排水泵站防淤截污系统的制作方法

1.本技术涉及泵站截污技术领域，具体为一种排水泵站防淤截污系统。


背景技术：

2.按照废水的性质，排水泵站有污水泵站、雨水泵站和合流泵站之分，污水泵站常采用离心式污水泵，雨水泵站常采用轴流泵，合流泵站配泵时要顾及雨天流量和晴天流量的巨大变化，可采用不同类型及不同流量的泵组组合以利运转，但泵组的品种宜少些，当地面较宽畅时，也可采用螺旋泵，螺旋泵效率较高、能耗较少、不易阻塞、易于维修。
3.现有的排水泵站防淤截污系统在使用时，对进水管进来的水进行防淤截污处理时，拦截的污垢会聚集在截污结构中，不方便将污垢排出，导致长时间的淤积影响排水泵站的防淤截污效果，使用起来不方便，故而提出了一种排水泵站防淤截污系统来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种排水泵站防淤截污系统，具备防止淤积影响截污的优点，解决了淤积影响截污的问题。
5.为实现上述防止淤积影响截污的目的，本技术提供如下技术方案：排水泵站防淤截污系统，包括排水泵站本体、设置在排水泵站本体顶部的盖板、固定安装在排水泵站本体外表面的进水管、固定安装在排水泵站本体内底壁的隔板、固定安装在排水泵站本体内壁和隔板外表面之间的安装板，所述隔板的外表面设置有用于将进水管中的水进行处理的防淤截污机构，所述防淤截污机构包括电机、转轴、连接板、拦污格栅、升降气缸、底板和戳污柱，所述电机固定安装在隔板的外表面，所述转轴固定安装在电机的输出轴上，所述连接板固定安装在转轴远离电机输出轴的一侧上，所述拦污格栅固定安装在连接板远离转轴的一侧上，所述升降气缸固定安装在安装板的顶部，所述底板固定安装在升降气缸的输出端，所述戳污柱固定安装在底板的底部，所述戳污柱与拦污格栅的内部插接。
6.进一步，所述排水泵站本体的外表面且位于进水管的外侧固定安装有控制器，所述隔板的内部固定安装有电控阀。
7.通过采用上述技术方案，电控阀能够让拦污格栅处理后的水在隔板的左侧被阻挡，使得水被沉淀静置，一段时间后，电控阀打开让静置后的水流入至隔板的右侧，从而进行排水工作。
8.进一步，所述排水泵站本体的外表面且位于控制器的底部固定安装有输水泵，所述输水泵靠近排水泵站本体的一侧固定安装有抽水管，且抽水管与水泵站本体固定连接，所述输水泵的外侧固定安装有出水管。
9.通过采用上述技术方案，输水泵能够通过抽水管将处理过的水从水泵站本体中抽取，再从出水管排出。
10.进一步，所述转轴与隔板转动连接，所述拦污格栅的形状为圆环形，所述底板的顶
部两侧均固定安装有与安装板滑动连接的导向柱。
11.通过采用上述技术方案，设置了导向柱，尽量让底板能够竖直上下移动，使得戳污柱能够准确地插入到拦污格栅中，戳掉拦污格栅内的污垢。
12.进一步，所述排水泵站本体的内壁且位于安装板的底部固定安装有凸台，所述凸台的外表面转动连接有支撑板，所述支撑板与拦污格栅固定安装。
13.进一步，所述凸台的形状为环形，所述支撑板的形状为圆形，所述支撑板的内部开设有穿孔。
14.通过采用上述技术方案，让支撑板能够围绕在凸台的外表面进行旋转。
15.进一步，所述排水泵站本体的外表面且位于进水管的顶部开设有通孔，所述排水泵站本体的外表面且位于通孔的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内部插接有与排水泵站本体螺纹连接的安装螺栓。
16.通过采用上述技术方案，使用了安装螺栓，可以将安装块和排水泵站本体之间进行拆卸。
17.进一步，所述安装块的底部固定安装有接料盒，所述接料盒位于通孔的内部。
18.通过采用上述技术方案，接料盒能够将戳污柱从拦污格栅内戳下的污垢进行接住，从而拧下安装螺栓，取下接料盒对接下的污垢进行清理。
19.与现有技术相比，本技术提供了排水泵站防淤截污系统，具备以下有益效果：
20.该排水泵站防淤截污系统，通过电机、转轴、连接板、拦污格栅、升降气缸、底板和戳污柱的配合使用，电机启动，会让转轴、连接板和拦污格栅进行旋转，使得拦污格栅不会停留在一个位置进行拦污操作，尽量避免了污垢聚集一个位置导致阻塞情况的发生，然后配合升降气缸的伸缩，底板和戳污柱上下运动，戳污柱能够插入至拦污格栅中，将污垢给戳掉，再次避免了污垢阻塞拦污格栅，通过设置隔板和电控阀，让拦污格栅处理后的水在隔板的左侧沉淀，静置一段时间后，电控阀打开让静置后的水流入至隔板的右侧，输水泵工作后排出，解决了淤积影响截污的问题。
