一种密封条接角的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注射机领域，更具体地说，本实用涉及一种密封条接角的注塑机。


背景技术：

2.注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
3.现有的密封条接角的注塑机在使用时，螺杆的外表无保温措施，从而导致散热过快影响正常的挤塑注射工作。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种密封条接角的注塑机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在工作时起到快速保温的作用，在停机时可加快螺杆筒表面的散热。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封条接角的注塑机，包括工作台和机头，所述机头固定设于工作台的上方，所述机头的一端可拆卸安装螺杆筒，所述工作台的顶部活动连接活动板，且活动板对应螺杆筒的两侧设置两组，所述活动板靠近螺杆筒的一侧固定连接安装座和通风板，且安装座位于通风板的底部；
6.所述工作台的顶部开设有安装槽和限位槽，且限位槽连通设于安装槽的两侧，所述安装槽的内部固定连接固定块，所述固定块的内部贯穿有连接轴，且连接轴与固定块之间转动连接；
7.所述安装座的顶部嵌设有电热板，所述安装座的上方活动设有导热板；
8.所述通风板靠近螺杆筒的一侧固定连接凸出板，所述通风板的一端开设有进风口，所述进风口的内部开设有出风孔，所述通风板靠近螺杆筒的一侧活动粘连有保温板，所述保温板的内部开设有安装口。
9.实施方式为：螺杆筒在工作时，合并两组活动板，顶端的弹性垫接触并折叠在一起，可在顶端形成封闭，两组活动板的顶部形成半圆形空间，通风板对应该半圆形空间设置，通风板通过对应的保温板环绕在螺杆筒的上半部分，安装座对应活动板的直形板设置，安装座通过导热板环绕在螺杆筒的下半部分，开启电热板可对导热板进行加热，可快速提高导热板表面的温度，可在螺杆筒的外周形成保温层，有效防止因螺杆筒表面散热过快而影响加工，停机时，在固定块和连接轴的连接下，可翻转活动板，倾斜的限位槽起到限位及支撑的作用，此时通风板对应螺杆筒的中部，通过管道及进风口连接外部风机的出风口，可通过出风孔向螺杆筒表面吹风，加快螺杆筒表面的散热，整体可在工作时起到快速保温的作用，在停机时可加快螺杆筒表面的散热。
10.在一个优选地实施方式中，所述活动板的上半部分呈弧形设置，且活动板的下半部分呈直形板设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述活动板的顶端固定连接弹性垫，且弹性垫呈折叠
状设置。
12.在一个优选地实施方式中，所述限位槽呈倾斜设置，且限位槽与安装槽之间的夹角为45
°
。
13.在一个优选地实施方式中，所述固定块对应活动板的底部两端设置两组，所述连接轴与活动板之间固定连接。
14.在一个优选地实施方式中，所述电热板和导热板均呈弧形设置，且导热板与电热板之间贴合设置。
15.在一个优选地实施方式中，所述通风板的内部为中空设置，且通风板与凸出板之间连通设置。
16.在一个优选地实施方式中，所述安装口与凸出板之间对应设置，且凸出板贯穿于安装口的内部。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型通过设置活动板和安装座，可在工作时起到快速保温的作用，合并两组活动板，顶端的弹性垫接触并折叠在一起，可在顶端形成封闭，两组活动板的顶部形成半圆形空间，通风板对应该半圆形空间设置，通风板通过对应的保温板环绕在螺杆筒的上半部分，安装座对应活动板的直形板设置，安装座通过导热板环绕在螺杆筒的下半部分，开启电热板可对导热板进行加热，可快速提高导热板表面的温度，可在螺杆筒的外周形成保温层，有效防止因螺杆筒表面散热过快而影响加工；
19.2、本实用新型通过设置通风板，可在停机时可加快螺杆筒表面的散热，在固定块和连接轴的连接下，可翻转活动板，倾斜的限位槽起到限位及支撑的作用，此时通风板对应螺杆筒的中部，通过管道及进风口连接外部风机的出风口，可通过出风孔向螺杆筒表面吹风，加快螺杆筒表面的散热。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的工作台端部剖面结构示意图。
22.图3为本实用新型的活动板结构示意图。
23.图4为本实用新型的安装座结构示意图。
24.图5为本实用新型的通风板结构示意图。
25.图6为本实用新型的保温板结构示意图。
