一种高压开关运输保护装置及高压开关的制作方法

1.本发明属于开关装置领域，具体涉及一种高压开关运输保护装置及高压开关。


背景技术：

2.在对电气设备进行运输时，为避免设备内电气元件异常受力，理论要求设备的运输姿态与投运姿态一致。但是一些设备由于高度高，如有些电气设备的标高在4.5米左右，如果按照与投运状态一致的姿态进行运输的话，会存在无法通过道路中限高设施以及电气设备自身难于在运输设备上固定的技术问题，因此，对于高度较高的电气设备往往不得不采用卧式运输。
3.在采用卧式运输时，电气设备的姿态与投运状态不一致，导致其内部电气元件异常受力，如对于内部具有绝缘支撑座的高压开关，采用卧式运输时其动触头和静触座处于水平状态，由于动触头和静触座均为金属制件，重量较大，导致安装动触头和静触座的绝缘支撑单向(向下的方向)受力较大而出现受力不均的情况，进而容易导致绝缘支撑在运输过程出现局部损伤。针对此类情况，现有技术采用的手段是在电气设备内设置支撑结构，通过支撑结构来实现对因受力不均匀而易在运输过程中出现损伤的部件进行保护，如授权公告号为cn201381062y、授权公告日为2010年01月13日的中国实用新型专利公开的一种母线导体运输支撑装置，以及授权公告号为cn201860071u、授权公告日为2011年06月08日的中国实用新型专利公开的一种离相母线弹性支撑架，上述现有技术中支撑装置在结构上都是具有与筒体内壁面配合的支撑底架、与受保护件配合的托架和连接在支撑底架和托架之间的长度可调的支撑杆，使用时，通过支撑杆将支撑底架和托架连接起来，投入至设备内部，然后调节支撑杆的长度实现支撑装置在筒壁与受保护件之间的支撑保护。
4.由于高压开关的筒体内空间有限，上述现有技术中的支撑结构会在电气设备筒体外装配好然后整体投入至设备筒体内，并完成在筒体内工作位的安装，由于筒体内空间有限，在将整体装配好的支撑结构在筒体内向工作位移动时存在移动困难的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高压开关运输保护装置，以解决现有技术中运输保护装置在设备外部装配好之后不便于在设备内狭小的空间内向工作位移动的技术问题；本发明的目的还在于提供一种使用上述高压开关运输保护装置的高压开关。
6.为实现上述目的，本发明所提供的高压开关运输保护装置的技术方案是：
7.一种高压开关运输保护装置，包括用于与高压开关的筒体内壁面支撑配合的支撑底座、用于保持高压开关被保护件的保持体以及连接在所述支撑底座与保持体之间的支撑柱，所述支撑柱上设有长度调节结构，所述支撑柱包括与所述支撑底座连接的底座连接段和与所述保持体连接的保持体连接段，所述底座连接段与保持体连接段之间可拆连接，所述长度调节结构设于底座连接段与保持体连接段中的至少一个上。
8.有益效果是：在向高压开关的筒体内投入使用前，底座连接段和支撑底座在高压
开关的筒体外连接形成一个组件单元，保持体连接段和保持体在高压开关的筒体外连接形成一个组件单元，实现各个组件单元方便的组装，高压开关运输出厂前，将两个组件单元独立地置于高压开关内部并向相应的工作位移动，相较于保护装置整体，各个组件单元移动过程中所占据的空间更小，更加便于操作人员将各个组件单元移动至工作位，在移动至工作位后，通过底座连接段与保持体连接段之间的可拆连接结构将两个组件单元连接为一体，并将支撑底座和保持体分别与高压开关的筒体和被保护件配合，调整长度调节结构实现保护装置在高压开关的筒体内的支撑，使得保护装置在高压开关的筒体内的安装操作简单易行。
9.作为进一步地改进，所述底座连接段与所述保持体连接段中的一个上设有朝向另一个延伸的插舌，另一个上设有插孔，底座连接段与所述保持体连接段通过所述插舌和插孔可拆连接。
10.有益效果是：底座连接段与保持体连接段之间的可拆连接结构采用插孔-插舌配合的形式，使得可拆连接结构更加简单易加工，与此同时，仅通过插接操作即可完成底座连接段和保持体连接段的对接，使得对接操作简单易行，便于在高压开关的筒体内狭小的空间内进行。
11.作为进一步地改进，所述插舌与插孔之间转动配合。
12.有益效果是：插舌与插孔转动配合，使得底座连接段和保持体连接段能够在完成连接后还能够相对转动，以便于操作人员对支撑柱的长度或者支撑底座和保持体之间的相对位置进行调整。
13.作为进一步地改进，所述长度调节结构为螺纹段。
