一种便于拆装的镭雕机用防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及镭雕机技术领域，具体为一种便于拆装的镭雕机用防尘装置。


背景技术：

2.镭雕机是激光镭射雕刻机的简写，是利用高能激光束在各种产品表面打字或者雕刻图案，并且雕刻过的痕迹并不会褪色，激光镭雕加工属于无接触加工，通过激光使表层物质汽化露出深层物质，或通过光能导致物质表层发生化学反应从而产生颜色的变化。
3.现有的镭雕机用防尘装置存在的缺陷是：
4.专利文件cn209998072u公开了镭雕机用防尘装置，保护的权项“支撑架设置于镭雕机的周围，支撑架的顶部高于镭雕机，吸尘装置设置于支撑架的顶部，吸尘装置的排气出口处设有通气道，通气道通往外界，防护罩覆盖支撑架的侧周面和支撑架的顶部除去通气道的部分。本实用新型可以解决镭雕机使用时对操作员健康的影响，进而提升工作效果”。但是该装置在使用时，并不能快速的安装和拆卸，很不方便，大大的降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的镭雕机用防尘装置，以解决上述背景技术中提出的不能快速的安装和拆卸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的镭雕机用防尘装置，包括机体、防尘罩、定位器和密封器，所述机体的顶部安装有防尘罩，所述防尘罩的正面安装有密封门，所述防尘罩的底部安装有多组定位器；
7.所述定位器的内壁安装有多组弹簧，所述定位器的内壁安装有板块，且板块位于弹簧的一侧，所述板块的外壁安装有连接板，所述连接板的外壁安装有限位板，且限位板的一侧外壁延伸至机体的内部，所述定位器的内壁安装有两组电机，且电机位于板块的一侧，所述定位器的内壁安装有两组转轴，且转轴位于电机的一侧，转轴的外壁安装有驱动板；
8.所述防尘罩的内壁贯穿安装有吸烟器，所述吸烟器的顶部安装有排烟管。
9.优选的，所述排烟管的内壁安装有密封器，密封器的内壁设有通气孔，密封器的内壁安装有密封板，且通气孔位于密封板的一侧，排烟管的内壁安装有收纳箱，收纳箱的内壁安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端延伸至密封板的底部。
10.优选的，所述机体的顶部安装有显示器，且显示器位于防尘罩的一侧。
11.优选的，所述防尘罩的外壁安装有观察窗。
12.优选的，所述密封门的正面安装有把手。
13.优选的，所述吸烟器的内壁安装有多组转动轴，转动轴的外壁环绕安装有两组扇叶，吸烟器的内壁安装有马达，且马达位于转动轴的一侧，马达的输出端与转动轴的一端通过皮带传动连接。
14.优选的，所述排烟管的内壁安装有过滤网，且过滤网位于收纳箱的一侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有限位板和定位器对防尘罩进行快速拆卸，；
17.2.本实用新型通过安装有。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观结构示意图；
19.图2为本实用新型定位器排烟管的外观结构示意图；
20.图3为本实用新型定位器部分结构示意图；
21.图4为本实用新型防尘罩的剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型吸烟器和密封器部分结构示意图。
23.图中：1、机体；101、显示器；2、防尘罩；201、观察窗；3、密封门；301、把手；4、定位器；401、弹簧；402、板块；403、连接板；404、限位板；405、电机；406、转轴；407、驱动板；5、吸烟器；501、转动轴；502、扇叶；503、马达；6、排烟管；601、过滤网；7、密封器；701、通气孔；702、收纳箱；703、伸缩杆；704、密封板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：请参阅图1和图4，一种便于拆装的镭雕机用防尘装置，包括机体1、防尘罩2、定位器4和密封器7，机体1的顶部安装有防尘罩2，机体1为防尘罩2提供安装空间，防尘罩2可以有效的防止灰尘