用于微波板层压的储存架的制作方法

1.本技术涉及微波多层板生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于微波板层压的储存架。


背景技术：

2.微波多层板是pcb板的一种，微波多层板是由多层微波板层压而成，一般采用热压机或者冷压机进行机械压合。
3.在生产时，单层的微波板会被先生产出来，然后运输到层压机工作间，最终一起送到层压机中进行层压。在层压之前，相邻的微波板之间需要隔开，所以需要将微波板进行临时存放，常用的做法是将微波板放在储存架上，储存架由低到高具有多层，一般是利用人工将微波板放在储存架不同层之间。
4.但是，微波板本身材质较软且较重，当放置在储存架的高层时，十分不便。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于微波板层压的储存架，其层间高度可调节，有效减少人力，使用比较方便。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种用于微波板层压的储存架，包括：
8.两个相对平行设置的支撑板，所述支撑板相面对的一面上均设有多个随动齿轮；
9.分别循环转动在两个支撑板上的循环链条，所述循环链条与随动齿轮外啮合，所述支撑板上设有用于驱动循环链条转动的驱动组件；
10.分别水平设置在两个循环链条相面对一侧的固定轴，所述固定轴沿着循环链条的长度方向均匀间隔设有多个；
11.设置在两个处于同一直线上的固定轴之间的存放板，所述存放板长度方向的两端设有固定套，所述固定套可转动地套设在固定轴的外侧壁。
12.实现上述技术方案，驱动组件可带动两个循环链条同步转动，进而带动固定轴实现循环转动，实现对固定轴高度的调整，进一步带动存放板实现高度的方便调节，使得每一个存放板均可以自动降落到最低的位置，在放置微波板时，将微波板放置在最低位置的存放板上即可，固定套绕着固定轴的轴线转动套设在固定轴上，从而保证存放板的水平和稳定性。
13.作为本技术的其中一个优选方案，每个所述固定轴的外侧壁均固定套设有轴承，所述固定套固定连接在轴承外侧壁。
14.实现上述技术方案，减少固定轴与固定套之间的摩擦力，避免固定轴与固定套之间卡死的情况，保证运行的稳定性和流畅性。
15.作为本技术的其中一个优选方案，所述固定套上竖直设有中间板，所述中间板的底端水平设有安装板，所述安装板的表面竖直设有限位杆，所述存放板放置在两个安装板
之间，所述存放板长度方向的两端设有用于限位杆穿过的限位孔。
16.实现上述技术方案，存放板与固定套之间形成可拆卸连接，在安装时更加方便，在待储存的微波板的尺寸发生改变时，可方便地将存放板从两个固定套之间取下，更换合适规格的存放板，进一步提高了使用的方便性。
17.作为本技术的其中一个优选方案，所述限位杆外侧壁有外螺纹，所述限位杆位于存放板的上方螺纹连接有锁紧螺栓。
18.作为本技术的其中一个优选方案，所述存放板长度方向的两端设有滑动槽，所述滑动槽的长度方向垂直存放板的长度方向。
19.实现上述技术方案，在将微波板放置在存放板上时，滑动槽起到限位的作用，保证微波板放置的更加稳定。
20.作为本技术的其中一个优选方案，所述滑动槽的内侧壁嵌设有滚珠。
21.实现上述技术方案，在放置微波板时，滚珠有效减少了微波板与存放板之前的摩擦力，从而更加方便将微波板推到相应的位置，进一步提高了使用的方便性。
22.作为本技术的其中一个优选方案，所述支撑板上还设有环形的导向槽，所述导向槽设置在支撑板表面位于循环链条内侧的部分，所述导向槽的形状与循环链条相同，所述中间板朝向支撑板的一面设有导向杆，所述导向杆的端部滑动设置在导向槽内。
23.实现上述技术方案，在循环链条带动存放板移动时，导向杆起到限位的作用，减少存放板的晃动，从而提高微波板放置的稳定性。
24.作为本技术的其中一个优选方案，所述导向杆的端部同轴转动套设有滚轮，所述滚轮滚动设置在导向槽内。
