电器电源线用耐寒PVC护套料的制备工艺的制作方法

电器电源线用耐寒pvc护套料的制备工艺
技术领域
1.本发明涉及pvc护套料领域，尤其涉及一种电器电源线用pvc护套料的制备工艺。


背景技术：

2.随着经济的发展，电线电缆行业作为电力行业的配套行业，在国民经济中占有极其重要的作用和地位，需要使用电缆的场所变得多样化，对电缆用护套材料的性能指标有了更加严格和多样的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高护套材料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的护套材料多存在阻燃性差、化学稳定性差，高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有护套材料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种电器电源线用耐寒pvc护套料的制备工艺，该制备工艺获得的耐寒pvc护套料既提高了耐低温性能，又改善了耐热性能。
4.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电器电源线用耐寒pvc护套料的制备工艺，包括以下步骤：步骤一、将sg-3型树脂100份、偏苯三酸三辛酯33~40份、对苯二甲酸二辛酯8~12份、环氧大豆油3~5份、聚四氟乙烯2~5份、巯基丙酸异辛酯1~2份、聚乙烯蜡0.1~0.2份、硬脂酸0.1~0.2份、抗氧剂0.1~0.3份投入到混合机中，在100～110℃的条件下混合搅拌均匀，之后加入钙锌复合稳定剂0.1~0.2份、酸钙30~50份、三氧化二锑4~6份，在70～90℃的条件下混合搅拌均匀，得到混合料；步骤二、将混合料送入双螺杆挤出机，在130~150℃的条件下挤出造粒，得到所述耐寒pvc护套料。
5.上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：1、上述方案中，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂300、抗氧剂1010、抗氧剂b225中的至少一种。
6.2、上述方案中，所述步骤一中混合搅拌温度条件为80℃。
7.3、上述方案中，所述步骤二中挤出造粒的温度条件为140℃。
8.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明电器电源线用耐寒pvc护套料的制备工艺，其基于sg-3型树脂100份、偏苯三酸三辛酯33~40份添加聚四氟乙烯2~5份、巯基丙酸异辛酯1~2份，既提高了耐低温性能，低冲脆化温度小于-40℃，又改善了耐热性能，热老化后质量损失（135度*10天）小于20.5 g/m2。
具体实施方式
9.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
10.下面结合实施例对本发明作进一步描述：实施例1~4：一种电器电源线用耐寒pvc护套料的制备工艺，其中耐寒pvc护套料，由以下重量份的组分组成，如表1所示：表1；包括以下步骤：步骤一、将sg-3型树脂100份、偏苯三酸三辛酯33~40份、对苯二甲酸二辛酯8~12份、环氧大豆油3~5份、聚四氟乙烯2~5份、巯基丙酸异辛酯1~2份、聚乙烯蜡0.1~0.2份、硬脂酸0.1~0.2份、抗氧剂0.1~0.3份投入到混合机中，在100～110℃的条件下混合搅拌均匀，之后加入钙锌复合稳定剂0.1~0.2份、酸钙30~50份、三氧化二锑4~6份，在70～90℃的条件下混合搅拌均匀，得到混合料；步骤二、将混合料送入双螺杆挤出机，在130~150℃的条件下挤出造粒，得到所述
耐寒pvc护套料。
11.实施例1的抗氧剂为抗氧剂1076，实施例2的抗氧剂为抗氧剂300，实施例3的抗氧剂为抗氧剂b225，实施例4的抗氧剂为抗氧剂1010。
12.对比例1~2：一种电器电源线用pvc护套料的制备工艺，所述电器电源线用pvc护套料，由以下重量份的组分组成，如表2所示：表2；所述pvc护套料的制备工艺同实施例。
13.上述实施例1~4和对比例1~3制备工艺获得的pvc护套料，检测方法参考ul1581，性能如表3所示：表3
14.如表3的评价结果所示，对比例1的pvc护套料中缺少聚四氟乙烯，对比例2的pvc护套料中缺少巯基丙酸异辛酯，相对对比例，实施例既提高了耐低温性能，低冲脆化温度小于-40℃，又改善了耐热性能，热老化后质量损失（135度*10天）小于20.5 g/m2。
15.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电器电源线用耐寒pvc护套料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将sg-3型树脂100份、偏苯三酸三辛酯33~40份、对苯二甲酸二辛酯8~12份、环氧大豆油3~5份、聚四氟乙烯2~5份、巯基丙酸异辛酯1~2份、聚乙烯蜡0.1~0.2份、硬脂酸0.1~0.2份、抗氧剂0.1~0.3份投入到混合机中，在100～110℃的条件下混合搅拌均匀，之后加入钙锌复合稳定剂0.1~0.2份、酸钙30~50份、三氧化二锑4~6份，在70～90℃的条件下混合搅拌均匀，得到混合料；步骤二、将混合料送入双螺杆挤出机，在130~150℃的条件下挤出造粒，得到所述耐寒pvc护套料。2.根据权利要求1所述的电器电源线用耐寒pvc护套料的制备工艺，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂300、抗氧剂1010、抗氧剂b225中的至少一种。3.根据权利要求1所述的电器电源线用耐寒pvc护套料的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中混合搅拌温度条件为80℃。4.根据权利要求1所述的电器电源线用耐寒pvc护套料的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中挤出造粒的温度条件为140℃。

技术总结
本发明公开了一种电器电源线用耐寒PVC护套料的制备工艺，包括以下步骤：步骤一、将SG-3型树脂、偏苯三酸三辛酯、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油3~5份、聚四氟乙烯、巯基丙酸异辛酯、聚乙烯蜡、硬脂酸、抗氧剂投入到混合机中，在100～110℃的条件下混合搅拌均匀，之后加入钙锌复合稳定剂、酸钙、三氧化二锑，在70～90℃的条件下混合搅拌均匀，得到混合料；步骤二、将混合料送入双螺杆挤出机，在130~150℃的条件下挤出造粒，得到所述耐寒PVC护套料。本发明既提高了耐低温性能，低冲脆化温度小于-40℃，又改善了耐热性能，热老化后质量损失（135度*10天）小于20.5 g/m2。。


技术研发人员：于德宝 卢钱 石凯凯 范刚 计瑶佳
受保护的技术使用者：苏州亨利通信材料有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2022/5/16