一种SBS防水卷材生产用聚酯胎湿度检测装置的制作方法

一种sbs防水卷材生产用聚酯胎湿度检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，特别是一种sbs防水卷材生产用聚酯胎湿度检测装置。


背景技术：

2.在用聚酯胎作为胎基生产改性沥青防水卷材时，需要先用改性沥青浸渍胎基，然后在胎基上下两表面上涂覆sbs改性沥青，最后在sbs改性沥青层的外表面覆隔离材料（pe、细砂、页岩或者铝箔）。如果聚酯胎含有的水分过多的话，再利用其进行生产时，一方面会造成改性沥青浸渍胎基的效果降低；另一方面，在高温作用下，胎基会发生起泡，与其结合层分离，导致sbs改性沥青层结合效果不好，防水效果较差。所以为了防止胎基的水分含量过多，影响产品质量，还需要在浸渍胎基前，使用干燥设备对胎基进行烘干，一般控制干燥温度为160℃-180℃。
3.一般的胎基干燥设备在其入口和出口分别设置有湿度感应器，用于检测干燥前后胎基的湿度，但是干燥设备出口的湿度感应器检测的胎基湿度，是胎基处于高温状态下的湿度数据，无视了胎基受热之后又降至室温时产生的冷却回潮造成水分增多的现象，导致胎基干燥后湿度检测的误差较大，不够准确，对于干燥和实际生产都会产生影响，一些生产方会将干燥设备出口的湿度检测标准值调高，使得干燥设备的干燥温度和时间都增加，也无法有效避免胎基温度回落室温（各季节室温不同）时所带来的回潮导致胎基湿度增加的问题，同时也造成了设备压力增大和能源消耗过多。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种sbs防水卷材生产用聚酯胎湿度检测装置，以解决胎基烘干受热后又降至室温时产生的冷却回潮造成水分增多的现象，导致胎基干燥后湿度检测的误差较大，不够准确，对于干燥和实际生产都会产生影响的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种sbs防水卷材生产用聚酯胎湿度检测装置，包括隧道烘干机，聚酯胎基从所述隧道烘干机的出料端穿出且通过收卷机进行收卷，所述隧道烘干机和所述收卷机之间设置有湿度检测装置，所述湿度检测装置包括冷却辊、调节机构、温湿度传感器，所述冷却辊安装在所述隧道烘干机的出料端，所述聚酯胎基从所述冷却辊穿过，所述调节机构转动安装在所述冷却辊的侧面，所述温湿度传感器安装在所述调节机构的伸缩端上，且所述温湿度传感器的感应端朝向所述聚酯胎基侧面的中线设置，所述温湿度传感器与所述隧道烘干机的控制端连接。
7.进一步的技术方案是：所述调节机构包括调节式伸缩杆、定位组件和对中组件，所述调节式伸缩杆的一端转动安装在所述冷却辊的侧面，所述定位组件和所述对中组件均安装在所述调节式伸缩杆的伸缩端上，且所述定位组件的转动端抵紧在所述述聚酯胎基的上表面，所述温湿度传感器安装在所述对中组件的伸缩端上且其探头抵在所述聚酯胎基侧面
的中线处。
8.进一步的技术方案是：所述定位组件包括l型连接杆和滚轮，所述l型连接杆的一端安装在所述调节式伸缩杆的伸缩端上，所述滚轮转动安装在所述l型连接杆的另一端上。
9.进一步的技术方案是：所述对中组件包括侧板、横板、滑块、螺杆和弹簧杆，所述侧板对称设置且竖直安装在所述调节式伸缩杆伸缩端的侧面，所述横板水平安装在两个所述侧板的上端，所述滑块滑动安装在两个所述侧板之间，所述螺杆转动安装在所述横板上，且所述螺杆的螺纹部分与所述滑块螺纹连接，所述弹簧杆水平安装在所述滑块的侧面，所述温湿度传感器安装在所述弹簧杆的伸缩端上。
10.进一步的技术方案是：所述l型连接杆上设置有卷尺，所述卷尺的外尺端与所述弹簧杆的固定端竖直连接。
11.进一步的技术方案是：所述温湿度传感器的探头与所述滚轮的轴线处于同一竖直平面。
12.与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：
13.1、本实用新型提出一种sbs防水卷材生产用聚酯胎湿度检测装置，通过该聚酯胎湿度检测装置检测烘干后降至室温的聚酯胎基的湿度，将检测结果反馈给烘干设备，保证聚酯胎基的烘干效果和产品质量，一方面，有效避免了传统烘干设备对于聚酯胎基的湿度自检中，因为聚酯胎基受到回潮影响，导致聚酯胎基的实际干燥效果不达标，影响后续产品质量，另一方面，也有效避免湿度传感器在较高温度检测下因为温度漂移的影响，提高湿度检测数据的精准性。
14.2、该聚酯胎湿度检测装置的温湿度传感器检测的是室温下聚酯胎基侧面的中线处，保证温湿度数据的可靠性，并且该聚酯胎湿度检测装置利用定位组件和对中组件的调整，便于操作，可以适应大多数厚度的聚酯胎基检测工作。
附图说明
