一种核电站阀门电机的制作方法

1.本技术涉及电机技术领域，尤其是涉及一种核电站阀门电机。


背景技术：

2.电机是一个将电能转换成机械能的装置，通过电磁感应定律，从而将输入至电机的电能，通过机械转动从电机中输出，从而作为动力源为其他装置提供动力。
3.相关技术中，在核电站中，需要使用到大量的阀门对管道进行切断或者接通，其中的阀门需要通过传输过来的信号对阀门的开启程度进行控制，一般通过电机对阀门进行控制，这个电机就称之为阀门电机。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：由于电机需要经常对阀门进行控制，从而容易损坏，在对电机进行维修时，操作者对电机进行拆卸或安装时，不容易对电机上的盖体进行定位，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了使操作者容易对电机上的盖体进行定位，本技术提供一种核电站阀门电机。
6.本技术提供的一种核电站阀门电机，采用如下的技术方案：
7.一种核电站阀门电机，包括机体及盖体，所述机体的周向侧面上设置有供所述盖体安装的安装块，所述盖体上设置有与所述安装块抵触的安装板，所述安装块靠近所述盖体的一侧设置有定位柱，所述安装板上设置有供所述定位柱穿设的定位孔，所述盖体上设置有与所述机体固定的固定装置。
8.通过采用上述技术方案，在机体上设置安装块，在盖体上设置安装板，通过将安装板与安装块对齐，再通过定位柱插入定位孔中，从而使盖体与机体的具体安装位置对齐，使操作者容易对电机上的盖体进行定位；在盖体上设置固定装置，通过固定装置使盖体固定于机体上。
9.可选的，所述固定装置包括活动柱、与所述活动柱的一端连接的螺纹柱、与所述活动柱的另一端连接的旋转块，所述旋转块设置于所述活动柱远离所述机体的一端，所述盖体上开设有供所述活动柱及所述螺纹柱穿设的穿设孔，所述穿设孔限位所述旋转块，所述机体上开设有供所述螺纹柱螺纹连接的螺纹孔。
10.通过采用上述技术方案，通过对旋转块进行旋转，使旋转块带动活动柱与螺纹柱进行旋转，从而使螺纹柱与机体上的螺纹孔进行螺纹连接，从而将盖体固定于机体上，使盖体不容易从机体上脱落。
11.可选的，所述固定装置还包括限位环，所述螺纹柱与所述活动柱依次穿过所述限位环，所述限位环套设于所述活动柱上，所述限位环位于所述盖体与所述机体之间，所述活动柱上设置有限位块，所述限位块穿过所述穿设孔，所述限位环上开设有供所述限位块穿设的限位槽，所述机体上开设有供所述限位环放置并旋转的放环槽，所述放环槽与所述螺纹孔互相连通。
12.通过采用上述技术方案，在活动柱上套设限位环，在活动柱上设置限位块，当限位块穿过限位环上的限位槽后，对限位环进行旋转使限位块与限位槽不对应，从而使限位环不容易从活动柱上脱落，通过限位环与旋转块的限位，在盖体从机体上拆卸下来后，活动柱不容易从盖体上脱落；在机体上开设放环槽，在盖体安装于机体上时，通过放环槽使限位环能够随着活动柱向靠近机体的方向移动。
13.可选的，所述限位环远离所述旋转块的一侧设置有供所述限位块插入并固定的固定槽。
14.通过采用上述技术方案，在限位环上开设固定槽，使限位环旋转后，限位块插入并卡接于固定槽内，从而使限位块不容易从限位槽内中移出，限位环不容易从活动柱上脱落。
15.可选的，所述限位块靠近所述限位环的一侧设置有第一磁块，所述限位环上设置有与所述第一磁块互相吸合的第二磁块，所述第二磁块位于所述固定槽的槽底。
16.通过采用上述技术方案，在限位块上设置第一磁块，限位环上设置第二磁块，通过第一磁块与第二磁块之间互相吸引，从而使限位块不容易从限位槽内脱落。
17.可选的，所述限位块上开设有供所述第一磁块放置的第一磁槽，所述限位环上开设有供所述第二磁块放置的第二磁槽，所述第二磁槽与所述固定槽互相连通。
