一种安全式钢结构节点构件的制作方法

1.本技术涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种安全式钢结构节点构件。


背景技术：

2.钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，建筑总重轻，钢结构住宅体系自重轻，约为混凝土结构的一半，可以大大减少基础造价。
3.钢结构在生产时，由于一般通过一体成型制造，导致抗震强度低，使用区域有限。因此，为了解决此类问题，我们提出一种安全式钢结构节点构件。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种安全式钢结构节点构件，解决了钢结构在生产时，由于一般通过一体成型制造，导致抗震强度低，使用区域有限的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种安全式钢结构节点构件，包括支撑柱和第一限位板，所述支撑柱沿长度方向的截面呈h型设置，所述支撑柱的侧壁设置有第一限位板，所述第一限位板远离支撑柱的一侧固定设置有两个呈对称设置的第二限位板，两个所述第二限位板相互远离的侧壁上均固定设置有与第一限位板相匹配的第一钣筋，两个所述第二限位板之间滑动安装有支撑梁，所述第一限位板上固定设置有两个关于支撑梁呈对称设置的限位件，所述限位件水平方向的截面呈l型设置，所述限位件与支撑梁呈螺栓连接，所述限位件上设置有两个呈对称设置的第二钣筋，所述支撑柱上设置有加固组件，且所述加固组件包括加固框和加固筋，多个所述加固框呈阵列分布，所述加固框沿水平方向的截面呈u型设置，所述加固框螺栓安装于支撑柱内，多个所述加固筋呈阵列分布，所述加固筋螺栓安装于加固框内。
7.通过采用上述技术方案，呈三角形竖直的加固筋提高了加固框的结构强度，加固框与支撑柱的螺栓连接，提高了支撑柱本体强度，第五螺栓配合第一钣筋提高支撑梁与支撑柱在竖直方向的连接强度，两个限位件配合第二钣筋提高了支撑梁与支撑柱在水平方向的连接强度，提高了钢结构的整体连接强度。
8.优选的，所述支撑梁沿长度方向的截面呈h型设置，所述第一限位板远离支撑柱的一侧开设有与支撑梁相匹配的定位槽。
9.通过采用上述技术方案，提高了撑梁与支撑柱对接效率。
10.优选的，两个所述限位件共同螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓与支撑梁呈贯穿设置。
11.通过采用上述技术方案，提高支撑梁与支撑柱的连接强度。
12.优选的，所述加固筋呈三角形设置，所述加固筋的角与加固框的侧壁相匹配。
13.通过采用上述技术方案，呈三角形竖直的加固筋提高了加固框的结构强度。
14.优选的，所述加固框远离支撑梁的一侧设置有两个呈对称设置的第二螺栓，所述
第二螺栓与支撑柱呈螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，提高加固框与支撑柱的连接强度。
16.优选的，所述第一限位板上设置有两组呈对称设置的第三螺栓，所述第三螺栓与支撑柱呈螺纹连接，所述第三螺栓与加固框呈螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，第三螺提高第一限位板与支撑柱的连接强度。
18.优选的，所述限位件靠近支撑柱的一侧设置有两个呈对称设置的第四螺栓，所述第四螺栓与加固框呈螺纹连接，所述支撑柱和第一限位板均与第四螺栓呈螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，提高了加固框与支撑柱的连接强度。
20.优选的，所述第二限位板上设置有多个呈阵列分布的第五螺栓，所述第五螺栓与支撑梁呈螺纹连接。
21.通过采用上述技术方案，第五螺栓提高支撑梁与支撑柱在竖直方向的连接强度。
