一种用于管件的气密性测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种用于管件的气密性测试设备。


背景技术：

2.管件在加工过程中需要对其气密性进行检测，避免管件与管件之间连接时出现泄漏的情况，现有的气密性测试设备可以通过液体进行检测，通过将管件放入到液体中，如果液体中出现气泡，说明该待测件连接的不紧密，气泡的产生可以通过肉眼进行判别。
3.目前常用的用于管件与气密性测试设备，不仅不可以通过视觉就可对待测件进行检测，而且不方便将检测件从设备中取出，因此，我们提出一种用于管件的气密性测试设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于管件的气密性测试设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的用于管件与气密性测试设备，不仅不可以通过视觉就可对待测件进行检测，而且不方便将检测件从设备中取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管件的气密性测试设备，包括：
6.一种用于管件的气密性测试设备，其特征在于，包括：
7.箱体，所述箱体的顶部转动连接有连接块，且箱体的正上方安装有盖板，并且箱体的内部底部位置与箱体拆卸安装有放置箱，
8.限位杆，所述限位杆固定安装在放置箱的上表面位置，且限位杆的上表面固定安装有连接把杆，并且放置箱为网状结构；
9.紧固块，所述紧固块滑动安装在连接把杆的内侧位置，且连接把杆的内部贯穿安装有连接带，并且连接带与连接把杆的内表面紧密贴合。
10.优选的，所述盖板的中心位置贯穿安装有紧固杆，且紧固杆的右侧一体化安装有承载杆。
11.优选的，所述紧固杆的末端开设有进气孔，且紧固杆的末端连接有能够对检测件进行限位的压板，并且紧固杆与盖板之间构成转动结构。
12.优选的，所述承载杆的外表面开设有连接槽，且连接槽的外侧卡合安装有夹持板。
13.优选的，所述承载杆的右侧连接有体积能够进行变化的气球，且气球与承载杆之间构成拆卸结构。
14.优选的，所述夹持板与夹持板之间通过支撑杆相连接，且支撑杆的末端螺纹连接有支撑块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于管件与气密性测试设备，不仅可以通过视觉就可对待测件进行检测，而且方便将检测件从设备中取出；
16.1.箱体的上方转动连接有连接块，连接块的上方紧密贴合安装有盖板，方便对盖
板和箱体进行拆卸，放置箱与箱体之间的连接方式为卡合连接，放置箱的上表面固定安装有限位杆，限位杆的上表面固定安装有连接把杆，通过连接把杆方便将待测件从该设备中取出；
17.2.如果待测件连接的不够紧密，会在放置箱中产生气泡，气泡通过进气孔进入到紧固杆中，并排放到气球中，通过气球大小的变化，可检测待测件的气密性，能够使得该设备通过肉眼就可对气密性进行检测；
18.3.由于承载杆的外侧开设有连接槽，将气球的左端贯穿安装在承载杆的内部，并通过夹持板与气球之间的卡合连接，以及支撑杆和支撑块之间的螺纹连接对气球进行限位，方便对气球进行更换。
附图说明
19.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型整体结构示意图；
21.图3为本实用新型第一钢筋条与第二钢筋条连接整体结构示意图；
22.图4为本实用新型无纺布层内部结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、连接块；3、盖板；4、放置箱；5、限位杆；6、连接把杆；7、紧固块；8、连接带；9、紧固杆；10、承载杆；11、连接槽；12、夹持板；13、支撑杆；14、支撑块；15、气球；16、进气孔；17、压板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管件的气密性测试设备，包括箱体1、限位杆5和紧固块7，如图2中箱体1的上方转动连接有连接块2，连接块2的上方紧密贴合安装有盖板3，方便对盖板3和箱体1进行拆卸，紧接着将如图1中放置箱4卡合安装在箱体1的内部，放置箱4的上表面固定安装有如图3中的限位杆5，限位杆5的上表面固定安装有连接把杆6，使用时将待测件放置在放置箱4的内部，放置箱4为网状结构，向放置箱4的内部倒入清水，然后将如图4中的盖板3放置在箱体1的正上方位置，并转动连接块2，由于盖板3的中心位置贯穿安装有紧固杆9，紧固杆9的底端开设有进气孔16，紧固杆9的末端通过轴承与压板17相连接，用手转动紧固杆9，紧固杆9的转动使得压板17移动，便于调整压板17与放置箱4之间得距离，压板17能够对放置在放置箱4内部的待测件进行限位；