18.通过采用上述技术方案，在限位块上开设有第一磁槽，通过将第一磁块放置于第一磁槽内，从而减少第一磁块与限位块所占的总体体积，在限位环上开设第二磁槽，通过将第二磁块放置于第二磁槽内，从而减少第二磁块与限位环所占的总体体积。
19.可选的，所述活动柱上设置有垫环，所述垫环位于所述旋转块与所述盖体之间，所述垫环限位所述活动柱。
20.通过采用上述技术方案，在活动柱上套设有垫环，通过垫环使旋转块与盖体不直接接触，减少旋转块与盖体之间的磨损，从而延长旋转块与盖体的使用寿命，且通过垫环对活动柱进行限位，使活动柱不容易在穿设孔内发生晃动。
21.可选的，所述盖体远离所述机体的一侧开设有供所述旋转块及所述垫环放置的放置槽。
22.通过采用上述技术方案，在盖体上开设放置槽，使旋转块与垫环均放置于放置槽内，从而减少旋转块、垫环与盖体之间所占的总体体积，并使旋转块不容易受到外界物体的碰撞，延长旋转块的使用寿命。
23.可选的，所述旋转块上设置有供操作者进行操作的手拧块。
24.通过采用上述技术方案，在旋转块上设置手拧块，通过手拧块增加操作者与旋转块之间的接触面积，从而方便操作者对旋转块进行施力，且使操作者不需要使用其他工具即可对旋转块进行旋转，方便操作者对旋转块进行旋转。
25.可选的，所述盖体上开设有方便散热的散热孔。
26.通过采用上述技术方案，在盖体上开设有散热孔，在电机的工作过程中，通过散热孔加快电机散热，从而降低电机的温度，从而延长电机的使用寿命。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.在机体上设置安装块，在盖体上设置安装板，通过将安装板与安装块对齐，再通过定位柱插入定位孔中，从而使盖体与机体的具体安装位置对齐，使操作者容易对电机上的盖体进行定位；
29.通过对旋转块进行旋转，使旋转块带动活动柱与螺纹柱进行旋转，从而使螺纹柱与机体上的螺纹孔进行螺纹连接，从而将盖体固定于机体上，使盖体不容易从机体上脱落；
30.当限位块穿过限位环上的限位槽后，对限位环进行旋转使限位块与限位槽不对应，从而使限位环不容易从活动柱上脱落，通过限位环与旋转块的限位，在盖体从机体上拆卸下来后，活动柱不容易从盖体上脱落。
附图说明
31.图1是本技术实施例中的核电站阀门电机的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例中的机体、盖体及固定装置的爆炸示意图。
33.图3是本技术实施例中的活动柱、螺纹柱、旋转块、限位环及第一磁块的爆炸示意图。
34.图4是本技术实施例中的活动柱、螺纹柱、旋转块、限位环、第一磁块及第二磁块的爆炸示意图。
35.附图标记说明：1、机体；2、盖体；3、安装块；4、安装板；5、定位柱；6、定位孔；7、固定装置；8、活动柱；9、旋转块；10、穿设孔；11、螺纹孔；12、限位环；13、限位块；14、限位槽；15、放环槽；16、固定槽；17、第一磁块；18、第二磁块；19、第一磁槽；20、第二磁槽；21、垫环；22、放置槽；23、手拧块；24、散热孔；25、螺纹柱。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1与图2，本技术实施例公开一种核电站阀门电机，其包括机体1及盖体2。机体1上安装有一个或者两个盖体2，盖体2上一体设置有安装板4，机体1的周向侧面上一体设置有用于与安装板4抵接的安装块3，安装块3靠近安装板4的一侧一体设置有定位柱5，安装板4上开设有供定位柱5穿设的定位孔6，定位柱5的高度等于盖体2的厚度。通过定位柱5穿过定位孔6，从而将盖体2安装于机体1上，使操作者容易对电机上的盖体2进行定位，盖体2上安装有固定装置7，通过固定装置7将盖体2固定于机体1上。在本实施例中，盖体2安装有一个，安装块3与安装板4均设置有三个，且三个安装块3均匀等角度设置于机体1的周向侧面上，三个安装板4均匀等角度设置于盖体2的周向侧面上。