15.图1为本实用新型一种sbs防水卷材生产用聚酯胎湿度检测装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中湿度检测装置的结构示意图。
17.图3为为本实用新型图1另一个视角的结构示意图。
18.附图标记：1、隧道烘干机；2、聚酯胎基；3、收卷机；4、湿度检测装置；5、冷却辊；6、调节机构；61、调节式伸缩杆；62、定位组件；621、l型连接杆；622、滚轮；63、对中组件；631、侧板；632、横板；633、滑块；634、螺杆；635、弹簧杆；7、温湿度传感器；8、卷尺。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.本实施例如图1所示，一种sbs防水卷材生产用聚酯胎湿度检测装置，本实用新型的结构如下：包括隧道烘干机1，聚酯胎基2从隧道烘干机1的出料端穿出且通过收卷机3进行收卷，隧道烘干机1和收卷机3之间设置有湿度检测装置4，湿度检测装置4包括冷却辊5、调节机构6、温湿度传感器7，冷却辊5安装在隧道烘干机1的出料端，聚酯胎基2从冷却辊5穿过，调节机构6转动安装在冷却辊5的侧面，温湿度传感器7安装在调节机构6的伸缩端上，且温湿度传感器7的感应端朝向聚酯胎基2侧面的中线设置，温湿度传感器7与隧道烘干机1的控制端连接。
27.本实用新型的工作过程如下，聚酯胎基2从隧道烘干机1内烘干后通过湿度检测装置4被收卷机3收卷，具体地：烘干后的聚酯胎基2本身带有一定的高温，一方面，湿度传感器在高温下会发生温度漂移，影响检测结果精度，另一方面，胎基在降温至室温的过程中，会吸收空气中的水分，发生回潮，导致实际检测结果具有较大偏差，影响后续产品加工和质量，利用该湿度检测装置4对可以对刚烘干的聚酯胎基2进行精准检测，并且反馈给隧道烘干机1，控制实际烘干时间和温度，进而把控烘干效果，提高产品质量，在对聚酯胎基2进行检测时，利用冷却辊5先将聚酯胎基2降至室温，然后通过调节机构6将温湿度传感器7的探头对准聚酯胎基2侧面的中线处，因为聚酯胎基2侧面的中线处冷却效果稳定且真实，温湿度传感器7能同时检测温度和湿度，保证湿度检测结果为室温下的准确结果。
28.实施例二：
29.本实施例如图2和图3所示，调节机构6包括调节式伸缩杆61、定位组件62和对中组件63，调节式伸缩杆61的一端转动安装在冷却辊5的侧面，定位组件62和对中组件63均安装在调节式伸缩杆61的伸缩端上，且定位组件62的转动端抵紧在述聚酯胎基2的上表面，温湿度传感器7安装在对中组件63的伸缩端上且其探头抵在聚酯胎基2侧面的中线处。
30.调节式伸缩杆61为空心套杆结构，小径空心管通过大径空心管上的螺纹杆进行调节，定位组件62在不妨碍聚酯胎基2前进的前提下，给对中组件63一个定位基准，对中组件63可以调整温湿度传感器7的探头对准聚酯胎基2侧面的中线处，因为聚酯胎基2侧面的中线处冷却效果稳定且真实，温湿度传感器7能同时检测温度和湿度，保证湿度检测结果为室温下的准确结果。
31.实施例三：
32.本实施例所示，定位组件62包括l型连接杆621和滚轮622，l型连接杆621的一端安装在调节式伸缩杆61的伸缩端上，滚轮622转动安装在l型连接杆621的另一端上。
33.滚轮622抵在聚酯胎基2的上表面，一方面，将聚酯胎基2的上表面转化为对中组件63的基准；另一方面，可以对调节式伸缩杆61起到支撑作用，免了调整好对中组件63位置后，对于调节式伸缩杆61的固定步骤。
34.实施例三：
35.本实施例所示，对中组件63包括侧板631、横板632、滑块633、螺杆634和弹簧杆635，侧板631对称设置且竖直安装在调节式伸缩杆61伸缩端的侧面，横板632水平安装在两个侧板631的上端，滑块633滑动安装在两个侧板631之间，螺杆634转动安装在横板632上，且螺杆634的螺纹部分与滑块633螺纹连接，弹簧杆635水平安装在滑块633的侧面，温湿度传感器7安装在弹簧杆635的伸缩端上。
36.可以根据所要检测的聚酯胎基2厚度，通过、螺杆634调节弹簧杆635的高度，使得弹簧杆635上的温湿度传感器7始终正对于聚酯胎基2侧面的中线处。
37.优选地，l型连接杆621上设置有卷尺8，卷尺8的外尺端与弹簧杆635的固定端竖直连接。
38.卷尺8可以帮助员工根据聚酯胎基2厚度来精准调节弹簧杆635的高度。
39.优选地，温湿度传感器7的探头与滚轮622的轴线处于同一竖直平面。
40.两者处于同一竖直平面方便调节，且提高温湿度传感器7的探头高度的调节精度。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。