26.连接把杆6的内侧滑动连接有紧固块7，且紧固块7的内部贯穿安装有连接带8，连接带8与连接把杆6紧密贴合，如果待测件连接的不够紧密，会产生气泡，气泡通过进气孔16进入到紧固杆9中，并排放到气球15中，通过气球15大小的变化，可检测待测件的气密性；
27.由于承载杆10的外侧开设有连接槽11，使用时将气球15的左端插入到承载杆10中，并将夹持板12卡合在气球15的外侧位置，并通过支撑杆13和支撑块14之间的螺纹连接对气球15进行限位，方便对气球15进行更换，这就是该用于管件与气密性测试设备的整个
工作过程。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于管件的气密性测试设备，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的顶部转动连接有连接块(2)，且箱体(1)的正上方安装有盖板(3)，并且箱体(1)的内部底部位置与箱体(1)拆卸安装有放置箱(4)，限位杆(5)，所述限位杆(5)固定安装在放置箱(4)的上表面位置，且限位杆(5)的上表面固定安装有连接把杆(6)，并且放置箱(4)为网状结构；紧固块(7)，所述紧固块(7)滑动安装在连接把杆(6)的内侧位置，且连接把杆(6)的内部贯穿安装有连接带(8)，并且连接带(8)与连接把杆(6)的内表面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于管件的气密性测试设备，其特征在于：所述盖板(3)的中心位置贯穿安装有紧固杆(9)，且紧固杆(9)的右侧一体化安装有承载杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于管件的气密性测试设备，其特征在于：所述紧固杆(9)的末端开设有进气孔(16)，且紧固杆(9)的末端连接有能够对检测件进行限位的压板(17)，并且紧固杆(9)与盖板(3)之间构成转动结构。4.根据权利要求2所述的一种用于管件的气密性测试设备，其特征在于：所述承载杆(10)的外表面开设有连接槽(11)，且连接槽(11)的外侧卡合安装有夹持板(12)。5.根据权利要求2所述的一种用于管件的气密性测试设备，其特征在于：所述承载杆(10)的右侧连接有体积能够进行变化的气球(15)，且气球(15)与承载杆(10)之间构成拆卸结构。6.根据权利要求4所述的一种用于管件的气密性测试设备，其特征在于：所述夹持板(12)与夹持板(12)之间通过支撑杆(13)相连接，且支撑杆(13)的末端螺纹连接有支撑块(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于管件的气密性测试设备，包括箱体，所述箱体的顶部转动连接有连接块，且箱体的正上方安装有盖板，并且箱体的内部底部位置与箱体拆卸安装有放置箱，限位杆，所述限位杆固定安装在放置箱的上表面位置，且限位杆的上表面固定安装有连接把杆，并且放置箱为网状结构；所述紧固块滑动安装在连接把杆的内侧位置，且连接把杆的内部贯穿安装有连接带，并且连接带与连接把杆的内表面紧密贴合。所述盖板的中心位置贯穿安装有紧固杆，且紧固杆的右侧一体化安装有承载杆。所述紧固杆的末端开设有进气孔。该用于管件与气密性测试设备，不仅可以通过视觉就可对待测件进行检测，而且方便将检测件从设备中取出。而且方便将检测件从设备中取出。而且方便将检测件从设备中取出。


技术研发人员：刘飞 张伟
受保护的技术使用者：宁波嘉宝利自动化设备有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/16