22.本技术的有益效果为：
23.1、通过对加固组件的安装，呈三角形竖直的加固筋提高了加固框的结构强度，加固框与支撑柱的螺栓连接，提高了支撑柱本体强度。
24.2、通过对限位件配合第一限位板的安装，第五螺栓配合第一钣筋提高支撑梁与支撑柱在竖直方向的连接强度，两个限位件配合第二钣筋提高了支撑梁与支撑柱在水平方向的连接强度，提高了钢结构的整体连接强度。
25.综上所述，本技术不仅提高了钢结构本体的强度，且提高了钢结构节点的连接强度，解决了钢结构在生产时，由于一般通过一体成型制造，导致抗震强度低，使用区域有限的问题，适宜推广。
附图说明
26.图1为本技术的结构示意图；
27.图2为本技术的第二限位板的安装结构图；
28.图3为本技术的俯视图。
29.图中标号：1、支撑柱；2、第一限位板；3、第二限位板；4、第一钣筋；5、支撑梁；6、定位槽；7、限位件；8、第二钣筋；9、第一螺栓；10、加固框；11、加固筋；12、第二螺栓；13、第三螺栓；14、第四螺栓；15、第五螺栓。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-3，一种安全式钢结构节点构件，包括支撑柱1和第一限位板2，支撑柱1沿长度方向的截面呈h型设置，具有支撑作用，在支撑柱1的侧壁设置有第一限位板2，具有支撑限位作用，在第一限位板2远离支撑柱1的一侧固定设置有两个呈对称设置的第二限位板3，具有支撑限位作用，在两个第二限位板3相互远离的侧壁上均固定设置有与第一限位板2相匹配的第一钣筋4，提高第一限位板2与第二限位板3的连接强度，在两个第二限位板3之间滑动安装有支撑梁5，支撑梁5沿长度方向的截面呈h型设置，具有支撑作用，在第一限位板2远离支撑柱1的一侧开设有与支撑梁5相匹配的定位槽6，便于支撑梁5与第一限位板2对
接，在第一限位板2上固定设置有两个关于支撑梁5呈对称设置的限位件7，限位件7水平方向的截面呈l型设置，使限位件7与支撑梁5呈螺栓连接，具有对支撑梁5的限位作用，在限位件7上设置有两个呈对称设置的第二钣筋8，提高限位件7的结构强度，两个限位件7共同螺纹连接有第一螺栓9，提高支撑梁5与支撑柱1的连接强度，第一螺栓9与支撑梁5呈贯穿设置，在第二限位板3上设置有多个呈阵列分布的第五螺栓15，第五螺栓15与支撑梁5呈螺纹连接，提高支撑梁5与第二限位板3的连接强度。
32.参照图1，支撑柱1上设置有加固组件，且加固组件包括加固框10和加固筋11，多个加固框10呈阵列分布，加固框10沿水平方向的截面呈u型设置，将加固框10螺栓安装于支撑柱1内，提高支撑柱1的结构强度，多个加固筋11呈阵列分布，将加固筋11螺栓安装于加固框10内，加固筋11呈三角形设置，加固筋11的角与加固框10的侧壁相匹配，提高加固框10的结构强度，在加固框10远离支撑梁5的一侧设置有两个呈对称设置的第二螺栓12，第二螺栓12与支撑柱1呈螺纹连接，提高加固框10与支撑柱1的连接强度，在第一限位板2上设置有两组呈对称设置的第三螺栓13，使第三螺栓13与支撑柱1呈螺纹连接，使第三螺栓13与加固框10呈螺纹连接，提高第一限位板2和加固框10的连接强度，在限位件7靠近支撑柱1的一侧设置有两个呈对称设置的第四螺栓14，使第四螺栓14与加固框10呈螺纹连接，支撑柱1和第一限位板2均与第四螺栓14呈螺纹连接，提高了加固框10与支撑柱1的连接强度。
33.工作原理：本技术在使用时，首先第三螺栓13提高第一限位板2与支撑柱1的连接强度，第五螺栓15配合第一钣筋4提高支撑梁5与支撑柱1在竖直方向的连接强度，两个限位件7配合第二钣筋8提高了支撑梁5与支撑柱1在水平方向的连接强度，呈三角形竖直的加固筋11提高了加固框10的结构强度，继而提高了支撑柱1的节点连接强度，提高了钢结构的整体连接强度。
34.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。