一种圆罐口部卷线打筋线及翻边复合成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种圆罐口部卷线打筋线及翻边复合成型模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在进行卷线、打筋线和翻边的时候，分别都需要用到模具。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的，现在在进行使用的时候，不便同时对多个进行同时进行操作，在进行操作的时候，占据较多的存放空间，进而影响对装置的使用；
5.2、现有的，在进行使用的时候，不便根据材料的大小对夹持距离进行调节，从而使得在进行夹持的时候，夹持的更加稳定。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种圆罐口部卷线打筋线及翻边复合成型模具，以解决上述不便同时对多个进行同时进行操作和不便根据材料的大小对夹持距离进行调节提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆罐口部卷线打筋线及翻边复合成型模具，包括工作台，所述工作台的顶部对称设置有夹持机构，所述工作台的顶部分别设置有卷线机构和打磨机构，所述卷线机构和打磨机构之间处于相对应的位置，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述夹持机构包括安装板，所述安装板的底部与工作台固定连接，所述安装板的侧边螺纹连接有螺杆，所述螺杆与安装板贯穿连接，所述螺杆的端部通过轴承转动连接有夹持座。
8.进一步的，所述卷线机构包括支撑架，所述支撑架的底部与工作台滑动连接，所述支撑架的顶部安装有卷线筒。
9.进一步的，所述打磨机构包括固定板，所述固定板的底部与工作台固定连接，所述固定板的表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘。
10.进一步的，所述螺杆的端部固定连接有转盘，所述安装板的侧边固定连接螺纹座，所述螺纹座与螺杆螺纹连接。
11.进一步的，所述工作台的顶部固定连接有限位板，所述限位板贯穿连接有限位杆，所述限位杆的端部与支撑架固定，所述限位杆的背面固定连接有限位盘，所述限位杆与限位板贯穿连接。
12.进一步的，所述夹持座的侧边固定连接有导杆，所述导杆与安装板贯穿连接。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过夹持机构、卷线机构和打磨机构之间的配合下，使得装置在进行使用的时候，可以有效的将其放置到工作台的顶部进行统一操作，从而有效的降低了装置的占地面积，避免了因为占地过大，从而导致工作人员在进行搬运的时候，浪费工作时间，降低了工作效率。
15.(2)本实用新型通过工作台的设置，使得在对材料进行放置进行加工的时候，可以根据材料的大小不同达到调节的作用，保证了在对材料进行加工时的稳定，避免了因为材料过大或者过小，影响加工效果的情况发生。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型夹持机构结构示意图；
19.图3是本实用新型卷线机构结构示意图；
20.图4是本实用新型打磨机构结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、夹持机构；21、安装板；22、螺杆；23、转盘；24、夹持座；25、螺纹座；26、导杆；3、卷线机构；31、支撑架；32、卷线筒；33、限位板；34、限位杆；35、限位盘；4、打磨机构；41、固定板；42、电机；43、打磨盘；5、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种圆罐口部卷线打筋线及翻边复合成型模具，包括工作台1，工作台1的顶部对称设置有夹持机构2，工作台1的顶部分别设置有卷线机构3和打磨机构4，卷线机构3和打磨机构4之间处于相对应的位置，工作台1的底部固定连接有支撑腿5，夹持机构2包括安装板21，安装板21的底部与工作台1固定连接，安装板21的侧边螺纹连接有螺杆22，螺杆22与安装板21贯穿连接，螺杆22的端部通过轴承转动连接有夹持座24，装置在进行使用的时候，通过设置的支撑腿5起到支撑的作用，保证了装置在进行支撑的时候，保证了支撑的稳定，通过将夹持机构2对称设置，从而使得在进行夹持固定的时候，固定的效果更好。
24.具体的，卷线机构3包括支撑架31，支撑架31的底部与工作台1滑动连接，支撑架31的顶部安装有卷线筒32，通过设置的支撑架31方便进行拉动和对卷线筒32的支撑，通过设置的卷线筒32起到卷线的作用。
25.具体的，打磨机构4包括固定板41，固定板41的底部与工作台1固定连接，固定板41的表面安装有电机42，电机42的输出端固定连接有打磨盘43，通过设置的固定板41方便对电机42的安装和打磨盘43的支撑。
26.具体的，螺杆22的端部固定连接有转盘23，安装板21的侧边固定连接螺纹座25，螺
纹座25与螺杆22螺纹连接，通过设置的转盘23方便对螺杆22的转动，通过设置的螺纹座25方便对螺杆22起到限位的作用。
27.具体的，工作台1的顶部固定连接有限位板33，限位板33贯穿连接有限位杆34，限位杆34的端部与支撑架31固定，限位杆34的背面固定连接有限位盘35，限位杆34与限位板33贯穿连接，通过设置的限位板33起到连接的作用，筒设置的限位杆34方便对支撑架31的移动起到限位的作用。
28.具体的，夹持座24的侧边固定连接有导杆26，导杆26与安装板21贯穿连接，通过设置的导杆26起到导向的作用，方便在夹持座24进行夹持的时候，移动起来更加稳定，避免了其随着螺杆22的转动而发生转动的情况发生。
29.本实用新型的工作原理：装置在进行使用的时候，通过将材料放置到工作台1的顶部，然后启动夹持机构2对材料进行夹持，在进行夹持的时候，通过转动转盘23带动螺杆22发生转动的同时发生移动，然后对夹持座24进行推动，使得夹持座24与材料进行接触，进而达到夹持的作用，在进行卷线的时候，通过对支撑架31进行拉动，使得其移动到合适拉线的位置，然后工作人员通过将卷线筒32表面的线缠绕到材料的表面，从而完成卷线的工作，在进行卷线后，需要打筋线的时候，通过启动电机42带动打磨盘43发生转动，从而达到对材料进行打磨，从而达到打筋条的作用，在进行打完后需要对其进行翻边的时候，通过松开夹持机构2，方便对其进行翻边。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。