一种在钢制防火隔断型材切割过程中用于导向的机构的制作方法

1.本实用新型涉及型材切割导向装置技术领域，尤其涉及一种在钢制防火隔断型材切割过程中用于导向的机构。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，人们对门窗的要求也越来越高，在门窗生产过程中，钢板等型材的折弯生产要求日益升高，而在生产过程中，由于钢板表面面积较大，且钢制材料易产生静电，常会落上灰尘等杂物，不及时清理便会在后续加工过程中在钢板表面产生划痕，影响门窗整体美观程度和实用性。
3.现有申请号为cn201720719094.7的实用新型专利公开了塑钢门窗型材焊瘤清理装置，包括刀具体、定位扣盖体，刀具体又包括杆体以及底部的刀头，刀头的左右两侧固定连接有滚轮，其中，所述杆体的两侧设置有斜槽；定位扣盖体由与门窗型材角部轮廓相对应的两定位扣盖组合构成，两定位扣盖组合后的内外角连线与需清理的门窗型材角部位置的内外角连线相重合，并形成刀具的导向槽；所述斜槽与导向槽相配合。
4.上述技术方案提供了塑钢门窗型材焊瘤清理装置，在使用时，杆体通过斜槽，顺应导向槽滑入，拉动或拖动杆体，此时垂直门窗型材面的力产生，滚轮在门窗型材接触面上进行滚动，刀头随之进行清理门窗型材接触面位置的焊瘤，伴随杆体顺着导向槽的移动，门窗型材上的焊瘤即可被清理干净。但存在于型材表面存在杂物灰尘等仍不能及时清理，仍会对型材表面造成划痕等损伤，影响门窗整体美观程度和实用性。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种在钢制防火隔断型材切割过程中用于导向的机构，通过设置清理部和清洗部，保证导向工作的同时可以的对型材表面进行清理，防止型材表面存在杂物灰尘等造成型材表面损伤。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种在钢制防火隔断型材切割过程中用于导向的机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有活动架，所述活动架上设置有调节螺杆，所述活动架上滑移连接有两个滑块，所述调节螺杆与所述滑块螺纹连接，两个所述滑块上均转动连接有导向轮，所述活动架一侧设置有清理部，所述清理部下方设置有清洗部。
8.通过采用上述技术方案，在本装置对型材进行导向时，活动架和导向轮可保证完成型材导向工作，调节螺杆可调节两导向轮之间间距以适应不同宽度的型材，清理部可对型材上下表面进行清理，防止型材表面存在杂物灰尘等造成型材表面损伤。清洗部可在清理部长时间使用后需要清理时对清理部进行清洗，从而保证清理部时刻清洁，更好的完成型材表面的清理工作，优化清理效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述活动架下方设置有两个导向板，所述导向板与所述支撑架滑移连接，所述导向板与所述支撑架可由螺栓固定。
10.通过采用上述技术方案，可调节整个活动架及其上结构整体高度，适应不同高度的开卷机。
11.本实用新型进一步设置为：所述清理部包括固定连接在所述活动架一侧的清理框，所述清理框内转动连接有清理辊，所述清理辊上固设有四个支撑部，所述支撑部远离所述清理辊一面上设置有海绵。
12.通过采用上述技术方案，可清理型材下表面，设置四个支撑部可轮流更换，上部进行清理，外侧在多次使用后进行更换海绵，下侧可刷洗海绵，时刻保持海绵清洁。
13.本实用新型进一步设置为：所述清理辊一端固设有槽轮，所述槽轮一侧设置有与所述清理框转动连接的驱动轮，所述驱动轮与所述槽轮共同形成槽轮机构，所述驱动轮远离所述清理框一侧设置有手轮。
14.通过采用上述技术方案，利用槽轮机构的特殊性，使得清理辊每次准确的转动90
°
，保证海绵处于型材正下方。
15.本实用新型进一步设置为：所述清洗部包括设置于所述清理部下方的清洗池，所述清洗池内设置有清洗刷。
16.通过采用上述技术方案，可清洗清理辊上的海绵。
17.本实用新型进一步设置为：所述清洗刷与所述清洗池滑移连接，所述清洗刷一端设置有把手。
18.通过采用上述技术方案，在清洗海绵时可拖动清洗刷，反复刷洗提高清理效果。
19.本实用新型进一步设置为：所述活动架上设置有清理架，所述清理架上方设置有倾斜面，所述倾斜面上开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有插接块，所述滑块远离所述滑槽一面设置有海绵。
20.通过采用上述技术方案，可对型材上表面进行清理，斜面保证海绵与型材上表面接触，滑移结构便于更换海绵。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)在本装置对型材进行导向时，活动架和导向轮可保证完成型材导向工作，清理部可对型材上下表面进行清理，防止型材表面存在杂物灰尘等造成型材表面损伤。清洗部可在清理部长时间使用后需要清理时对清理部进行清洗，从而保证清理部时刻清洁，更好的完成型材表面的清理工作，优化清理效果。