25.作为本技术的其中一个优选方案，所述驱动组件包括设置在支撑板上的驱动电机以及固定设置在驱动电机输出轴上的驱动齿轮，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板设置，所述驱动齿轮与循环链条啮合。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过设置驱动组件带动循环链条循环转动，在循环链条之间设有存放板，带动存放板实现竖直方向高度的自动化改变，每个存放板都可以运动到最低端，从而在放置微波板时，人工不用将微波板费力的放置到高的空间，有效节省人力，提高使用的方便性以及效率；
28.2.通过设置轴承减少存放板与循环链条连接时的摩擦力，辅助导向杆，使得存放板在随着循环链条转动时，始终保持水平状态的同时还比较稳定；
29.3.通过设置导向槽以及滚珠，在工作人员将微波板放置在存放板时，有效减少微波板与存放板之间的摩擦力，从而提高使用方便性。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是储存架的整体结构示意图；
32.图2是主要为了展示存放板安装结构的剖面视图；
33.图3是图2中a部分的局部放大图；
34.图4是图2中b部分的局部放大图。
35.附图标记：1、支撑板；11、随动齿轮；2、循环链条；3、固定轴；4、存放板；5、固定套；6、轴承；7、中间板；8、安装板；81、限位杆；82、锁紧螺栓；9、滑动槽；10、滚珠；12、导向槽；13、导向杆；131、滚轮；141、驱动电机；142、驱动齿轮。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1，为本技术实施例公开的一种用于微波板层压的储存架。该储存架包括相面对并且竖直设置的两个支撑板1，在每个支撑板1上均设有四个随动齿轮11，四个随动齿轮11之间呈矩形设置，在四个随动齿轮11的外侧共同啮合有循环链条2，在两个支撑板1上均设有用于带动循环链条2转动的驱动组件。两个循环链条2之间设有多个存放板4，随着循环链条2的转动，可带动存放板4进行竖直方向的移动，从而工作人员只需要将微波板放置在最底层的存放板4上即可，有效节省了人力，提高了使用的方便性。
38.参照图1和图2，驱动组件设有两个，并且同步运行，控制两个循环链条2同步转动。驱动组件包括水平固定设置在支撑板1上的驱动电机141以及固定套5设在驱动电机141输出轴上驱动齿轮142，其中驱动齿轮142水平贯穿支撑板1设置，驱动齿轮142与循环链条2啮合。
39.参照图2和图3，在循环链条2相面对的一侧水平设有多个固定轴3，每个固定轴3的外侧壁均固定套5设有轴承6，在轴承6的外侧壁同轴固定套5设有固定套5，固定套5固定连接在轴承6外侧壁；在每个固定套5上都竖直设有中间板7，在中间板7的底端水平设有安装板8，安装板8的长度方向垂直存放板4的长度方向，在安装板8的顶面长度方向的两端分别竖直设有两个限位杆81，存放板4放置在两个安装板8之间，并且存放板4长度方向的两端分别被限位杆81贯穿。为了保证存放板4放置的稳定性，限位杆81的外侧壁设有外螺纹，在限位杆81位于存放板4的上方螺纹连接有锁紧螺栓82。该设定使得存放板4可拆，从而适应不同尺寸的微波板的存放需求。
40.参照图2和图3，存放板4长度方向的两端设有滑动槽9，所述滑动槽9的长度方向垂直存放板4的长度方向，滑动槽9的内侧壁嵌设有滚珠10，从而方便将微波板放置在存放板4内。
41.参照图2和图4，在支撑板1上还设有环形的导向槽12，导向槽12设置在支撑板1表面位于循环链条2内侧的部分，导向槽12的形状与循环链条2相同，中间板7朝向支撑板1的一面设有导向杆13，导向杆13设为l形，其中导向杆13的端部滑动设置在导向槽12内，导向杆13的端部转动设有滚轮131，滚轮131滚动设置在导向槽12内，从而减少摩擦力。
42.本技术实施例一种用于微波板层压的储存架的实施原理为：驱动组件带动循环链条2循环转动，在循环链条2之间设有存放板4，带动存放板4实现竖直方向高度的自动化改变，每个存放板4都可以运动到最低端，从而在放置微波板时，人工不用将微波板费力的放置到高的空间，有效节省人力，提高使用的方便性以及效率。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。