进入到镭雕机的工作区域，防尘罩2的正面安装有密封门3，防尘罩2为密封门3提供安装空间，防尘罩2的底部安装有多组定位器4，防尘罩2为定位器4提供安装空间，定位器4可以快速的固定防尘罩2，防尘罩2的内壁贯穿安装有吸烟器5，防尘罩2为吸烟器5提供安装空间，吸烟器5的顶部安装有排烟管6，吸烟器5为排烟管6提供安装空间，机体1的顶部安装有显示器101，且显示器101位于防尘罩2的一侧，机体1为显示器101提供安装空间，防尘罩2的外壁安装有观察窗201，通过观察窗201可以观察防尘罩2的内部的工作情况，密封门3的正面安装有把手301，密封门3为把手301提供安装空间，吸烟器5的内壁安装有多组转动轴501，转动轴501的外壁环绕安装有两组扇叶502，吸烟器5的内壁安装有
马达503，且马达503位于转动轴501的一侧，马达503的输出端与转动轴501的一端通过皮带传动连接，排烟管6的内壁安装有过滤网601，且过滤网601位于收纳箱702的一侧，马达503的输出端转动带动转动轴501转动，转动轴501转动带动扇叶502转动，扇叶502转动产生吸力将防尘罩2内部的烟气吸收排入到排烟管6的内部，达到吸收烟气的目的，过滤网601对进入到排烟管6内部的烟气进行净化，净化后的气体通过排烟管6排放到防尘罩2的外界，达到净化烟气的目的。
28.实施例2：请参阅图2和图3定位器4的内壁安装有多组弹簧401，定位器4的内壁安装有板块402，且板块402位于弹簧401的一侧，板块402的外壁安装有连接板403，连接板403的外壁安装有限位板404，且限位板404的一侧外壁延伸至机体1的内部，定位器4的内壁安装有两组电机405，且电机405位于板块402的一侧，定位器4的内壁安装有两组转轴406，且转轴406位于电机405的一侧，转轴406的外壁安装有驱动板407，电机405的输出端延伸至转轴406的一端，拆卸防尘罩2时，电机405的输出端转动带动转轴406转动，转轴406转动带动驱动板407移动，驱动板407移动推动板块402移动，板块402移动带动连接板403移动，连接板403移动时带动限位板404移动进入到定位器4的内部，限位板404移动进入到定位器4的内部后对防尘罩2不再起到限位作用，可以将防尘罩2快速的取下，达到快速拆卸防尘罩2的目的。
29.实施例3：请参阅图1、图2和图5排烟管6的内壁安装有密封器7，密封器7的内壁设有通气孔701，密封器7的内壁安装有密封板704，且通气孔701位于密封板704的一侧，排烟管6的内壁安装有收纳箱702，收纳箱702的内壁安装有伸缩杆703，且伸缩杆703的顶端延伸至密封板704的底部，密封板704对通气孔701起到密封作用，可以有效的防止外界灰尘通过通气孔701进入到防尘罩2的内部，镭雕机工作时，伸缩杆703的顶端移动带动密封板704移动，密封板704移动后对通气孔701不再起到密封作用，马达503的输出端转动带动转动轴501转动，转动轴501转动带动扇叶502转动，扇叶502转动产生吸力将防尘罩2内部的烟气吸收排入到排烟管6的内部，达到吸收烟气的目的，过滤网601对进入到排烟管6内部的烟气进行净化，净化后的气体通过排烟管6排放到防尘罩2的外界，达到净化烟气的目的。
30.工作原理，首先拆卸防尘罩2时，电机405的输出端转动带动转轴406转动，转轴406转动带动驱动板407移动，驱动板407移动推动板块402移动，板块402移动带动连接板403移动，连接板403移动时带动限位板404移动进入到定位器4的内部，限位板404移动进入到定位器4的内部后对防尘罩2不再起到限位作用，可以将防尘罩2快速的取下，达到快速拆卸防尘罩2的目的，镭雕机工作时，伸缩杆703的顶端移动带动密封板704移动，密封板704移动后对通气孔701不再起到密封作用，马达503的输出端转动带动转动轴501转动，转动轴501转动带动扇叶502转动，扇叶502转动产生吸力将防尘罩2内部的烟气吸收排入到排烟管6的内部，达到吸收烟气的目的，过滤网601对进入到排烟管6内部的烟气进行净化，净化后的气体通过排烟管6排放到防尘罩2的外界，达到净化烟气的目的。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。