带有辅助加热功能的焚烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及带有辅助加热功能的焚烧炉。


背景技术：

2.焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，传统的焚烧炉燃烧时会产生大量热量，为此，现有技术提出了一种环保型蓄热式焚烧炉，现有的环保型蓄热式焚烧炉在排气管尾端设置了热力发电机，热力发电机将排气管的废气回收并进行发电，将电能传输至外界，可以起到保护环境的目的，但是随着科技的发展，提出了一种蓄热氧化炉；
3.蓄热氧化炉也叫旋转式蓄热焚烧炉、蓄热式燃烧炉等，虽然名称较多，但其原理大体相同，蓄热焚烧炉的原理是在高温下将废气中的有机物(vocs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并用蓄热陶瓷回收废气氧化时所释放出来的热量，蓄热陶瓷的热回收效率达到95％以上，而焚烧炉炉体内部均匀分为多个腔室，不同的腔室起不同的用处，如进废气、出净化气、清扫、隔离等作用，腔室内部均设有蓄热陶瓷体，而在焚烧炉工作时，需要将焚烧炉内部的温度一般在750～950℃左右，传统的焚烧炉升温较为简单，但是新式的蓄热焚烧炉内部设有蓄热陶瓷体，虽然蓄热陶瓷体可以提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，但是蓄热陶瓷体在加热时会吸收部分热量，导致蓄热焚烧炉的加热时间变长，为此，现有技术提出了带有辅助加热功能的焚烧炉来解决上述问题，现有的带有辅助加热功能的焚烧炉在焚烧炉腔室底部设置电加热板，并通过导线连接外界电源，可以在焚烧炉加热时单独启动电加热板，辅助加热，加快焚烧炉的加热速度；
4.但是，现有的带有辅助加热功能的焚烧炉在实际使用时，仍热存在以下问题，现有的电加热板设置在腔室的最底部，只有部分面与腔室接触，即电加热板发出的热量与腔室的接触面积较小，电加热板发出的热量不能完全的利用，会造成热量的损失，进而使得现有的辅助加热效率降低，降低了现有技术的实用性。


