一种改性发泡水泥板的制作方法

技术特征：
1.一种改性发泡水泥板，包括基板(1)、网格龙骨架(2)、阻燃板(3)、外饰板(4)、内饰板(5)、对位机构(6)和卡接机构(7)，其特征在于：上述改性发泡水泥板在制作时的具体方法如下；s1、基板浇筑：通过现有的浇筑模具将基板(1)浇注成型，浇筑前将网格龙骨架(2)张紧并放入浇筑模具内，待基板(1)凝固后进行脱模处理，脱模后，在基板(1)左右两端进行对位机构(6)和卡接机构(7)的安装处理；s2、阻燃板卡装：上述s1结束后，通过人工将阻燃板(3)嵌合至基板(1)上下两侧；s3：内外饰板粘接：上述s2结束后，通过人工利用粘接砂浆分别将外饰板(4)和内饰板(5)粘接至基板(1)上下两端面上，从而制得改性发泡水泥板成品；其中，所述的基板(1)内部设置有网格龙骨架(2)，基板(1)上下两侧嵌合有阻燃板(3)，基板(1)上端面粘接有外饰板(4)，基板(1)下端面粘接有内饰板(5)，基板(1)左端内部设置有卡接机构(7)，基板(1)右端粘接有对位机构(6)；所述的对位机构(6)包括对位杆(61)、限位孔(62)、挡板(63)，其中基板(1)右侧壁中部固定粘接有对位杆(61)，对位杆(61)上从前至后均匀开设有限位孔(62)，限位孔(62)内上下对称安装有挡板(63)；所述的卡接机构(7)包括挤压杆(71)、活塞(72)、柱形槽(73)、海绵块(74)、挤压弹簧(75)、橡胶气管(76)、矩形槽(77)、弹性气囊(78)、t形卡杆(79)、卡接板(710)和连接弹簧(711)，其中基板(1)左端一体成型有凹形槽，凹形槽右侧的基板(1)内部开设有柱形槽(73)，柱形槽(73)内安装有海绵块(74)，海绵块(74)内部设置有挤压弹簧(75)，海绵块(74)左侧壁滑动贴合有活塞(72)，活塞(72)左侧壁中部固定连接有挤压杆(71)，挤压杆(71)左端延伸至凹形槽内，凹形槽上下两侧的基板(1)内部对称开设有矩形槽(77)，矩形槽(77)内部安装有弹性气囊(78)，柱形槽(73)上下两侧对称设置有橡胶气管(76)，橡胶气管(76)的一端和柱形槽(73)内部相互连通，橡胶气管(76)的另一端和弹性气囊(78)相互连通，弹性气囊(78)相对的侧壁上粘接有t形卡杆(79)，t形卡杆(79)和矩形槽(77)之间为滑动配合，t形卡杆(79)的相近端中部通过销轴转动连接有卡接板(710)，卡接板(710)相背的侧壁和t形卡杆(79)之间设置有连接弹簧(711)。2.根据权利要求1所述的一种改性发泡水泥板，其特征在于：所述的基板(1)前侧壁上下对称安装有l形板(11)，l形板(11)的竖板内侧壁中部开设有半柱形滑槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种改性发泡水泥板，其特征在于：所述的基板(1)后侧壁中部固定连接有t型滑板(13)，t型滑板(13)的横板上端面上下对称安装有半柱形滑杆(14)。4.根据权利要求3所述的一种改性发泡水泥板，其特征在于：所述的半柱形滑杆(14)的弧形侧壁上均匀设置有滚珠。5.根据权利要求1所述的一种改性发泡水泥板，其特征在于：所述的网格龙骨架(2)由纤维材料或者金属材料制成。6.根据权利要求1所述的一种改性发泡水泥板，其特征在于：所述的外饰板(4)上端面从左至有均匀开设有集流槽(41)，集流槽(41)底部开设有泄流槽(42)。7.根据权利要求6所述的一种改性发泡水泥板，其特征在于：所述的集流槽(41)截面呈内凹的弧形状。8.根据权利要求6所述的一种改性发泡水泥板，其特征在于：所述的泄流槽(42)从前至
后逐渐向下倾斜。9.根据权利要求1所述的一种改性发泡水泥板，其特征在于：所述的挡板(63)相对的侧壁前端对称安装有限位齿。10.根据权利要求1所述的一种改性发泡水泥板，其特征在于：所述的卡接板(710)下端相背的侧壁上设置有卡接齿。

技术总结
本发明涉及水泥板技术领域，具体说是一种改性发泡水泥板，包括基板、网格龙骨架、阻燃板、外饰板、内饰板、对位机构和卡接机构，所述的改性发泡水泥板由基板、阻燃板、外饰板和内饰板组装而成，且基板内部设置有网格龙骨架，能够提高基板的自身强度，从而增强了整个改性发泡水泥板的强度，进而降低了其在安装或运输过程中因碰撞导致破裂的可能性；所述的对位机构能够和卡接机构相互配合，从而实现左右相邻两块改性发泡水泥板之间的快速对位卡接过程，操作步骤简单，连接稳定性较好，设置的T型滑板和L形板能够实现上下相邻的两块改性发泡水泥板之间的快速安装过程，进一步提高了整个改性发泡水泥板的稳定性，从而保证了用户的使用效果。果。果。


技术研发人员：胡家山 王博 周哲
受保护的技术使用者：胡家山
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/5/17