打印机用防重送进纸装置及应用其的打印机的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种打印机用防重送进纸装置及应用其的打印机。


背景技术：

2.进纸装置是打印机重要的部件。打印机在进纸时，需要利用搓纸轮将纸盒内最上面的纸搓动至分离板上，实现与其他纸张的分离，进而进入到打印通道进行打印工作。如授权公告号为cn1074382c(申请号为97116542.4)的中国发明专利《打印机的自动供纸装置》，其中公开的供纸装置则采用摩擦分离机构设置在送纸方向一端部，通过送纸在与打印纸端部相接的分离面上产生摩擦力，以此分离打印纸。但，在搓纸过程中，偶尔会出现同时将几张纸一同搓至分离面上的情况，进而发生纸张重送的情况。
3.为此，申请号为202020060208.3的中国实用新型专利公开了一种新型进纸机构，包括纸仓、搓纸轮以及设置在纸仓出口端的分离板，分离板相对于纸仓平面倾斜设置，分离板的上部设置有能相对于分离板前后弹性设置的分离轮。当纸张从分离板到达分离轮的位置时，纸张碰到分离轮，给分离轮一个向后的力，分离轮的弹性反作用使分离轮紧贴纸张，保证送纸时对下面纸张的摩擦力，实现对重送的纸张的分离同时上面的张纸也不会卡纸。
4.上述专利中的进纸机构在一定程度上减少了纸张重送的几率，但还具有一定的不足，该进纸机构仅通过相对于分离板前后弹性设置的分离轮来增加送纸时对下面纸张的摩擦力的方式，其分离效果有限，尤其是，在打印静电大或者薄纸时，仍然会很容易造成两张或者两张以上的给纸情况，从而出现重送或卡纸等现象。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种纸张分离效果好，能有效减少进纸过程中重送或卡纸问题的打印机用防重送进纸装置。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供应用上述防重送进纸装置的打印机。
7.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种打印机用防重送进纸装置，包括：
8.机架；
9.纸仓，能放置到所述机架上，并从所述机架上取出；
10.搓纸组件，位于所述纸仓的上方，能作用于所述纸仓内的纸张，并带动纸张向前传送；
11.分离板，设于所述纸仓的出口端，并相对所述纸仓所在平面倾斜设置；
12.压板，以能相对所述分离板靠近或远离的方式设于所述机架上，该压板上对应于所述分离板具有分离压轮，所述压板至少具有第一状态和第二状态：
13.在所述第一状态下，所述压板上的分离压轮与所述分离板相接触，并能在纸张前
进过程中发生转动；
14.在所述第二状态下，所述压板上的分离压轮脱离所述的分离板。
15.上述的“纸仓从所述机架上取出”，可以是指纸仓完全脱离机架的脱离状态，也可以是指纸仓的部分移出机架的纸仓收容空间，而并不未与机架完全脱离。
16.压板相对分离板靠近或远离的动作可以是由纸仓的取放操作而驱动，也可以是由额外增设的其他驱动机构来实现，也可以是由用户手动操作实现，为了更好符合用户的使用习惯，在用户将纸仓放置完成后，能够自动实现压板与分离板的接触，所述压板转动设于所述机架上，且被配置为：
17.在所述纸仓放置到机架上的状态下，所述压板受所述纸仓驱动而朝向所述分离板偏转，而处于所述的第一状态；
18.在所述纸仓从机架上取出的状态下，所述压板在自身重力或外力作用下，相对所述分离板远离，而处于所述的第二状态。
19.为了实现压板与机架的转动连接，所述压板的左右两侧具有向外延伸、且位于同一直线上的销轴，所述机架上对应于所述的销轴具有相匹配的轴孔，所述压板的销轴转动约束在所述的轴孔中。
20.为了更好的与纸仓的取放过程进行良好地配合，从而实现压板受纸仓驱动而发生偏转，还包括：
21.摆动臂，设于所述压板的两个所述销轴中其中一个上，且能以该销轴的轴线为转动中心发生转动；
22.弹性件，设于所述摆动臂与所述压板之间，并能在所述摆动臂受所述纸仓驱动发生偏转时将作用力传递至所述的压板，并驱动压板朝向所述分离板偏转，而使所述压板处于所述的第一状态。
23.上述弹性件可以采用各种现有技术，可以包括压簧、扭簧、簧片等各种弹性元件，但为了更好地配合摆动臂，上述所述弹性件为扭簧，该扭簧套设在所述的销轴上，其第一端与所述摆动臂连接，第二端与所述压板连接。
24.为了实现摆动臂与压板之间的连接以及方便安装扭簧考虑，所述压板上还具有布置在所述销轴的外围的环形壁，该环形壁与该销轴之间具有环形间隙，所述摆动臂上具有沿销轴的轴向朝向压板延伸的转轴套，所述转轴套插设在所述的环形间隙中，所述扭簧套设在所述环形壁之外。
25.为了方便压板能够在自身重力作用下复位至第二状态，所述压板包括压板本体以及设于压板本体上的支臂，所述支臂的自由端设于所述的分离压轮。
26.为了提高纸张的分离效果，分离压轮的数量一般与分离板的数量一致，所述支臂有至少两个，各所述支臂在所述压板的左右方向上间隔地并排设置。
27.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种打印机，应用有上述的打印机用防重送进纸装置。
28.与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型中设置了能相对分离板靠近或远离的压板，压板上设有能与分离板接触的分离压轮，纸张在搓纸组件搓动下能向前传送，在正常送纸过程中，单张纸张在搓纸组件推动下可经过分离压轮与纸盒分离垫之间继续向前传送，而如果发生重送，有两张或以上纸张被推动到分离压轮与纸盒分离垫接触位置，其