技术实现要素：

5.根据以上技术问题，本实用新型提供带有辅助加热功能的焚烧炉，其特征在于包括焚烧炉体、隔板、加热棒、顶盖、助热体、支撑柱，所述焚烧炉体底部安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述焚烧炉体自带进口与出口，所述焚烧炉体内部安装有隔板，所述隔板的数量为n个，n≥2，所述隔板为310s耐高温不锈钢材料制成，所述隔板与焚烧炉体内壁形成腔室，所述腔室的数量为n 1个，n≥2，所述腔室内部安装有助热体，所述助热体设置在靠近焚烧炉体进口的腔室内部，所述助热体为柱形结构，所述助热体为金属材料制成，所述助热体顶部开设有通风孔，所述通风孔的数量为m个，m≥2，所述助热体顶板开设有安装槽，所述安装槽的数量为m个，m≥2，所述安装槽围绕着助热体中心设置，所述安装槽内部安装有加热棒，所述加热棒通过导线连接外界电源，所述安装槽上下两端均设置有顶盖，所述顶盖的数量为2m个，m≥2。
6.本实用新型的有益效果为：
7.本实用新型在现有技术的基础上进行改进，将现有的方形电加热板替换为柱形的助热体，并在助热体内部开设多个通风孔，实现了增大废气与助热体的接触面积的功能，达到了使助热体的热量更好的被吸收的目的，在本申请使用时，当需要加热焚烧炉时，控制外界电源启动加热棒，对助热体进行加热，由于助热体为金属材质，所以其加热速度较快，而进入焚烧炉内部的气体在经过助热体的通风孔时，会从助热体中吸收热量，使废气的温度升高，这就使得焚烧炉的加热速度更快，且本申请设置了多个通风孔，废气与助热体的接触面积增大，进而使得加热棒的热量更好的被吸收，不会造成热量的损失，提高本申请的辅助加热效率，进而提高本申请的实用性。
附图说明
8.图1为本实用新型整体结构示意图；
9.图2为本实用新型助热体顶部的结构示意图；
10.图3为本实用新型助热体内部的结构示意图。
11.如图：1-焚烧炉体，2-隔板，3-加热棒，4-顶盖，5-助热体，6-支撑柱，7-腔室，8-通风孔，9-安装槽。
具体实施方式
12.实施例1
13.本实用新型提供带有辅助加热功能的焚烧炉，其特征在于包括焚烧炉体1、隔板2、加热棒3、顶盖4、助热体5、支撑柱6，焚烧炉体1底部安装有支撑柱6，支撑柱6的数量为四个，焚烧炉体1自带进口与出口，焚烧炉体1内部安装有隔板2，隔板2的数量为n个，n≥2，隔板2为310s耐高温不锈钢材料制成，隔板2与焚烧炉体1内壁形成腔室7，腔室7的数量为n 1个，n≥2，腔室7内部安装有助热体5，助热体5设置在靠近焚烧炉体1进口的腔室7内部，助热体5为柱形结构，助热体5为金属材料制成，助热体5顶部开设有通风孔8，通风孔8的数量为m个，m≥2，助热体5顶板开设有安装槽9，安装槽9的数量为m个，m≥2，安装槽9围绕着助热体5中心设置，安装槽9内部安装有加热棒3，加热棒3通过导线连接外界电源，安装槽9上下两端均设置有顶盖4，顶盖4的数量为2m个，m≥2。
14.实施例2
15.本实用新型在使用时，当需要加热焚烧炉时，控制外界电源启动加热棒3，对助热体5进行加热，由于助热体5为金属材质，所以其加热速度较快，而进入焚烧炉内部的气体在经过助热体5的通风孔8时，会从助热体5中吸收热量，使废气的温度升高，这就使得焚烧炉的加热速度更快，且本申请设置了多个通风孔8，废气与助热体5的接触面积增大，进而使得加热棒3的热量更好的被吸收，不会造成热量的损失，提高本申请的辅助加热效率，进而提高本申请的实用性。
16.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.带有辅助加热功能的焚烧炉，其特征在于包括焚烧炉体、隔板、加热棒、顶盖、助热体、支撑柱，所述焚烧炉体底部安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述焚烧炉体自带进口与出口，所述焚烧炉体内部安装有隔板，所述隔板与焚烧炉体内壁形成腔室，所述腔室内部安装有助热体，所述助热体设置在靠近焚烧炉体进口的腔室内部，所述助热体为柱形结构，所述助热体顶部开设有通风孔，所述助热体顶板开设有安装槽，所述安装槽围绕着助热体中心设置，所述安装槽内部安装有加热棒，所述加热棒通过导线连接外界电源，所述安装槽上下两端均设置有顶盖。2.按照权利要求1所述的带有辅助加热功能的焚烧炉，其特征在于所述安装槽的数量为m个，m≥2。3.按照权利要求1所述的带有辅助加热功能的焚烧炉，其特征在于所述通风孔的数量为m个，m≥2。4.按照权利要求1所述的带有辅助加热功能的焚烧炉，其特征在于所述顶盖的数量为2m个，m≥2。5.按照权利要求1所述的带有辅助加热功能的焚烧炉，其特征在于所述助热体为金属材料制成。6.按照权利要求1所述的带有辅助加热功能的焚烧炉，其特征在于所述腔室的数量为n 1个，n≥2。7.按照权利要求1所述的带有辅助加热功能的焚烧炉，其特征在于所述隔板为310s耐高温不锈钢材料制成。8.按照权利要求1所述的带有辅助加热功能的焚烧炉，其特征在于所述隔板的数量为n个，n≥2。

技术总结
本实用新型提供带有辅助加热功能的焚烧炉，其特征在于包括焚烧炉体、隔板、加热棒、顶盖、助热体、支撑柱，所述焚烧炉体底部安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述焚烧炉体自带进口与出口，所述焚烧炉体内部安装有隔板，所述隔板的数量为N个，N≥2，所述隔板为310s耐高温不锈钢材料制成，所述隔板与焚烧炉体内壁形成腔室，所述腔室的数量为N 1个，N≥2，所述腔室内部安装有助热体，本实用新型在现有技术的基础上进行改进，将现有的方形电加热板替换为柱形的助热体，并在助热体内部开设多个通风孔，实现了增大废气与助热体的接触面积的功能，达到了使助热体的热量更好的被吸收的目的。目的。目的。


技术研发人员：赵富贵
受保护的技术使用者：天津东大化工集团有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/16