冷却空气处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理领域，特别涉及一种冷却空气处理系统。


背景技术：

2.随着科技飞速发展，人民生活水平日益提高，在某些特定场景需要保持干净舒适的空气环境，对空气进行降温净化处理，而由于室内物品体积、排列位置的不同，为了使冷气均匀地遍及空间内部，有时也需要适当地调整流动的冷气。
3.如果冷气流速慢，则不能确保冷却所需要的冷气量；在流速快的情况下，局部产生静压低的部位、可能产生涡流和湍流，存在因情况不同使一部分温暖的排气流向冷气提供一侧的问题，冷风分布不均匀，都将导致室内降温效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种冷却空气处理系统，该冷却空气处理系统可实现驱动热负荷及时向上传输降低了热阻，也避免了出现局部热量集中区，保证了空间各个地方的降温性能一致性。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冷却空气处理系统，包括：换热器组件、网格底板和位于网格底板正下方的吹风层模块，所述吹风层模块由若干个间隔分布的吹风机组成，一热空气管模块位于所述吹风层模块正上方，所述热空气管模块下方并位于网格底板上方设置有由若干个间隔分布的吸风机组成的吸风层模块；
6.所述换热器组件进一步包括：连通的竖直换热板和水平换热板，所述竖直换热板竖直地设置于网格底板、吸风层模块同一侧，且热空气管模块的出风端与位于竖直换热板上端的进风端连通，所述水平换热板位于吹风层模块正下方，位于水平换热板上表面的出风口与吹风层模块的进风口连通。
7.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
8.1. 上述方案中，还包括一位于所述网格底板正下方的网格支撑板。
9.2. 上述方案中，所述吹风层模块安装于网格支撑板上。
10.3. 上述方案中，所述网格底板上覆有一透气筛网。
11.4. 上述方案中，所述网格底板上间隔设置有若干个网格盖板。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.本实用新型冷却空气处理系统，其换热器组件、网格底板和位于网格底板正下方的吹风层模块，一热空气管模块位于吹风层模块正上方，热空气管模块下方并位于网格底板上方设置有由若干个间隔分布的吸风机组成的吸风层模块，换热器组件进一步包括：连通的竖直换热板和水平换热板，竖直换热板竖直地设置于网格底板、吸风层模块同一侧，且热空气管模块的出风端与位于竖直换热板上端的进风端连通，水平换热板位于吹风层模块正下方，位于水平换热板上表面的出风口与吹风层模块的进风口连通，方便维修的同时，驱动热负荷及时向上传输降低了热阻，也避免了出现局部热量集中区，保证了空间各个地方
的降温性能一致性，使得空间内环境相同。
附图说明
14.图1为本实用新型冷却空气处理系统的正面整体结构示意图；
15.图2为本实用新型冷却空气处理系统的背面整体结构示意图；
16.图3为本实用新型冷却空气处理系统附图1的a处放大图。
17.以上附图中：1、换热器组件；11、竖直换热板；12、水平换热板；2、网格底板；3、热空气管模块；4、吹风层模块；5、吸风层模块；6、网格支撑板；7、透气筛网；8、网格盖板。
具体实施方式
18.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
19.实施例1：一种冷却空气处理系统，包括换热器组件1、网格底板2和位于网格底板2正下方的吹风层模块4，所述吹风层模块4由若干个间隔分布的吹风机组成，一热空气管模块3位于所述吹风层模块4正上方，所述热空气管模块3下方并位于网格底板2上方设置有由若干个间隔分布的吸风机组成的吸风层模块5；
