一种长度可调式井下阀门扳手的制作方法

1.本实用新型涉及阀门扳手，尤其涉及一种长度可调式井下阀门扳手。


背景技术：

2.在涉及到井下阀门的开关操作时，通常要先进行受限空间的安全性测验，检测氧含量及有毒有害气体含量，当井下环境安全后方可进行下井操作。但是井下环境通常比较狭窄，且阴暗潮湿，阀门长期在此环境下会锈蚀严重，阀盘也会产生卡涩问题，不利于操作。甚至可能会出现人员操作时，泄漏出有毒有害气体的情况，存在极大的安全隐患。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可在井口进行阀门开关操作，避免安全隐患，简化操作流程的长度可调式井下阀门扳手。
4.本实用新型提供的一种长度可调式井下阀门扳手，包括加长管、操作杆、定位螺栓和扳手头；其中，
5.所述加长管，其底端固定连接有连接块，所述加长管上等间距的设置有若干第一通孔，所述加长管的内壁上沿其轴向设置有至少一条轨道槽；
6.所述操作杆，包括滑动伸入所述加长管内设置的连接杆和固定连接于所述连接杆顶部的旋转杆，所述连接杆上对应所述第一通孔设置有第二通孔，所述连接杆上对应所述轨道槽设置有定位凸楞；
7.所述定位螺栓，穿过对应的所述第一通孔和第二通孔设置，用于固定连接所述操作杆和加长管；
8.所述扳手头，与所述连接块固定连接，用于卡住井下阀门。
9.优选的，所述扳手头包括对称的固定连接于所述连接块两侧的l型的扳杆和固定设置于所述连接块底端的定位槽，两根所述扳杆在所述加长管的底端形成п字形。
10.优选的，所述连接杆的顶部设置有正多边形的插孔，所述插孔的两侧对称的设置有第三通孔，所述旋转杆的中部垂直的固定连接有与所述插孔相匹配的插杆，所述插杆上对应所述第三通孔设置有第四通孔，所述插杆通过连接螺栓与所述插孔固定连接。
11.优选的，所述操作杆为实心钢结构。
12.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型的井下阀门扳手设置有加长管和操作杆，加长管和操作杆通过定位螺栓固定连接，根据井下阀门的深度，通过拆卸定位螺栓可调整加长管和操作杆的连接长度，并通过定位螺栓进行固定。使得作业人员站在井口的地面上即可完成井下阀门的开关操作，无需下到井内，免去了受限空间的安全性化验，避免了安全隐患的发生，简化了操作流程。同时，也克服了井下作业时积水积泥、操作空间狭窄等不利环境，达到省时省力目的。
14.(2)本实用新型的井下阀门扳手的扳手头由扳杆和定位槽组成，定位槽卡在阀门
的顶部，扳杆分别抵在阀门的开关扳杆的一侧，连接紧密。扳手顶部的旋转杆长度较长，可轻松转动阀门，实现阀门的开关操作。
15.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
16.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为长度可调式井下阀门扳手的结构示意图；
19.图2为长度可调式井下阀门扳手的爆炸结构示意图。
20.图中标号：1、加长管；2、操作杆；3、定位螺栓；4、扳手头；
21.11、连接块；12、第一通孔；13、轨道槽；
22.21、连接杆；22、旋转杆；23、第二通孔；24、定位凸楞；25、插杆；26、连接螺栓；
23.41、扳杆；42、定位槽。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.请参考图1～图2，本实用新型的实施例提供了一种长度可调式井下阀门扳手，包括加长管1、操作杆2、定位螺栓3和扳手头4；其中，
27.加长管1，其底端固定连接有连接块11，加长管1上等间距的设置有若干第一通孔12，加长管1的内壁上沿其轴向设置有至少一条轨道槽13；
28.操作杆2，包括滑动伸入加长管1内设置的连接杆21和固定连接于连接杆21顶部的旋转杆22，连接杆21上对应第一通孔12设置有第二通孔23，连接杆21上对应轨道槽13设置有定位凸楞24；
29.定位螺栓3，穿过对应的第一通孔12和第二通孔23设置，用于固定连接操作杆2和加长管1；
30.扳手头4，与连接块11固定连接，用于卡住井下阀门。
31.在本实施例中，加长管1和操作杆2之间设置有多组对应的第一通孔12和第二通孔23，并通过定位螺栓3实现固定连接。通过拆卸定位螺栓3可调整加长管1和操作杆2的连接长度，适应不同深度的井下阀门，适应性强。
32.加长管1和操作杆2之间设置有轨道槽13和定位凸楞24，将定位凸楞24对准并插入轨道槽13内，可便捷准确的对准第一通孔12和第二通孔23，便于定位螺栓3的固定安装。轨道槽13和定位凸楞24优选对称的设置两组，在方便安装定位螺栓3的同时，还可提高加长管1和操作杆2之间相对转动时的结构强度。
33.采用加长且长度可调的井下阀门扳手，使得作业人员站在井口的地面上即可完成井下阀门的开关操作，无需下到井内，免去了受限空间的安全性化验，避免了安全隐患的发生，简化了操作流程。同时，也避免了井下恶劣环境作业的问题，达到省时省力目的。
34.在一优选实施例中，如图1和图2所示，扳手头4包括对称的固定连接于连接块11两侧的l型的扳杆41和固定设置于连接块11底端的定位槽42，两根扳杆41在加长管1的底端形成п字形。
35.在本实施例中，调节好加长管1和操作杆2的连接长度并固定后，将扳手头4伸入井内，将定位槽42卡在阀门的顶部，扳杆41分别抵在阀门的开关扳杆的一侧，以定位槽42为中心支点，可轻松的实现井下阀门的转动。
36.在一优选实施例中，如图1和图2所示，连接杆21的顶部设置有正多边形的插孔，插孔的两侧对称的设置有第三通孔，旋转杆22的中部垂直的固定连接有与插孔相匹配的插杆25，插杆25上对应第三通孔设置有第四通孔，插杆25通过连接螺栓26与插孔固定连接。
37.在本实施例中，插孔和插杆25优选设置为正四边形或正六边形，转动时结构强度高。通过拆卸连接螺栓26可将旋转杆22与连接杆21拆分开，减小操作杆2占用的空间，可将井下阀门扳手收纳在体积更小的收纳盒内，方便井下阀门扳手的储藏与携带。
38.在一优选实施例中，操作杆2为实心钢结构，结构强度高，不易变形。
39.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。