26.附图标记为：1、工作台；11、安装槽；12、限位槽；13、固定块；14、连接轴；2、机头；3、螺杆筒；4、活动板；41、弹性垫；5、安装座；51、电热板；52、导热板；6、通风板；61、凸出板；62、进风口；63、出风孔；7、保温板；71、安装口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.本实用新型提供了如图1-6所示的一种密封条接角的注塑机，包括工作台1和机头2，所述机头2固定设于工作台1的上方，所述机头2的一端可拆卸安装螺杆筒3，所述工作台1的顶部活动连接活动板4，且活动板4对应螺杆筒3的两侧设置两组，所述活动板4靠近螺杆筒3的一侧固定连接安装座5和通风板6，且安装座5位于通风板6的底部；
30.所述工作台1的顶部开设有安装槽11和限位槽12，且限位槽12连通设于安装槽11的两侧，所述安装槽11的内部固定连接固定块13，所述固定块13的内部贯穿有连接轴14，且连接轴14与固定块13之间转动连接；
31.所述安装座5的顶部嵌设有电热板51，所述安装座5的上方活动设有导热板52；
32.所述通风板6靠近螺杆筒3的一侧固定连接凸出板61，所述通风板6的一端开设有进风口62，所述进风口62的内部开设有出风孔63，所述通风板6靠近螺杆筒3的一侧活动粘连有保温板7，所述保温板7的内部开设有安装口71，合并两组活动板4，顶端的弹性垫41接触并折叠在一起，可在顶端形成封闭，两组活动板4的顶部形成半圆形空间，通风板6对应该半圆形空间设置，通风板6通过对应的保温板7环绕在螺杆筒3的上半部分，安装座5对应活动板4的直形板设置，安装座5通过导热板52环绕在螺杆筒3的下半部分，开启电热板51可对导热板52进行加热，可快速提高导热板52表面的温度，可在螺杆筒3的外周形成保温层，有效防止因螺杆筒3表面散热过快而影响加工，停机时，在固定块13和连接轴14的连接下，可翻转活动板4，倾斜的限位槽12起到限位及支撑的作用，此时通风板6对应螺杆筒3的中部，通过管道及进风口62连接外部风机的出风口，可通过出风孔63向螺杆筒3表面吹风，加快螺杆筒3表面的散热。
33.所述活动板4的上半部分呈弧形设置，且活动板4的下半部分呈直形板设置，两组活动板4的顶部形成半圆形空间，便于环绕包围螺杆筒3。
34.所述活动板4的顶端固定连接弹性垫41，且弹性垫41呈折叠状设置，顶端的弹性垫41接触并折叠在一起，可在顶端形成封闭。
35.所述限位槽12呈倾斜设置，且限位槽12与安装槽11之间的夹角为45
°
，翻转活动板4，倾斜的限位槽12起到限位及支撑的作用。
36.所述固定块13对应活动板4的底部两端设置两组，所述连接轴14与活动板4之间固定连接，在固定块13和连接轴14的连接下，可翻转活动板4。
37.所述电热板51和导热板52均呈弧形设置，且导热板52与电热板51之间贴合设置，开启电热板51可对导热板52进行加热，可快速提高导热板52表面的温度，可在螺杆筒3的外周形成保温层，有效防止因螺杆筒3表面散热过快而影响加工。
38.所述安装口71与凸出板61之间对应设置，且凸出板61贯穿于安装口71的内部，通风板6通过对应的保温板7环绕在螺杆筒3的上半部分，便于通风板6与保温板7的贴合。
39.实施例2
40.与实施例1不同的是：
41.如图1、3和5所示，所述通风板6的内部为中空设置，且通风板6与凸出板61之间连通设置，通过管道及进风口62连接外部风机的出风口，可通过出风孔63向螺杆筒3表面吹风，加快螺杆筒3表面的散热。
42.本实用新型工作原理：
43.参照说明书附图1-6，螺杆筒3在工作时，合并两组活动板4，顶端的弹性垫41接触并折叠在一起，可在顶端形成封闭，两组活动板4的顶部形成半圆形空间，通风板6对应该半圆形空间设置，通风板6通过对应的保温板7环绕在螺杆筒3的上半部分，安装座5对应活动板4的直形板设置，安装座5通过导热板52环绕在螺杆筒3的下半部分，开启电热板51可对导热板52进行加热，可快速提高导热板52表面的温度，可在螺杆筒3的外周形成保温层，有效防止因螺杆筒3表面散热过快而影响加工，停机时，在固定块13和连接轴14的连接下，可翻转活动板4，倾斜的限位槽12起到限位及支撑的作用，此时通风板6对应螺杆筒3的中部，通过管道及进风口62连接外部风机的出风口，可通过出风孔63向螺杆筒3表面吹风，加快螺杆筒3表面的散热，整体可在工作时起到快速保温的作用，在停机时可加快螺杆筒3表面的散热。
44.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
45.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
46.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。