一种38CrMoAl钢及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种38crmoal钢，其特征在于，其化学成分为以质量百分比计包括：c:0.37-0.40％，si:0.22-0.35％，mn:0.40-0.50％，cr:1.40-1.50％，mo：0.21-0.25％，al:0.7-1.00％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p≤0.030％，所述杂质中的s≤0.030％。2.根据权利要求1所述的38crmoal钢，其特征在于，其化学成分为以质量百分比计包括：c:0.422％，si:0.217％，mn:0.437％，cr:1.48％，mo：0.221％，al:0.851％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p:0.0108％，s：0.002％。3.根据权利要求1所述的38crmoal钢，其特征在于，其化学成分为以质量百分比计包括：c:0.401％，si:0.222％，mn:0.451％，cr:1.49％，mo：0.232％，al:0.913％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p:0.0112％，s：0.002％。4.根据权利要求1所述的38crmoal钢，其特征在于，其化学成分为以质量百分比计包括：c:0.410％，si:0.393％，mn:0.489％，cr:1.61％，mo：0.234％，al:0.870％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p:0.0178％，s：0.009％。5.根据权利要求1所述的38crmoal钢的制备方法，其特征在于，主要包括以下工艺：铁水预处理—转炉—精炼—vd真空处理—连铸—开坯—轧制，其中：经过铁水预处理工艺后铁水中si：0.3～0.7％，s≤0.015％，p≤0.120％，ti≤0.10％，t≥1250℃；所述转炉工艺采用顶底复吹进行脱碳、脱磷，1650℃下冶炼至钢液中碳含量不低于0.15％、磷含量低于0.01％出钢，出钢终点成分c≥0.15％，p≤0.020％，s≤0.015％，t：1610～1630℃；vd真空处理工艺中vd真空度≤0.10kpa，目标值≤0.06kpa，深真空时间≥15min，破真空后喂入硅钙线，软吹控制软吹时间15min以上；连铸工艺中，过热度控制开浇第1炉温度35-55℃，第2炉以后炉次中包温度控制在20-30℃，开浇第1炉拉速控制在0.4m/min，其余炉次恒拉速浇注，控制目标0.65m/min；轧制工艺中，轧制加热炉加热温度控制为：预热850
±
50℃、加热段1030
±
50℃、均热段1060
±
420℃，残氧控制在1％
‑‑
4％，加热时间为90
±
5min；开轧温度990
±
15℃，精轧入口温度为910
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20℃，起步辊道速度0.76m/s，1-5架风机开启度100％，6-10架风机关，保温罩全开。

技术总结
本发明公开了一种38CrMoAl钢，其化学成分为以质量百分比计包括：C:0.37-0.40％，Si:0.22-0.35％，Mn:0.40-0.50％，Cr:1.40-1.50％，Mo：0.21-0.25％，Al:0.7-1.00％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.030％，所述杂质中的S≤0.030％。还公布了其制备方法。本发明的目的是解决拉拔过程中断丝、热处理后工件硬度低、疲劳寿命低等问题；增加下游用户使用本产品的通用性。用户使用本产品的通用性。用户使用本产品的通用性。


技术研发人员：杨鲁明 吕刚 赵晓敏 白月琴
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/5/17