一种汽配工件涂漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽配工件涂漆技术领域，具体为一种汽配工件涂漆装置。


背景技术：

2.汽配即汽车配件，汽车零件，汽车配置，通常汽配工件在生产时，为了提高工件的防腐蚀性，需要对其进行涂漆处理，先将工件固定在固定架上，然后，再逐一对其进行涂漆作业；而现有的涂漆装置多为螺纹固定的方式，通过螺杆旋转对工件进行限位，此种固定方式存在不方便拆卸的缺陷，耗费了大量人力物力，从而不能够满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽配工件涂漆装置。
4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种汽配工件涂漆装置，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进液管，所述进液管延伸至箱体的内腔并连通有导管，所述导管的底部均匀连通有喷头，所述导管的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述箱体右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆外表面的顶部均匀固定连接有套筒，所述套筒的内腔设置有工件，所述套筒的左右两侧且靠近端口处均设置有腔体，所述腔体内腔相远离的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧相靠近的一端固定连接有移动块，所述移动块相靠近的一端固定连接有销杆，所述销杆相靠近的一端固定连接有防滑垫，所述移动块相远离的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆相远离的一端分别延伸至套筒的外侧并固定连接有活动块。
6.作为上述方案的进一步描述，所述套筒左右两侧的顶部均开设有第一通孔，所述活动杆的外表面与第一通孔的内表面滑动连接。
7.作为上述方案的进一步描述，所述套筒内腔左右两侧的顶部均开设有第二通孔，所述销杆的外表面与第二通孔的内表面滑动连接。
8.作为上述方案的进一步描述，所述移动块的顶部与底部均固定连接有滑块，所述腔体内腔的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述防滑垫相靠近的一侧均匀设置有凸块，所述凸块相靠近的一侧分别与工件的连接处紧密贴合。
10.作为上述方案的进一步描述，所述箱体右侧的底部连通有排液管，所述排液管位于电机的下方。
11.作为上述方案的进一步描述，所述箱体的正面铰接有箱门，且箱门的材质为亚克力。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置活动块带动活动杆相背移动，活动杆带动移动块相背移动，对弹簧进行挤压，移动块带动销杆相背移动，使销杆带动防滑垫远离工件，然后，再将工件
取出即可，通过设置以上结构，具备了方便拆卸的优点，解决了现有的涂漆装置存在不方便拆卸的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型箱体结构正视剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
17.图4为本实用新型防滑垫结构立体图。
18.图中：1、箱体；2、进液管；3、导管；4、喷头；5、电机；6、转杆；7、套筒；8、工件；9、腔体；10、弹簧；11、移动块；12、销杆；13、防滑垫；14、活动杆；15、活动块；16、第一通孔；17、第二通孔；18、滑块；19、滑槽；20、凸块；21、排液管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种汽配工件涂漆装置，包括箱体1，箱体1顶部的中心处连通有进液管2，进液管2延伸至箱体1的内腔并连通有导管3，导管3的底部均匀连通有喷头4，导管3的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，箱体1右侧的底部固定连接有电机5，电机5的输出端焊接有转杆6，转杆6外表面的顶部均匀固定连接有套筒7，套筒7的内腔设置有工件8，套筒7的左右两侧且靠近端口处均设置有腔体9，腔体9内腔相远离的一侧固定连接有弹簧10，弹簧10相靠近的一端固定连接有移动块11，移动块11相靠近的一端固定连接有销杆12，销杆12相靠近的一端固定连接有防滑垫13，移动块11相远离的一侧固定连接有活动杆14，活动杆14相远离的一端分别延伸至套筒7的外侧并固定连接有活动块15，通过设置活动块15带动活动杆14相背移动，活动杆14带动移动块11相背移动，对弹簧10进行挤压，移动块11带动销杆12相背移动，使销杆12带动防滑垫13远离工件8，然后，再将工件8取出即可，通过设置以上结构，具备了方便拆卸的优点，解决了现有的涂漆装置存在不方便拆卸的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
21.其中，套筒7左右两侧的顶部均开设有第一通孔16，活动杆14的外表面与第一通孔16的内表面滑动连接，通过设置第一通孔16，方便了对活动杆14进行限位。
22.具体的，套筒7内腔左右两侧的顶部均开设有第二通孔17，销杆12的外表面与第二通孔17的内表面滑动连接，通过设置第二通孔17，方便了对销杆12进行限位。
23.其中，移动块11的顶部与底部均固定连接有滑块18，腔体9内腔的顶部与底部均开设有滑槽19，滑块18的外表面与滑槽19的内表面滑动连接，通过设置滑块18与滑槽19，方便了对移动块11进行导向，同时也对其进行限位。
24.其中，防滑垫13相靠近的一侧均匀设置有凸块20，凸块20相靠近的一侧分别与工件8的连接处紧密贴合，通过设置凸块20，提高了防滑垫13的防滑效果。
25.此外，箱体1右侧的底部连通有排液管21，排液管21位于电机5的下方，通过设置排
液管21，方便了对箱体1内腔的涂料进行排出。
26.具体的，箱体1的正面铰接有箱门，且箱门的材质为亚克力，通过设置箱门，方便了对箱体1内腔的涂漆情况进行观察。
27.工作原理：使用时，先将活动块15带动活动杆14相背移动，活动杆14带动移动块11相背移动，对弹簧10进行挤压，移动块11带动销杆12相背移动，使销杆12带动防滑垫13移动至套筒7移动至第二通孔17的内腔，这时，将工件8与套筒7进行插接，通过弹簧10的反作用力，使弹簧10通过移动块11与销杆12带动防滑垫13相向移动，使防滑垫13与工件8的连接处进行限位，避免工件8发生掉落的现象，同时，也方便对工件8进行拆装，最后，将进液管2与外设注液设备相连通，通过进液管2、导管3与喷头4，对其进行涂漆，并通过外设控制器启动电机5，电机5带动转杆6转动，转杆6通过套筒7带动工件8进行转动，对工件8进行旋转涂漆，通过设置以上结构，具备了方便拆卸的优点，解决了现有的涂漆装置存在不方便拆卸的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。