一种大功率节能LED灯泡用散热座的制作方法

一种大功率节能led灯泡用散热座
技术领域
1.本实用新型涉及led灯泡技术领域，尤其涉及一种大功率节能led灯泡用散热座。


背景技术：

2.led灯泡为发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光；
3.目前大功率节能led灯泡在使用过程中，不仅仅是灯泡热量很高，灯泡旋座的外螺纹温度也很高，而灯泡旋座的外螺纹与灯泡座紧密接触，使得热量聚集，导致灯泡散热效果差，降低大功率节能led灯泡的使用寿命，尤其在周边温度较高的环境下，进一步缩短了大功率节能led灯泡的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大功率节能led灯泡用散热座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大功率节能led灯泡用散热座，包括安装座，所述安装座的底部固定连接有灯泡座，所述灯泡座与安装座之间共同安装有散热机构，所述安装座的顶部固定安装有风扇，所述安装座的外表面一侧固定安装有抽液机构，所述抽液机构的顶部固定安装有驱动机构，且驱动机构与抽液机构和风扇相连接，所述抽液机构的输入端固定安装有第一管道，所述抽液机构的输出端固定安装有第二管道，且第一管道与第二管道均与散热机构相连接。
6.进一步的，所述散热机构包括内套和铝板，所述内套的外表面与灯泡座之间共同固定连接有螺旋管，且螺旋管的输入端与第二管道之间固定连接，所述铝板固定安装在安装座的内部，所述铝板的内部设有循环流道，且螺旋管的输出端与循环流道的输入端之间相连通，所述循环流道的输出端与第一管道之间固定连接，所述铝板的顶部贴合安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的顶部贴合安装有散热器，且散热器与安装座之间固定连接，半导体制冷片所产生的热量通过散热器和风扇散发，半导体制冷片制冷端对铝板制冷，从而通过循环流道内部冷却液进行冷却，冷却后的冷却液通过第一管道、抽液机构和第二管道输送至螺旋管，螺旋管内部冷却液吸收热量后输送至循环流道。
7.进一步的，所述内套选用导热绝缘材料，所述内套的内表面设有内螺纹，便于热量的传导，同时有效避免漏电发生。
8.进一步的，所述抽液机构包括抽液管，且抽液管与安装座之间固定连接，所述抽液管的内部设有叶轮，所述叶轮的中心处固定连接有转轴，且转轴垂直贯穿抽液管内部延伸至外表面，所述转轴远离叶轮的一端固定连接有小齿轮，小齿轮通过转轴带动叶轮转动，从而实现冷却液循环流动。
9.进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端固定连接有大齿轮，且大齿轮与小齿轮之间啮合连接，有利于驱动机构驱
动抽液机构运行。
10.进一步的，所述转杆的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的顶部固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的顶部啮合连接有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与风扇的驱动轴之间固定连接，所述传动轴的外表面转动连接有限位套，且限位套与风扇之间固定连接，电机带动转杆转动，从而通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动传动轴转动，从而通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，从而驱动风扇运行。
11.进一步的，所述安装座的顶部对称固定连接有两个安装架，两个所述安装架均开设有安装孔，便于安装座的安装。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该大功率节能led灯泡用散热座，通过设置的散热机构、抽液机构、风扇、驱动机构、第一管道和第二管道，可以对灯泡座进行散热，避免热量聚集，提高灯泡散热效果，同时也有效提升灯泡的使用寿命，同时在周边温度较高的环境下，也能够保证灯泡座的散热效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的传动机构安装示意图；
16.图3为本实用新型的散热机构安装示意图。
17.图例说明：
18.1、安装座；2、安装架；21、安装孔；3、散热机构；31、半导体制冷片；32、铝板；33、螺旋管；34、散热器；35、循环流道；36、内套；4、风扇；5、灯泡座；6、第二管道；71、第四锥齿轮；72、第三锥齿轮；73、传动轴；74、第二锥齿轮；75、大齿轮；76、限位套；77、电机；78、转杆；79、第一锥齿轮；81、转轴；82、小齿轮；83、叶轮；84、抽液管；9、第一管道。
具体实施方式
19.图1所示，涉及一种大功率节能led灯泡用散热座，包括安装座1，安装座1的底部固定连接有灯泡座5，灯泡座5与安装座1之间共同安装有散热机构3，安装座1的顶部固定安装有风扇4，安装座1的外表面一侧固定安装有抽液机构，抽液机构的顶部固定安装有驱动机构，且驱动机构与抽液机构和风扇4相连接，抽液机构的输入端固定安装有第一管道9，抽液机构的输出端固定安装有第二管道6，且第一管道9与第二管道6均与散热机构3相连接。
20.安装座1的顶部对称固定连接有两个安装架2，两个安装架2均开设有安装孔21。
21.图2所示，抽液机构包括抽液管84，且抽液管84与安装座1之间固定连接，抽液管84的内部设有叶轮83，叶轮83的中心处固定连接有转轴81，且转轴81垂直贯穿抽液管84内部延伸至外表面，转轴81远离叶轮83的一端固定连接有小齿轮82。
22.驱动机构包括电机77，电机77的输出端固定连接有转杆78，转杆78远离电机77的一端固定连接有大齿轮75，且大齿轮75与小齿轮82之间啮合连接。
23.转杆78的外表面固定连接有第一锥齿轮79，第一锥齿轮79的顶部啮合连接有第二锥齿轮74，第二锥齿轮74的顶部固定连接有传动轴73，传动轴73的顶部固定连接有第三锥
齿轮72，第三锥齿轮72的顶部啮合连接有第四锥齿轮71，且第四锥齿轮71与风扇4的驱动轴之间固定连接，传动轴73的外表面转动连接有限位套76，且限位套76与风扇4之间固定连接。
24.图3所示，散热机构3包括内套36和铝板32，内套36的外表面与灯泡座5之间共同固定连接有螺旋管33，且螺旋管33的输入端与第二管道6之间固定连接，铝板32固定安装在安装座1的内部，铝板32的内部设有循环流道35，且螺旋管33的输出端与循环流道35的输入端之间相连通，循环流道35的输出端与第一管道9之间固定连接，铝板32的顶部贴合安装有半导体制冷片31，半导体制冷片31的顶部贴合安装有散热器34，且散热器34与安装座1之间固定连接。
25.内套36选用导热绝缘材料，内套36的内表面设有内螺纹。
26.在使用大功率节能led灯泡用散热座时，当大功率节能led灯泡安装完成使用时，启动电机77，电机77带动转杆78转动，从而通过第一锥齿轮79带动第二锥齿轮74转动，第二锥齿轮74带动传动轴73转动，从而通过第三锥齿轮72带动第四锥齿轮71转动，从而驱动风扇4运行，同时转杆78带动大齿轮75转动，从而带动小齿轮82转动，通过转轴81带动叶轮83转动，从而实现冷却液循环流动，与此同时启动半导体制冷片31，半导体制冷片31所产生的热量通过散热器34和风扇4散发，半导体制冷片31制冷端对铝板32制冷，从而通过循环流道35内部冷却液进行冷却，冷却后的冷却液通过第一管道9、抽液机构和第二管道6输送至螺旋管33，螺旋管33内部冷却液吸收热量后输送至循环流道35。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。