中，与搓纸组件接触的最上方的纸张可被搓动上去继续传送，而重送的纸张(位于下方)会受到分离压轮的阻力，而被留在分离板上，不能向前传送。当上一纸张传送完成后，该重送的纸张会在搓纸组件的带动下重新进行传送。打印机用防重送进纸装置采用压板与分离板配合的方式，进一步提高了纸张的分离效果，有效避免了进纸过程中重送或卡纸问题。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例的分解图；
30.图2为本实用新型实施例的立体结构示意图(省去了中心支架以及一个立架)；
31.图3为图2中省去搓纸结构后的立体结构示意图；
32.图4为图3中的a处放大图；
33.图5为本实用新型实施例的立体结构示意图(其中，纸仓处于抽出状态)；
34.图6为图5中的b处放大图；
35.图7为本实用新型实施例的压板的销轴处在左右方向上的竖向剖视图。
具体实施方式
36.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
37.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
38.参见图1-图7，一种打印机用防重送进纸装置包括机架10、纸仓20、搓纸组件30、分离板21以及压板40。
39.参见图1，机架10包括两个相对间隔设置的立架。两个支架之间限定出用于放置纸仓20的纸仓20收纳空间。纸仓20上方具有搓纸组件30，具体地，搓纸组件30设置在一个中心支架12上，该中心支架12设于上述的两个立架上。上述的搓纸组件30包括搓纸轮31，该搓纸轮31能作用于在纸仓20内的堆叠的纸张，并带动最上方的纸张向前(纸仓20出口位置)传送。上述搓纸组件30及动作过程均为现有技术，在此不赘述。
40.纸仓20为一盒体结构，其水平放置在机架10的纸仓20收纳空间中，并能从其中取出，以方便用户进行重新放置纸张。纸仓20的左侧或右侧的侧壁上具有向外凸起的限位筋条22。在纸仓20推入到机架10的纸仓20收纳空间中过程中，限位筋条22可与下文中的摆动臂44相抵，进而驱动压板40发生偏转。
41.参见图3，分离板21设于纸仓20后部的出口端处，并相对纸仓20所在平面倾斜设置。在本实施例中，分离板21具体是自下而上逐渐向后倾斜。本实施例中的分离板 21抵靠在纸仓20的后壁上，纸仓20的后壁也自下而上逐渐向后倾斜，而使得纸张能够更好的传送。
42.压板40包括压板本体41以及设于压板本体41上的支臂42，具体地，本实施例的支臂42是自压板本体41向前延伸，且支臂42与压板本体41基本处于同一平面上。为了提高纸张的分离效果，分离压轮46的数量一般与分离板21的数量一致，如，本实施例的分离板21示
出有两个，则压板40上的支臂42也对应有两个，该两个支臂42在压板40的左右方向上间隔地并排设置。每个支臂42的自由端处设有能够自由转动的分离压轮46。
43.压板40与机架10为转动连接。具体地，压板本体41的左右两侧具有向外延伸、且位于同一直线上的销轴43。机架10的两个立架对应设有相匹配的轴孔11，压板40 的销轴43转动约束在机架10的轴孔11中。压板40的转动轴线是左右延伸的水平线，也即与纸仓20所在平面平行。
44.参见图4及图7，为了更好的与纸仓20的取放过程进行良好地配合，从而实现压板40受纸仓20驱动而发生偏转的目的，压板40的其中一个销轴43上套设有摆动臂44，该摆动臂44能以该销轴43的轴线为转动中心发生转动。具体地，摆动臂44上开设有通孔，在该通孔的周沿具有沿销轴43的轴向朝向压板40延伸的转轴套441。压板40 上还具有布置在销轴43的外围的环形壁411，该环形壁411与该销轴43之间具有环形间隙412。在装配时，摆动臂44是位于压板40与立架之间，且摆动臂44的转轴套441 插设在上述环形间隙412中。环形壁411的外围还套设有扭簧45，该扭簧45的第一端与摆动臂44连接，第二端与压板40连接。
45.结合图5及图6，在纸仓20放入到机架10的过程中，纸仓20的侧壁上的限位筋条22会与摆动臂44相抵，并驱动摆动臂44向后偏摆，扭簧45被压缩，并将作用力传递至压板40，从而驱动压板40朝向分离板21进行偏转(也即自动下压)，在纸仓20 装配到位后，压板40的支臂42上的分离压轮46可与纸仓20上的分离板21相接触，并保持在该状态，此时，压板40是处于第一状态。在纸仓20从机架10上取出的状态下，由于纸仓20解除了对摆动臂44的抵压状态，压板40可在自身重力作用下发生反向偏转(自动抬起)，从而相对分离板21远离，最终保持在第二状态。
46.本实施例还涉及一种打印机，该打印机应用有上述的防重送进纸装置。
47.本实施例打印机用防重送进纸装置的工作过程为：
48.纸张在搓纸组件30搓动下能向前传送，在正常送纸过程中，单张纸张可在搓纸组件30推动下进入到分离压轮46与纸盒分离垫之间，并继续向前传送。如果发生重送，有两张或以上纸张会被推动到分离压轮46与纸盒分离垫接触位置，其中，由于分离压轮46的存在，与搓纸组件30接触的最上方的纸张可被搓动上去继续传送，而重送的纸张(位于下方)会受到分离压轮46的阻力，而被留在分离板21上，不能向前传送。当上一纸张传送完成后，该重送的纸张会在搓纸组件30的带动下重新进行传送。