23.(2)可清理型材下表面，设置四个支撑部可轮流更换，上部进行清理，外侧在多次使用后进行更换海绵，下侧可刷洗海绵，时刻保持海绵清洁。
24.(3)可对型材上表面进行清理，斜面保证海绵与型材上表面接触，滑移结构便于更换海绵。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例的爆炸示意图(主要用于展示各部分结构)。
27.附图标记：1、支撑架；2、活动架；3、调节螺杆；4、滑块；5、导向轮；6、清理部；7、清洗部；8、导向板；9、清理框；10、清理辊；11、支撑部；12、槽轮；13、驱动轮；14、清洗池；15、清洗刷；16、清理架；17、插接块。
具体实施方式
28.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
29.参见附图1、附图2，一种在钢制防火隔断型材切割过程中用于导向的机构，包括支撑架1，支撑架1上设置有活动架2，活动架2上设置有调节螺杆3，活动架2上滑移连接有两个滑块4，调节螺杆3与滑块4螺纹连接，两个滑块4上均转动连接有导向轮5，活动架2一侧设置有清理部6，清理部6下方设置有清洗部7。清理部6包括固定连接在活动架2一侧的清理框9，清理框9内转动连接有清理辊10，清理辊10上固设有四个支撑部11，支撑部11远离清理辊10一面上设置有海绵。清理辊10一端固设有槽轮12，槽轮12一侧设置有与清理框9转动连接的驱动轮13，驱动轮13与槽轮12共同形成槽轮12机构，驱动轮13远离清理框9一侧设置有手轮。清洗部7包括设置于清理部6下方的清洗池14，清洗池14内设置有清洗刷15。清洗刷15与清洗池14滑移连接，清洗刷15一端设置有把手。清洗池14靠近活动架2一侧设置有用于挤压海绵使海绵内涵水分减少的挤压板。
30.本装置在对型材进行导向时，在型材经过导向轮5后，便可进行清理，活动架2和导向轮5可保证完成型材导向工作，调节螺杆3可调节两导向轮5之间间距以适应不同宽度的型材，清理部6可对型材上下表面进行清理，防止型材表面存在杂物灰尘等造成型材表面损伤。清洗部7可在清理部6长时间使用后需要清理时对清理部6进行清洗，从而保证清理部6时刻清洁，更好的完成型材表面的清理工作，优化清理效果。
31.在清理部6的海绵使用一段时间后，转动驱动轮13，带动槽轮12旋转90
°
，使相邻的下一个支撑部11和下一个海绵转动至型材正下方并与型材接触，即可完成更换，而使用一段时间占有灰尘污垢的海绵暂时处于外侧，可观察损坏情况，损坏情况严重即可直接拆除重新粘贴，损坏情况一般可继续使用，便不需更换，待下一次海绵位置更换时，即可转动至最下方，手持清洗刷15来回运动刷洗海绵表面，对其进行清理，待下次使用时经过挤压板除水，停滞一段时间，即可完全清洁，如此往复，即可保证型材下方海绵一直处于清洁状态。
32.活动架2下方设置有两个导向板8，导向板8与支撑架1滑移连接，导向板8与支撑架1 可由螺栓固定。活动架2上设置有清理架16，清理架16上方设置有倾斜面，倾斜面上开设有滑槽，滑槽内滑移连接有插接块17，滑块4远离滑槽一面设置有海绵。
33.本装置在对型材进行导向时，导向板8和支撑架1之间的滑移连接结构可调整整个活动架2高度，以适应不同开卷机，设置清理架16及其相关结构可对型材上表面进行清理，配合清理部6可完全清理型材表面，达到最优清理效果。
34.本实施例的工作原理是：本装置在对型材进行导向时，在型材经过导向轮5后，便可进行清理，活动架2和导向轮5可保证完成型材导向工作，调节螺杆3可调节两导向轮5之间间距以适应不同宽度的型材，清理部6可对型材上下表面进行清理，防止型材表面存在杂物灰尘等造成型材表面损伤。清洗部7可在清理部6长时间使用后需要清理时对清理部6进行清洗，从而保证清理部6时刻清洁，更好的完成型材表面的清理工作，优化清理效果。
35.在清理部6的海绵使用一段时间后，转动驱动轮13，带动槽轮12旋转90
°
，使相邻的下一个支撑部11和下一个海绵转动至型材正下方并与型材接触，即可完成更换，而使用一段时间占有灰尘污垢的海绵暂时处于外侧，可观察损坏情况，损坏情况严重即可直接拆除重新粘贴，损坏情况一般可继续使用，便不需更换，待下一次海绵位置更换时，即可转动至最下方，手持清洗刷15来回运动刷洗海绵表面，对其进行清理，待下次使用时经过挤压板除
水，停滞一段时间，即可完全清洁，如此往复，即可保证型材下方海绵一直处于清洁状态。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。