一种方便调节的汽车设备用金属零部件加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属零部件加工打磨技术领域，具体为一种方便调节的汽车设备用金属零部件加工用打磨装置。


背景技术：

2.汽车设备用金属零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车制造生产工艺过程较为成熟，并且在汽车制造生产中对金属零部件的打磨工序众多，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在对汽车金属零部件进行打磨处理时，通常金属零部件的表面并不一定使平整的，且打磨器的打磨部分并不能进行角度改变，导致需要人工多次改变固定的位置进行调节，使人工劳动强度增加，且加工效率降低，因此需一种方便调节的汽车设备用金属零部件加工用打磨装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便调节的汽车设备用金属零部件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨器的打磨部分并不能进行角度改变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的汽车设备用金属零部件加工用打磨装置，包括打磨平台，所述打磨平台顶部的一侧与第一固定块的底部固定连接，所述第一固定块的顶部穿插固定有电动伸缩杆的固定端，所述电动伸缩杆的伸缩端穿插固定在第二固定块的底部，所述第二固定块的一侧与连接柱的一端固定连接，所述连接柱另一端的中部固定连接有第一连接块的一侧，所述第一连接块的另一侧通过万向轴与第二连接块的一侧固定连接，所述第二连接块的另一侧与安装块一侧的中部固定连接，所述安装块固定安装有打磨机，所述打磨机的输出端固定连接有伸缩弹簧的一端，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有砂轮。
6.优选的，所述打磨平台的外壁固定安装有控制面板，所述控制面板的表面设有打磨开关、升降开关和固定开关。
7.优选的，所述打磨平台顶部的中部固定安装有电磁吸盘。
8.优选的，所述安装块与连接柱之间固定连接有多个压缩弹簧。
9.优选的，所述第一固定块的顶部开设有第一圆槽，所述第二固定块的底部开设有第二圆槽。
10.优选的，所述打磨机通过打磨开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆通过升降开关与外接电源电性连接，所述电磁吸盘通过固定开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该方便调节的汽车设备用金属零部件加工用打磨装置设置有打磨平台、电动伸缩杆、连接柱、压缩弹簧、第一连接块、伸缩弹簧、砂轮、电磁吸盘、第二连接块、控制面板和打磨机，通过将金属零部件放置在打磨平台上方所固定安装的电磁吸盘上，再通过控制面板
上开设的打磨开关、升降开关和固定开关对电动伸缩杆、电磁吸盘和打磨机进行控制调节，使砂轮接触到金属零部件表面对其打磨，安装块与连接柱之间固定连接的多个压缩弹簧发生形变，以及第一连接块与第二连接块之间的万向轴扭曲，使打磨机发生角度改变，从而使砂轮的打磨角度得到改变，并且通过伸缩弹簧弹性形变的力使砂轮能够贴合金属零部件表面进行打磨，便于打磨器的打磨部分进行角度改变。
附图说明
13.图1为本实用新型的装置整体示意图；
14.图2为本实用新型的第一固定块和第二固定块底部示意图；
15.图3为本实用新型的连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的第一连接块与第二连接块连接示意图；
17.图5为本实用新型的打磨结构示意图。
18.图中：1、打磨平台；2、第一固定块；3、电动伸缩杆；4、第二固定块；5、连接柱；6、压缩弹簧；7、安装块；8、第一连接块；9、伸缩弹簧；10、砂轮；11、电磁吸盘；12、第二连接块；13、第一圆槽；14、第二圆槽；15、控制面板；16、打磨机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种方便调节的汽车设备用金属零部件加工用打磨装置，包括打磨平台1，打磨平台1顶部的一侧与第一固定块2的底部固定连接，第一固定块2的顶部穿插固定有电动伸缩杆3的固定端，电动伸缩杆3的伸缩端穿插固定在第二固定块4的底部，第二固定块4的一侧与连接柱5的一端固定连接，连接柱5另一端的中部固定连接有第一连接块8的一侧，第一连接块8的另一侧通过万向轴与第二连接块12的一侧固定连接，第二连接块12的另一侧与安装块7一侧的中部固定连接，安装块7固定安装有打磨机16，打磨机16的输出端固定连接有伸缩弹簧9的一端，伸缩弹簧9的另一端固定连接有砂轮10，打磨平台1的外壁固定安装有控制面板15，控制面板15的表面设有打磨开关、升降开关和固定开关，打磨机16与通过打磨开关与外接电源电性连接，电动伸缩杆3与通过升降开关与外接电源电性连接，电磁吸盘11与通过固定开关与外接电源电性连接，打磨平台1顶部的中部固定安装有电磁吸盘11，用于将需打磨的金属零部件进行磁性连接固定住，安装块7与连接柱5之间固定连接有多个压缩弹簧6，便于打磨机16在打磨过程中进行角度改变和恢复，通过将金属零部件放置在打磨平台1上方所固定安装的电磁吸盘11上，再通过控制面板15上开设的打磨开关、升降开关和固定开关对电动伸缩杆3、电磁吸盘11和打磨机16进行控制调节，使砂轮10接触到金属零部件表面对其打磨，安装块7与连接柱5之间固定连接的多个压缩弹簧6发生形变，以及第一连接块8与第二连接块12之间的万向轴扭曲，使打磨机16发生角度改变，从而使砂轮10的打磨角度得到改变，并且通过伸缩弹簧9弹性形变的力使砂轮10能够贴合金属零部件表面进行打磨，
便于打磨器的打磨部分进行角度改变。
22.如图2所示，第一固定块2的顶部开设有第一圆槽13，第二固定块4的底部开设有第二圆槽14，电动伸缩杆3的固定端与第一圆槽13穿插固定，电动伸缩杆3的伸缩端与第二圆槽14穿插固定，使电动伸缩杆3更连接的更牢固，便于电动伸缩杆3伸缩时，通过第二固定块4、连接柱5、第一连接块8、第二连接块12和压缩弹簧6带动打磨机16发生位移。
23.工作原理：当需要对汽车设备用金属零部件加工打磨时，先通过将金属零部件放置在电磁吸盘11上，通过控制面板15上设有的固定开关控制电磁吸盘11的通电，使电磁吸盘11与放置的金属零部件磁性连接固定住，再通过控制面板15上开设打磨开关启动打磨机16，使打磨机16的输出端旋转带动伸缩弹簧9，并通过伸缩弹簧9使砂轮10旋转，最后通过控制面板15上设有的升降开关控制电动伸缩杆3的伸缩，使电动伸缩杆3的伸缩端伸缩带动第二固定块4发生垂直位移，并带动连接柱5发生位移，通过连接柱5与安装块7之间连接的多个压缩弹簧6、第一连接块8和第二连接块12，使安装块7所固定安装的打磨机16发生位移，对打磨平台1顶部固定安装的电磁吸盘11所固定的金属零部件进行打磨，并且在砂轮10接触到金属零部件表面时，能够通过金属零部件表面所倾斜的角度使砂轮10受力伸缩弹簧9得到压缩，并通过打磨机16和安装块7使安装块7与连接柱5之间固定连接的多个第一连接块8发生形变，第一连接块8与第二连接块12通过万向轴扭曲，使打磨机16发生角度改变，从而使砂轮10的打磨角度得到改变，并且通过伸缩弹簧9弹性形变的力使砂轮10能够贴合金属零部件表面进行打磨，且可通过控制面板15上开设的打磨开关、升降开关和固定开关进行调整，便于打磨器的打磨部分进行角度改变。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。