14.有益效果是：螺纹结构形式的长度调节能够实现无级调节，便于操作人员根据实际情况准确地调整支撑柱的长度。
15.作为进一步地改进，所述螺纹段上设有背紧螺帽。
16.有益效果是：设置背紧螺帽能够在完成支撑柱的长度调节后对长度调节结构进行锁定，避免保护装置在运输过程中受震松动而无法进行稳定可靠的支撑保护，确保高压开关运输保护装置具有可靠的工作性能。
17.作为进一步地改进，所述保持体连接段上设有所述螺纹段，所述保持体上设有与所述螺纹段配合以调节保持体连接段支撑长度的螺纹孔。
18.有益效果是：保持体连接段通过螺纹段与保持体连接，使得长度调节结构更加靠近高压开关的筒体的中部，便于操作人员经筒体上的窗口对长度调节结构进行观察和操作。
19.作为进一步地改进，所述保持体上设有与高压开关被保护件上自带的孔对应的连接孔。
20.有益效果是：将被保护件上的孔结构利用起来，将保持体与被保护件固定，实现保持体与被保护件稳定配合的同时，确保整个开关运输保护装置能够在运输过程中可靠地支撑在高压开关的筒体与被保护件之间。
21.作为进一步地改进，所述保持体上设有两个以上所述连接孔而构成法兰连接结构。
22.有益效果是：两个以上的连接孔组成的法兰连接结构使得保持体与被保护件之间
具有多点连接，进行实现保持体与被保护件稳定可靠的连接。
23.作为进一步地改进，所述支撑底座包括具有与高压开关的筒体内壁形状吻合的弧形支撑面，并于所述弧形支撑面处设有缓冲垫。
24.有益效果是：支撑底座通过与高压开关的筒体内壁吻合的弧形支撑面与高压开关的筒体稳定地配合，与此同时，在此弧形支撑面上设置缓冲垫能够避免支撑底座与高压开关的筒体的刚性接触，实现对高压开关的筒体内壁面的保护。
25.为实现上述目的，本发明所提供的高压开关的技术方案是：
26.一种高压开关，包括筒体，所述筒体内设有在运输时需保护的被保护件，在筒体与所述被保护件之间设有运输保护装置，运输保护装置包括用于与高压开关的筒体内壁面支撑配合的支撑底座、用于保持高压开关被保护件的保持体以及连接在所述支撑底座与保持体之间的支撑柱，所述支撑柱上设有长度调节结构，所述支撑柱包括与所述支撑底座连接的底座连接段和与所述保持体连接的保持体连接段，所述底座连接段与保持体连接段之间可拆连接，所述长度调节结构设于底座连接段与保持体连接段中的至少一个上。
27.有益效果是：运输保护装置在向高压开关的筒体内投入使用前，底座连接段和支撑底座在高压开关的筒体外连接形成一个组件单元，保持体连接段和保持体在高压开关的筒体外连接形成一个组件单元，实现各个组件单元方便的组装，高压开关运输出厂前，将两个组件单元独立地置于高压开关内部并向相应的工作位移动，相较于保护装置整体，各个组件单元移动过程中所占据的空间更小，更加便于操作人员将各个组件单元移动至工作位，在移动至工作位后，通过底座连接段与保持体连接段之间的可拆连接结构将两个组件单元连接为一体，并将支撑底座和保持体分别与高压开关的筒体和被保护件配合，调整长度调节结构实现保护装置在高压开关的筒体内的支撑，使得保护装置在高压开关的筒体内的安装操作简单易行。
28.作为进一步地改进，所述底座连接段与所述保持体连接段中的一个上设有朝向另一个延伸的插舌，另一个上设有插孔，底座连接段与所述保持体连接段通过所述插舌和插孔可拆连接。
29.有益效果是：底座连接段与保持体连接段之间的可拆连接结构采用插孔-插舌配合的形式，使得可拆连接结构更加简单易加工，与此同时，仅通过插接操作即可完成底座连接段和保持体连接段的对接，使得对接操作简单易行，便于在高压开关的筒体内狭小的空间内进行。
30.作为进一步地改进，所述插舌与插孔之间转动配合。
31.有益效果是：插舌与插孔转动配合，使得底座连接段和保持体连接段能够在完成连接后还能够相对转动，以便于操作人员对支撑柱的长度或者支撑底座和保持体之间的相对位置进行调整。
32.作为进一步地改进，所述长度调节结构为螺纹段。
33.有益效果是：螺纹结构形式的长度调节能够实现无级调节，便于操作人员根据实际情况准确地调整支撑柱的长度。
34.作为进一步地改进，所述螺纹段上设有背紧螺帽。
35.有益效果是：设置背紧螺帽能够在完成支撑柱的长度调节后对长度调节结构进行锁定，避免保护装置在运输过程中受震松动而无法进行稳定可靠的支撑保护，确保高压开
关运输保护装置具有可靠的工作性能。
