一种可防止洗衣液倒出过程中附着到瓶身的洗衣液瓶的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣液技术领域，具体为一种可防止洗衣液倒出过程中附着到瓶身的洗衣液瓶。


背景技术：

2.洗衣液瓶是一种用于盛装洗衣液的装置，现有的洗衣液瓶在倾斜瓶身倒出瓶内的洗衣液后带动瓶身竖直的过程中，常常会有瓶口处残余的洗衣液滴落并附着到瓶身，造成洗衣液的浪费，并使得洗衣液瓶瓶身较脏，鉴于此，我们提出一种可防止洗衣液倒出过程中附着到瓶身的洗衣液瓶。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可防止洗衣液倒出过程中附着到瓶身的洗衣液瓶，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可防止洗衣液倒出过程中附着到瓶身的洗衣液瓶，包括外壳，所述外壳顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有出料筒，所述出料筒的一端贯穿外壳顶部并通入外壳内腔，所述外壳右侧表面通过螺栓固定连接有把手，所述出料筒顶部通过螺栓固定连接有出液箱，所述出液箱左侧表面通过螺栓固定连接有防溅板，所述出液箱底部靠近右侧的位置开设有挡板槽，所述出液箱顶部靠近左侧的位置开设有t型滑槽，所述t型滑槽内壁底部开设有滑杆槽，所述挡板槽内设有挡料机构，所述t型滑槽内设有刮料机构，所述外壳左侧表面设有收集机构。
6.优选的，所述挡料机构包括挡液板，所述挡液板的圆周外壁与挡板槽内壁滑动连接，且所述挡液板的圆周外壁与出料筒内壁紧密贴合。
7.优选的，所述挡液板顶部焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆与出液箱顶部螺纹连接，且所述螺纹杆的一端通过螺栓固定连接有旋钮。
8.优选的，所述刮料机构包括t型滑块，所述t型滑块与t型滑槽相互配合，所述t型滑块顶部通过螺栓固定连接有弹簧箱，所述弹簧箱内壁滑动连接有限位块，所述限位块底部通过螺栓固定连接有滑杆，所述滑杆与滑杆槽滑动连接。
9.优选的，所述滑杆的一端依次贯穿限位块顶部和弹簧箱顶部并通过螺栓固定连接有按钮，所述滑杆的另一端依次贯穿弹簧箱底部和t型滑块底部并通过螺栓固定连接有刮板，所述滑杆的圆周外壁上套设有弹簧，且所述弹簧底部与弹簧箱内壁底部固定连接。
10.优选的，所述收集机构包括收集斗，所述收集斗右侧表面通过螺栓固定连接有l型挂钩，所述收集斗右侧设有固定块，所述固定块右侧表面与外壳左侧表面通过螺栓固定连接，所述固定块顶部开设有挂钩槽，所述l型挂钩的竖梁与挂钩槽插接配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该可防止洗衣液倒出过程中附着到瓶身的洗衣液瓶，通过设置刮料机构将出液箱
内残余的洗衣液重新挂进外壳内部，并通过设置收集机构将滴落的洗衣液收集，防止洗衣液附着到瓶身，避免了洗衣液的浪费并保持了瓶身的清洁。
附图说明
13.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的实施例1的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的实施例1中外壳的结构示意图；
16.图4为本实用新型的实施例1中出液箱的结构示意图；
17.图5为本实用新型的实施例1中挡料机构的结构示意图；
18.图6为本实用新型的实施例1中刮料机构的结构示意图；
19.图7为本实用新型的实施例1中收集机构的结构示意图；
20.图8为本实用新型的实施例2中防滑套的结构示意图。
21.图中各个称号的意义为：
22.外壳1；出料筒11；把手12；
23.出液箱2；防溅板21；挡板槽22；t型滑槽23；滑杆槽24；
24.挡料机构3；挡液板31；螺纹杆32；旋钮33；
25.刮料机构4；t型滑块41；弹簧箱42；限位块43；滑杆44；按钮45；刮板46；弹簧47；
26.收集机构5；收集斗51；l型挂钩52；固定块53；挂钩槽54；
27.防滑套6。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.实施例1