38.参照图1，盖体2上开设有用于散热的散热孔24，散热孔24沿盖体2的厚度方向的两端与外界互相连通。
39.参照图1与图2，固定装置7包括活动柱8、螺纹柱25、旋转块9及限位环12。旋转块9一体设置于活动柱8远离机体1的一端，旋转块9远离活动柱8的一侧一体设置手拧块23，通过手拧块23方便操作者对旋转块9进行旋转。螺纹柱25一体设置于活动柱8远离旋转块9的一端，盖体2上开设有供活动柱8及螺纹柱25穿设的穿设孔10，穿设孔10的直径小于旋转块9的直径，穿设孔10的直径大于螺纹柱25的直径，穿设孔10的直径大于活动柱8的直径，机体1上开设有供螺纹柱25螺纹连接的螺纹孔11。在本实施例中，固定装置7共设置有四个，且四个固定装置7均匀等角度设置于盖体2上，每一块旋转块9上均设置有两块手拧块23，且手拧块23关于旋转块9对称设置。
40.参照图1与图2，活动柱8上套设有垫环21，垫环21为半环状，垫环21位于旋转块9与
盖体2之间，垫环21的外径大于穿设孔10的直径，垫环21的内径等于活动柱8的直径，通过垫环21对活动柱8进行限位，且通过垫环21使旋转块9与盖体2之间不直接接触，减少旋转块9与盖体2的磨损。盖体2上开设有供垫环21及旋转块9放置的放置槽22，放置槽22的深度等于垫环21的厚度与旋转块9的厚度之和。通过放置槽22使垫环21及旋转块9不容易受到外界物体的碰撞。
41.参照图2与图3，限位环12套设于活动柱8上，限位环12位于盖体2靠机体1的一侧，活动柱8的周向侧面上至少一体设置有一个限位块13，限位块13位于活动柱8靠近螺纹柱25的一侧，限位环12上开设有供限位块13穿设的限位槽14，限位槽14与限位环12的内圈互相连通，限位槽14沿限位环12的厚度方向的两端与外界互相连通。限位环12远离盖体2的一侧开设有供限位块13插入并卡接的固定槽16。通过将限位块13穿过限位槽14后，限位块13卡接于固定槽16内，从而使限位环12不容易在活动柱8上脱落。操作者可根据实际使用情况增加限位块13的个数，从而增加限位块13对限位环12的限位作用，使限位环12不容易从活动柱8上脱落。机体1上开设有供限位环12放置并滑移的放环槽15，放环槽15与螺纹孔11互相连通，放环槽15的深度大于限位环12的深度。在本实施例中，固定槽16与限位槽14关于活动柱8对称设置。
42.参照图3与图4，限位块13靠近限位环12的一侧通过环氧树脂胶水安装有第一磁块17，限位块13上开设有供第一磁块17放置的第一磁槽19，第一磁槽19的深度等于第一磁块17的厚度，从而减少限位块13与第一磁块17所占的总体体积。限位环12靠近限位块13的一侧通过环氧树脂胶水安装有与第一磁块17互相吸合的第二磁块18，限位环12上开设有供第二磁块18放置的第二磁槽20，第二磁槽20与固定槽16互相连通，第二磁槽20的深度等于第二磁块18的厚度，从而减少限位块13与第一磁块17所占的总体体积。
43.本技术实施例一种核电站阀门电机的安装过程为：
44.1.将垫环21套设于活动柱8上，再将活动柱8穿过穿设孔10。
45.2.将限位环12套设于活动柱8上，并将限位块13穿过限位环12上的限位槽14。
46.3.转动限位环12，直至将限位块13卡接于固定槽16内，此时第一磁块17与第二磁块18互相吸合。
47.4.将盖体2上的安装板4与机体1上的安装块3进行对齐，并将定位柱5插入定位孔6中。
48.5.转动手拧块23将螺纹柱25与螺纹孔11进行螺纹连接，直至垫环21的两侧分别与旋转块9及盖体2紧密抵接。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。