36.作为进一步地改进，所述保持体连接段上设有所述螺纹段，所述保持体上设有与所述螺纹段配合以调节保持体连接段支撑长度的螺纹孔。
37.有益效果是：保持体连接段通过螺纹段与保持体连接，使得长度调节结构更加靠近高压开关的筒体的中部，便于操作人员经筒体上的窗口对长度调节结构进行观察和操作。
38.作为进一步地改进，所述保持体上设有与高压开关被保护件上自带的孔对应的连接孔。
39.有益效果是：将被保护件上的孔结构利用起来，将保持体与被保护件固定，实现保持体与被保护件稳定配合的同时，确保整个开关运输保护装置能够在运输过程中可靠地支撑在高压开关的筒体与被保护件之间。
40.作为进一步地改进，所述保持体上设有两个以上所述连接孔而构成法兰连接结构。
41.有益效果是：两个以上的连接孔组成的法兰连接结构使得保持体与被保护件之间具有多点连接，进行实现保持体与被保护件稳定可靠的连接。
42.作为进一步地改进，所述支撑底座包括具有与高压开关的筒体内壁形状吻合的弧形支撑面，并于所述弧形支撑面处设有缓冲垫。
43.有益效果是：支撑底座通过与高压开关的筒体内壁吻合的弧形支撑面与高压开关的筒体稳定地配合，与此同时，在此弧形支撑面上设置缓冲垫能够避免支撑底座与高压开关的筒体的刚性接触，实现对高压开关的筒体内壁面的保护。
附图说明
44.图1为本发明中高压开关实施例1的结构示意图；
45.图2为本发明中高压开关实施例1的运输保护装置的结构示意图；
46.附图标记说明：
47.1、筒体；2、动触头；3、静触座；4、屏蔽结构；5、运输保护装置；6、支撑底座；7、保持体；8、连接孔；9、底座连接段；10、保持体连接段；11、背紧螺母；12、垫圈；13、螺钉；14、缓冲板；15、插舌。
具体实施方式
48.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
49.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
50.需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作
之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。
51.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
53.以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
54.本发明所提供的高压开关的具体实施例1：
55.本实施例所提供的高压开关的结构如图1所示，包括筒体1，筒体1内设置有动触头2，对应动触头2设置有静触座3，动触头2和静触座3通过相对应的绝缘安装座安装在筒体1内，静触座3上通过螺栓固定有屏蔽结构4。这样的高压开关在使用时以直立的姿态投入使用，由于高度较高，该高压开关只能采用卧式的方式进行运输，这样一来，重量较大的动触头2和静触座3的重力就压在相应绝缘安装座上，进而导致安装静触座3的绝缘安装座在向下的方向上受力较大，与设计和投运时的受力状态不同，存在受力不均匀的问题，为防止绝缘安装座因受力不均而出现损坏，高压开关还包括设置在筒体1内的运输保护装置5，通过运输保护装置5对静触座3进行支撑，平衡静触座3所受的向下的力，进而避免绝缘安装座受力不均。具体使用时，将运输保护装置5安装在筒体1内，然后向目的地卧式运输，在达到目的地后投入使用前，将运输保护装置5拆下。
56.对于运输保护装置5的具体结构，如图2所示，包括与高压开关的筒体1的内壁支撑配合的支撑底座6，还包括与静触座3配合的保持体7，保持体7上开设有五个连接孔8，五个连接孔8沿弧形间隔布置，在保持体7上形成法兰结构，该法兰结构与静触座3的用于安装屏蔽结构4的安装结构相适配，如此，可通过在连接孔8和静触座3上用于安装屏蔽结构4的螺纹孔内穿装螺栓将保持体7与静触座3连接。
57.保持体7与支撑底座6通过长度可调的支撑柱连接，本发明中高压开关的运输保护装置5具体为单元分体式结构，具体地，支撑柱具体包括与支撑底座6连接的底座连接段9以及与保持体7连接的保持体连接段10，底座连接段9和保持体连接段10可拆连接，底座连接段9和支撑底座6形成一个组件单元，保持体连接段10和保持体7形成一个组件单元。