32.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种可防止洗衣液倒出过程中附着到瓶身的洗衣液瓶，包括外壳1，用来盛装洗衣液，外壳1顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有出料筒11，出料筒11的一端贯穿外壳1顶部并通入外壳1内腔，外壳1右侧表面通过螺栓固定连接有把手12，用来便于使用人员移动该装置。
34.进一步的，出料筒11顶部通过螺栓固定连接有出液箱2，出液箱2左侧表面通过螺栓固定连接有防溅板21，用来防止洗衣液溅落，出液箱2底部靠近右侧的位置开设有挡板槽
22，出液箱2顶部靠近左侧的位置开设有t型滑槽23，用来安装刮料机构4，t型滑槽23内壁底部开设有滑杆槽24。
35.进一步的，挡板槽22内设有挡料机构3，用来在不需要倒出洗衣液时挡住出料筒11，防止洗衣液从出料筒11流出，挡料机构3包括挡液板31，挡液板31的圆周外壁与挡板槽22内壁滑动连接，且挡液板31的圆周外壁与出料筒11内壁紧密贴合，挡液板31顶部焊接固定有螺纹杆32，用来带动挡液板31移动，螺纹杆32与出液箱2顶部螺纹连接，且螺纹杆32的一端通过螺栓固定连接有旋钮33，用来旋转螺纹杆32，使得螺纹杆32向上或向下移动。
36.作为本实施例的优选，t型滑槽23内设有刮料机构4，用来将出液箱2内壁底部残余的洗衣液刮进出料筒11中最后流入外壳1中，刮料机构4包括t型滑块41，t型滑块41与t型滑槽23相互配合，t型滑块41顶部通过螺栓固定连接有弹簧箱42，弹簧箱42内壁滑动连接有限位块43，限位块43底部通过螺栓固定连接有滑杆44。
37.具体的，滑杆44与滑杆槽24滑动连接，滑杆44的一端依次贯穿限位块43顶部和弹簧箱42顶部并通过螺栓固定连接有按钮45，用来带动滑杆44向下移动以及左右移动，滑杆44的另一端依次贯穿弹簧箱42底部和t型滑块41底部并通过螺栓固定连接有刮板46，用来将出液箱2内壁底部残余的洗衣液刮进出料筒11中最后流入外壳1中，滑杆44的圆周外壁上套设有弹簧47，用来当使用人员松开按钮45后带动滑杆44向上移动，且弹簧47底部与弹簧箱42内壁底部固定连接。
38.进一步的，外壳1左侧表面设有收集机构5，用来收集滴落的洗衣液，收集机构5包括收集斗51，收集斗51右侧表面通过螺栓固定连接有l型挂钩52，用来固定收集斗51，收集斗51右侧设有固定块53，固定块53右侧表面与外壳1左侧表面通过螺栓固定连接，固定块53顶部开设有挂钩槽54，l型挂钩52的竖梁与挂钩槽54插接配合，用来固定收集斗51。
39.具体使用过程中，使用人员首先旋转旋钮33，带动螺纹杆32旋转，从而带动螺纹杆32向上移动，从而带动挡液板31向上移动，直到挡液板31在挡板槽22的正上方，抓住把手12，向左倾斜外壳1，将外壳1中洗衣液从出料筒11倒出，洗衣液流入出液箱2底部，并通过防溅板21流出，当洗衣液倒出的量到指定量时，将外壳1向右倾斜并将外壳1竖直摆放，在这个过程中，残余的洗衣液从防溅板21左侧滴落到收集斗51中，向下按动按钮45，带动滑杆44向下移动，从而带动限位块43向下移动将弹簧47压缩，从而带动刮板46向下移动，直到刮板46底部与出液箱2内壁底部贴合，向右移动按钮45，从而带动滑杆44向右移动，从而带动t型滑块41在t型滑槽23内向右滑动，滑杆44在滑杆槽24内向右滑动，从而带动刮板46向右移动，从而将出液箱2内壁底部的残余的洗衣液刮进挡板槽22内，并流进出料筒11中最后流入外壳1内，当出液箱2内壁底部的残余的洗衣液被全部刮进挡板槽22内，松开按钮45，弹簧47因弹性带动限位块43向上移动，从而带动滑杆44向上移动，从而带动刮板46向上移动，直到回到初始位置，向左移动按钮45，从而带动滑杆44向左移动，从而带动t型滑块41在t型滑槽23内向左滑动，滑杆44在滑杆槽24内向左滑动，从而带动刮板46向左移动，直到回到初始位置，旋转旋钮33，带动螺纹杆32旋转，从而带动螺纹杆32向下移动，从而带动挡液板31向下移动，直到挡液板31的圆周外壁与出料筒11内壁紧密贴合。
40.实施例2
41.请参阅图8，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：把手12上套设有防滑套6，用来防止使用人员在抓住把手12移动该装置时发生打滑。
42.作为本实施例的优选，防滑套6为橡胶材质，且防滑套6与把手12通过胶水粘接固定。
43.具体使用过程中，使用人员首先抓住把手12上套设的防滑套6，再开始移动该装置。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。