体的烤箱(20)，所述烤箱(20)的一侧设置有进料口(26)，与所述进料口(26)相对的另一侧设置有出料口(27)，所述烤箱(20)内部在进料口(26)和出料口(27)之间设置有若干导向辊(23)，所述导向辊(23)的外侧设置有加热装置(22)，所述加热装置(22)固定于烤箱(20)的内壁；
6.所述烤箱(20)的下端设置有烤箱进气口(24)，烤箱(20)远离进气口(24)的上端设置有烤箱排气口(25)，所述烤箱排气口(25)与废气处理装置连通；
7.所述加热装置(22)包括灯管(222)，所述灯管(222)上设置有纳米二氧化钛涂层。
8.优选的，所述加热装置(22)包括反射板(221)，所述灯管(222)固定于反射板(221)上，所述反射板(221)固定于烤箱(20)的内壁；所述反射板(221)靠近灯管(222)的一侧表面为反光材料。
9.优选的，所述烤箱(20)靠近进料口(26)的一侧设置有放料装置(10)，所述放料装置(10)和烤箱(20)之间设置有张力控制器(21)；烤箱(20)靠近出料口(27)的一侧设置有收料装置(40)。
10.优选的，所述烤箱(20)靠近出料口(27)的一侧设置有冷却装置(30)。
11.优选的，所述冷却装置(30)包括冷却箱体(36)，所述冷却箱体(36)靠近烤箱(20)的一侧设置有与出料口(27)对应的冷却入口(34)，冷却箱体(36)靠近收料装置(40)的一侧设置有冷却出口(35)；所述冷却箱体(36)的内部上方设置有冷却吹气口(31)。
12.优选的，所述冷却箱体(36)是呈封闭状的结构体，所述冷却吹气口(31)的下方设置有冷却回气口(32)，所述冷却回气口(32)与冷却吹气口(31)通过冷却管道连通，所述冷却管道上设置有制冷装置。
13.优选的，所述冷却装置(30)包括设置在冷却入口(34)和冷却出口(35)之间的输送带(33)。
14.优选的，所述灯管(222)是红外线灯管。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.1、采用封闭式的烘烤箱体结合二氧化钛及废气处理装置，可以提升污染物的处理水平，降低污染物排放量；
17.2、在烘烤后设置冷却装置，可以防止过热的布料在收卷后，在表面形成压痕而影响布料质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为加热装置示意图；
20.其中：放料装置10、烤箱20、张力控制器21、加热装置22、反射板221、灯管222、导向辊23、烤箱进气口24、烤箱排气口25、进料口26、出料口27、冷却装置30、冷却吹气口31、冷却回气口32、输送带33、冷却入口34、冷却出口35、冷却箱体36、收料装置40、布料50。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
25.如图1所示，一种环保型车用布料烘烤流水线，包括呈封闭状结构体的烤箱20，所述烤箱20的一侧设置有进料口26，与所述进料口26相对的另一侧设置有出料口27，所述烤箱20内部在进料口26和出料口27之间设置有若干导向辊23，所述导向辊23的外侧设置有加热装置22，所述加热装置22固定于烤箱20的内壁；
26.所述烤箱20的下端设置有烤箱进气口24，烤箱20远离进气口24的上端设置有烤箱排气口25，所述烤箱排气口25与废气处理装置连通；
27.所述加热装置22包括灯管222，所述灯管222上设置有纳米二氧化钛涂层。
28.由于布料材料在烘烤时，会产生甲醛、苯系物、tvoc、氨类等污染物，因此需要对烘烤过程中产生的带有污染物的气体进行处理后再进行排放。
29.在实施例中，首先将布料50从进料口26引入烤箱20内部，然后沿导向辊23在烤箱20内部呈连续的“u”型整齐排列，然后从出料口27引出。然后启动加热装置22，将布料50加热进行烘烤；同时，从烤箱进气口24处引入外部空气，外部空气持续的将布料50在烘烤中产
生的污染物从排气口25导出到废气处理装置中，废气处理装置将污染物进行物理及/或化学方法无污染处理后再排放。
30.纳米二氧化钛在光照作用下，可以对碳氢化合物作用,分解布料材料烘烤出来的甲醛、苯系物、tvoc、氨类等污染物，降低污染物的排放，提升环保水平。
31.进一步的，如图2所示，所述加热装置22包括反射板221，所述灯管222固定于反射板221上，所述反射板221固定于烤箱20的内壁；所述反射板221靠近灯管222的一侧表面为反光材料。采用反光材料可以提高光、热的反射率。
32.进一步的，所述烤箱20靠近进料口26的一侧设置有放料装置10，所述放料装置10和烤箱20之间设置有张力控制器21；靠近出料口27的一侧设置有收料装置40。
33.在制造过程中，布料一般采用卷料形式储运，该实施例通过设置放料装置10和收料装置40，可以实现自动化流水线烘烤作业；通过张力控制器21可以控制布料的进料张力，防止因拉力过大而造成损坏。
34.进一步的，所述烤箱20与收料装置40之间设置有冷却装置30。
35.进一步的，所述冷却装置30包括冷却箱体36，所述冷却箱体36靠近烤箱20的一侧设置有与出料口27对应的冷却入口34，冷却箱体36靠近收料装置40的一侧设置有冷却出口35；所述冷却箱体36的内部上方设置有冷却吹气口31。
36.该实施例中，布料50从出料口27引出后，即由冷却入口34进入冷却箱体36内部，冷却吹气口31采用吹气的方式对烘烤后的高温布料50进行强制冷却，避免布料50在高温状态下收卷而造成布料50表面形成压痕，影响外观质量。
37.进一步的，所述冷却箱体36是呈封闭状的结构体，所述冷却吹气口31的下方设置有冷却回气口32，所述冷却回气口32与冷却吹气口31通过冷却管道连通，所述冷却管道上设置有制冷装置。
38.通过设置制冷装置，可以提高冷却速度，减少冷却装置30的长度。
39.进一步的，所述冷却装置30包括设置在冷却入口34和冷却出口35之间的输送带33。通过输送带33传输，可以避免布料50在尚未冷却时，应自身重力而在成拉伸变形。
40.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。