58.保持体连接段10通过端部的螺纹段与保持体7旋接，在保持体连接段10的螺纹段上还旋装有背紧螺母11，还套装有位于背紧螺母11与保持体7之间的垫圈12，通过调整保持体连接段10与保持体7的旋接配合量能够改变支撑柱位于保持体7与支撑底座6之间的部分的长度，即保持体连接段10上的螺纹结构作为支撑柱的长度调节结构实现支撑柱的长度的
调整，进而实现保持体7与支撑底座6之间距离的调整。本实施例中，支撑柱有两根，在其他实施例中，支撑柱的数量可以根据实际应用目标换进行进行适应性的增减，可以为一根，也可以大于两根。
59.底座连接段9也是通过螺纹段旋装在支撑底座6上。由于要与筒体1的内壁配合，为保证运输保护装置5在筒体1与静触座3之间支撑的稳定性，支撑底座6具有与筒体1内壁面配合的弧形支撑面，本实施例中，由于支撑底座6为金属材质，为避免支撑底座6对筒体1的内壁造成损伤，弧形支撑面上通过螺钉13固定有缓冲板14，对于缓冲板14，其材质比筒体1和支撑底座6材质软，在筒体1和支撑底座6之间形成防护隔层。本实施例中，缓冲板14为聚四氟乙烯材质，在其他实施例中，缓冲板还可以为其他任何满足在筒体和支撑底座之间进行防护的材质，如橡胶。
60.底座连接段9和保持体连接段10之间的可拆连接结构为插接时可拆连接结构，具体的，保持体连接段10朝向底座连接段9的一端具有插舌15，对应的底座连接段9朝向保持体连接段10的一端具有插孔，通过插舌15与插孔的插接配合实现底座连接段9和保持体连接段10的可拆连接。本实施例中，插舌15为圆柱形，使得插舌15与插孔能够相对转动。在其他实施例中，插舌还可以为横截面为矩形的插舌，为保证操作人员能够转动保持体连接段10以调整支撑柱的长度，支撑柱可以设置为分段式结构，两段之间周向可转动轴向防脱地连接。
61.具体装配时，在对高压开关进行出厂运输前，将底座连接段9、支撑底座6和缓冲板组成第一组件单元，将保持体7、保持体连接段10、背紧螺母11和垫圈12组成第二组件单元，将两组件单元经筒体1上的孔口放入筒体1内，将第一组件单元通过保持体7上的连接孔8固定在静触座3上，且保证保持体连接段10在保持体7上具足够的旋入量，然后将第一组件单元与筒体1内壁配合，并保证底座连接段9上的插孔与保持体连接段10上的插舌15对准，然后将保持体连接段10朝向支撑底座6旋调，直至运输保护装置5顶紧在筒体1和静触座3之间。对于运输保护装置5的数量，可以根据实际情况进行适应性的选择，可以仅上下对应设置两个，也可以沿静触座周向间隔布置三个或者更多，当然，也可以仅在静触座下侧设置一个。在高压开关运抵目的地后，将运输保护装置5拆卸下来即可。
62.本实施例中，对于高压开关的运输方式，采用合闸状态运输，这样将动触头和静触座之间的插合结构和插合保持力利用起来，通过运输保护装置5对静触座的连接支撑来间接地对动触头也进行支撑，如此就不必再针对动触头额外设置运输保护装置，减小运输保护装置的设置数量，降低高压开关制造成本和装配工作量。
63.本发明所提供的高压开关的具体实施例2，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，底座连接段与保持体连接段之间的可拆连接结构为插接连接结构。本实施例中，底座连接段与保持体连接段之间的可拆连接结构为搭接连接够，且搭接端通过抱箍箍紧实现底座连接段与保持体连接段之间连接固定。
64.本发明所提供的高压开关的具体实施例3，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，长度调节结构为设置在保持体连接段上的螺纹段，对应的，保持体上设置与螺纹段配合的螺纹孔，通过调整螺纹段与螺纹孔的旋接量来调整支撑柱的长度。本实施例中，保持体连接段为分体式的两段，两段之间螺接，通过调整保持体的两段之间的旋接量来调整支撑柱的长度。
65.本发明所提供的高压开关的具体实施例4，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，长度调节结构设置在保持体连接段上，本实施例中，长度调节结构设置在底座连接段上。
66.本发明中的高压开关运输保护装置的实施例：
67.高压开关运输保护装置的实施例即上述高压开关的实施例1至4的任一实施例中记载的运输保护装置，此处不再具体说明。
68.最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。