附图说明
21.图1为本技术结构正面剖视图；
22.图2为本技术结构图1中a的放大图；
23.图3为本技术结构拦污格栅的侧面示意图。
24.图中：1排水泵站本体、2控制器、3盖板、4隔板、5进水管、6输水泵、7电控阀、8电机、9转轴、10连接板、11拦污格栅、12凸台、13支撑板、14穿孔、15安装板、16升降气缸、17底板、18戳污柱、19安装块、20安装螺栓、21接料盒、22通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.请参阅图1-2，一种排水泵站防淤截污系统，包括排水泵站本体1，排水泵站本体1
的顶部设置有盖板3，排水泵站本体1一侧侧壁的中部连通设置有进水管5，排水泵站本体1的内底壁固定安装有隔板4，将排水泵站本体1分成两个区域，左侧处理后的水进行沉淀，右侧能够对沉淀后的水进行收集，排水泵站本体1的内壁和隔板4的外表面之间固定安装有安装板15。
27.其中，排水泵站本体1的外表面且位于进水管5的外侧固定安装有控制器2，排水泵站本体1的外表面且位于控制器2的底部固定安装有输水泵6，输水泵6靠近排水泵站本体1的一侧连通设置有抽水管，输水泵6靠能够对经过排水泵站本体1内部处理过的水进行抽取，输水泵6的出水端固定安装有出水管。
28.另外，排水泵站本体1的内壁且位于安装板15的底部固定安装有凸台12，凸台12的形状为环形，凸台12的外表面转动连接有支撑板13，凸台12对支撑板13具有限位作用，使得支撑板13只能发生转动，支撑板13的形状为圆形，支撑板13的内部开设有穿孔14，排水泵站本体1的外表面且位于进水管5的顶部开设有通孔22，排水泵站本体1的外表面且位于通孔22的顶部固定安装有安装块19，安装块19的内部插接有与排水泵站本体1的外侧壁螺纹连接的安装螺栓20，安装块19的底部固定安装有接料盒21，设置的安装螺栓20能够方便对安装块19和接料盒21取下，将接料盒21的内部进行清理，能够对污垢进行接料，从而拿出接料盒21进行清理，接料盒21位于通孔22和穿孔14的内部，可以方便接料盒21伸入至通孔22和穿孔14中接料。
29.请参阅图1和图3，隔板4的外表面设置有用于将进水管5中的水进行处理的防淤截污机构，防淤截污机构包括电机8、转轴9、连接板10、拦污格栅11、升降气缸16、底板17和戳污柱18，电机8固定安装在隔板4远离进水管5的一侧，电机8的输出轴固定安装有转轴9，转轴9与隔板4转动连接，隔板4能够对转轴9进行支撑，尽量避免了转轴9弯曲甚至折断，转轴9远离电机8输出轴的一侧固定安装有连接板10，拦连接板10远离转轴9的一侧固定安装有拦污格栅11，支撑板13与拦污格栅11固定安装，支撑板13用于对拦污格栅11进行支撑，尽量避免了转轴9对连接板10和拦污格栅11连接带来的弯曲情况，拦污格栅11的形状为圆环形。
30.其中，安装板15的顶部固定安装有升降气缸16，升降气缸16的输出端固定安装有底板17，底板17的顶部两侧均固定安装有与安装板15滑动连接的导向柱，导向柱对底板17具有导向作用，使得底板17在上下移动时能够处于竖直状态，底板17的底部固定安装有戳污柱18，戳污柱18与拦污格栅11的内部插接配合，戳污柱1能够将拦污格栅11内壁的污垢进行清理，让污垢能够有效落入至接料盒21中被收集。
31.请参阅图1，隔板4的内部固定安装有电控阀7，控制器2与输水泵6、电控阀7、电机8和升降气缸16电连接，从而能够对输水泵6、电控阀7、电机8和升降气缸16进行控制调节。
32.上述实施例的工作原理为：
33.该排水泵站防淤截污系统，启动电机8，使转轴9、连接板10和拦污格栅11旋转，对进水管5进入到拦污格栅11中的污垢进行过滤处理，在拦污格栅11上聚集较多的污垢时，电机8停止，升降气缸16伸缩，带动底板17和戳污柱18上下移动，将拦污格栅11中的污垢戳掉，让污垢落入至接料盒21中被收集，然后拧开安装螺栓20，拿出接料盒21，对接料盒21内的污垢进行清理。
34.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。