20.所述换热器组件1进一步包括：连通的竖直换热板11和水平换热板12，所述竖直换热板11竖直地设置于网格底板2、吸风层模块5同一侧，且热空气管模块3的出风端与位于竖直换热板11上端的进风端连通，所述水平换热板12位于吹风层模块4正下方，位于水平换热板12上表面的出风口与吹风层模块4的进风口连通。
21.上述吹风层模块4安装于网格支撑板6上。
22.上述网格底板2上覆有一透气筛网7。
23.实施例2：一种冷却空气处理系统，包括换热器组件1、网格底板2和位于网格底板2正下方的吹风层模块4，所述吹风层模块4由若干个间隔分布的吹风机组成，一热空气管模块3位于所述吹风层模块4正上方，所述热空气管模块3下方并位于网格底板2上方设置有由若干个间隔分布的吸风机组成的吸风层模块5；
24.所述换热器组件1进一步包括：连通的竖直换热板11和水平换热板12，所述竖直换热板11竖直地设置于网格底板2、吸风层模块5同一侧，且热空气管模块3的出风端与位于竖直换热板11上端的进风端连通，所述水平换热板12位于吹风层模块4正下方，位于水平换热板12上表面的出风口与吹风层模块4的进风口连通。
25.还包括一位于上述网格底板2正下方的网格支撑板6。
26.上述网格底板2上覆有一透气筛网7。
27.上述网格底板2上间隔设置有若干个网格盖板8，方便后期人员维护检修。
28.采用上述冷却空气处理系统时，工作原理为：其通过吸风层模块将带有热量的空气吸入热空气管模块进行初步降温后，再输送至换热器板内降温，二次降温后的冷空气从热空气管模块的出风端传输到吹风层模块的进风口，吹风层模块将冷空气吹入空间内；
29.不占用空间和方便维修的同时，驱动热负荷及时向上传输降低了热阻，也避免了出现局部热量集中区，保证了空间各个地方的降温性能一致性，使得空间内的工作环境相同。
30.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冷却空气处理系统，其特征在于：包括：换热器组件（1）、网格底板（2）和位于网格底板（2）正下方的吹风层模块（4），所述吹风层模块（4）由若干个间隔分布的吹风机组成，一热空气管模块（3）位于所述吹风层模块（4）正上方，所述热空气管模块（3）下方并位于网格底板（2）上方设置有由若干个间隔分布的吸风机组成的吸风层模块（5）；所述换热器组件（1）进一步包括：连通的竖直换热板（11）和水平换热板（12），所述竖直换热板（11）竖直地设置于网格底板（2）、吸风层模块（5）同一侧，且热空气管模块（3）的出风端与位于竖直换热板（11）上端的进风端连通，所述水平换热板（12）位于吹风层模块（4）正下方，位于水平换热板（12）上表面的出风口与吹风层模块（4）的进风口连通。2.根据权利要求1所述的冷却空气处理系统，其特征在于：还包括一位于所述网格底板（2）正下方的网格支撑板（6）。3.根据权利要求1或2所述的冷却空气处理系统，其特征在于：所述吹风层模块（4）安装于网格支撑板（6）上。4.根据权利要求1或2所述的冷却空气处理系统，其特征在于：所述网格底板（2）上覆有一透气筛网（7）。5.根据权利要求1或2所述的冷却空气处理系统，其特征在于：所述网格底板（2）上间隔设置有若干个网格盖板（8）。

技术总结
本实用新型公开一种冷却空气处理系统，包括换热器组件、网格底板和位于网格底板正下方的吹风层模块，吹风层模块由若干个间隔分布的吹风机组成，一热空气管模块位于吹风层模块正上方，热空气管模块下方并位于网格底板上方设置有由若干个间隔分布的吸风机组成的吸风层模块，换热器组件进一步包括：连通的竖直换热板和水平换热板，竖直换热板竖直地设置于网格底板、吸风层模块同一侧，且热空气管模块的出风端与位于竖直换热板上端的进风端连通，水平换热板位于吹风层模块正下方，位于水平换热板上表面的出风口与吹风层模块的进风口连通。本实用新型可实现方便维修的同时，保证了空间各个地方的降温性能一致性，使得空间内工作环境相同。相同。相同。


技术研发人员：樊磊 冯平
受保护的技术使用者：韦氏（苏州）医疗科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/16