换热片、换热器及燃气热水设备的制作方法

技术特征：
1.一种换热片，其特征在于，所述换热片(100)包括片本体(110)，所述片本体(110)具有相对的第一端(111)与第二端(112)，所述第二端(112)相对所述第一端(111)用于靠近燃烧器设置，所述第一端(111)至所述第二端(112)的方向定义为参考方向(113)，所述片本体(110)上沿所述参考方向(113)顺次设有用于供换热管安装的第一孔群(120)与第二孔群(130)，所述第一孔群(120)包括至少两个第一管孔(121)，所述第一端(111)上设有至少两个第一凹部(114)，所述第一凹部(114)与所述第一管孔(121)沿所述参考方向(113)一一正对排列，所述第一凹部(114)的内壁上设有第一折边(140)，所述第一折边(140)上设有与所述第一管孔(121)对应的第一缺口(141)。2.根据权利要求1所述的换热片，其特征在于，所述第二孔群(130)包括用于供所述换热管安装的至少两个第二管孔(131)，所述第二端(112)上设有第二凹部(115)，所述第二凹部(115)位于相邻两个所述第二管孔(131)之间，所述第二凹部(115)的内壁上设有第二折边(150)。3.根据权利要求2所述的换热片，其特征在于，所述第二折边(150)上设有第二缺口(151)，所述第二缺口(151)与所述第一管孔(121)相对设置。4.根据权利要求2所述的换热片，其特征在于，各个所述第二管孔(131)的中心之间连线能形成第一中心线(124)，在所述参考方向(113)上，所述第二折边(150)背向所述第一端(111)的任一端均超出所述第一中心线(124)的距离h为0.7mm～1.3mm。5.根据权利要求2所述的换热片，其特征在于，在任一所述第二管孔(131)与所述第二端(112)之间，所述片本体(110)上设有至少两个第一凸包(160)，至少两个所述第一凸包(160)绕所述第二管孔(131)的外围间隔设置。6.根据权利要求2所述的换热片，其特征在于，所述第一管孔(121)周向设有第一围边(122)，所述第二管孔(131)周向设有第二围边(132)；在所述第一围边(122)与所述第二围边(132)之间，所述片本体(110)上设有阻流部(170)，所述阻流部(170)在所述片本体(110)上的高度高于所述第一围边(122)在所述片本体(110)上的高度。7.根据权利要求1所述的换热片，其特征在于，所述第一管孔(121)的相对两侧均设有至少两个第一翻边孔(180)，所述第一翻边孔(180)的边缘上具有翻边结构，至少两个所述第一翻边孔(180)绕所述第一管孔(121)的外围间隔排列，并与所述第一管孔(121)之间的间距w沿与所述参考方向(113)的相反方向逐渐减小。8.根据权利要求7所述的换热片，其特征在于，在相邻两个所述第一管孔(121)之间设有至少两个第二翻边孔(181)，所述第二翻边孔(181)的边缘上具有翻边结构，在所述第一管孔(121)的一侧上，所述第二翻边孔(181)相对任一所述第一翻边孔(180)更靠近所述第二端(112)设置，并与所述第一翻边孔(180)一起绕所述第一管孔(121)的外围间隔排列；和/或，所述片本体(110)上设有至少两个第三翻边孔(182)，所述第三翻边孔(182)的边缘上具有翻边结构，至少两个所述第三翻边孔(182)分别位于所述第一孔群(120)的相对两侧，在所述第一管孔(121)的一侧上，所述第三翻边孔(182)相对任一所述第一翻边孔(180)更靠近所述第二端(112)设置，并与所述第一翻边孔(180)一起绕所述第一管孔(121)的外围间隔排列。9.一种换热器，其特征在于，所述换热器包括权利要求1-8任一项所述的换热片(100)。
10.一种燃气热水设备，其特征在于，所述燃气热水设备包括权利要求9所述的换热器。

技术总结
本实用新型涉及一种换热片、换热器及燃气热水设备，在第一端上设置与第一管孔一一正对的第一凹部，并在第一凹部的内壁上设置第一折边，使得第一折边更邻近于第一管孔布置，保证第一折边上的高温烟气更易引导至第一管孔上，提高第一管孔上的换热效率。同时，在第一折边上开设第一缺口，利用第一缺口优化片本体上高温烟气的流动路径，保证第一管孔和第二管孔上的高温烟气流动更加顺畅，使得片本体上的换热效率进一步提高。如此，相比传统结构，本换热片通过优化结构设计，改变高温烟气在片本体上的流动路径，无需增加材料厚度、数量，即可实现换热效率的提高。同时，在不增加材料厚度的前提下提高换热效率，有利于降低换热片的制作成本。本。本。


技术研发人员：卢宇凡 张袁萌
受保护的技术使用者：广东万和新电气股份有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/16