一种双向抗压式精密组合轴承的制作方法

1.本发明涉及轴承技术领域，具体涉及一种双向抗压式精密组合轴承。


背景技术：

2.平面轴承是由带滚针或圆柱滚子或钢球的平面保持架组件和平面垫圈组成的元件，平面轴承具有可承受较大轴向压力的特点，常与普通轴承配合使用，用于保证竖向轴转动的同时承载竖向轴的重量，但是平面轴承在运转过程中由于滚子长时间承受压力和与滚道的摩擦，易产生不规则形变，不仅产生噪音，还降低轴承的使用寿命。
3.专利号cn109654117b公开了一种双向抗压式轴承，在整个轴承受力时，通过抗压组件内部缓冲件可以抵消轴承所受的一部分纵向压力，减少了滚动体的承受力，并且通过第二磁性物在缓冲槽内的位置可调，提高了适用性，但是该轴承在提高抗压性能的同时增加了上片和下片转动时的阻力，同时依次调节各个缓冲件的操作繁琐，因此需要一种结构合理、操作简单且不会影响运转的抗压型平面轴承。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种双向抗压式精密组合轴承，通过在动片和静片上均设置环形磁铁，并且保持架上设置调节组件，利用条形磁铁与环形磁铁的斥力可以降低滚子承受的压力，进而提高了滚子的使用寿命，同时通过转动外环同时推动多个条形磁铁位置移动，提高了适用性，整体结构合理，操作简单，以解决目前的平面轴承抗压性能不足，部分抗压型轴承虽然增加抗压性能增强，但是影响轴承运转和操作繁琐的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双向抗压式精密组合轴承，包括动片、静片和保持架，所述动片和静片表面均开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有环形磁铁，所述保持架包括内环和外环，所述外环内侧开设有环状槽，所述环状槽内顶壁和内底壁均开设有多个均匀分布的弧形导向槽，所述内环外边缘固定连接有凸环，所述凸环延伸至环状槽内，所述凸环边缘开设有多个直槽孔，所述直槽孔内顶壁和内底壁均开设有竖孔，两个所述竖孔分别延伸至内环顶面和底面，所述直槽孔内设置有调节组件；
6.所述调节组件包括基块，所述基块顶部和底部均固定连接有短杆，所述短杆延伸至弧形导向槽内，所述基块一端铰接有两个对称分布的推杆，所述推杆另一端铰接有安装板，所述安装板顶部固定连接有条形磁铁，所述条形磁铁位于竖孔内。
7.优选的，所述直槽孔侧壁开设有滑槽，所述基块侧面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
8.优选的，所述内环外边缘固定连接有多个均匀分布的第一限位凸块，所述外环内侧边缘固定连接有多个均匀分布的第二限位凸块。
9.优选的，所述外环外边缘设置有防滑条纹。
10.优选的，所述动片和静片靠近保持架一侧均开设有环状安装槽，所述环状安装槽内设有滚道环，所述滚道环表面开设有滚道。
11.优选的，所述动片和静片远离保持架一侧均开设有多个环形阵列分布的圆槽，所述滚道环上固定连接有多个环形阵列分布的螺杆，所述螺杆贯穿环状安装槽内壁并且延伸至圆槽内。
12.优选的，所述圆槽内设有螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接。
13.优选的，所述内环上安装有多个均匀分布的滚子，所述滚子与滚道环位置对应。
14.优选的，所述动片的内径小于保持架的内径。
15.优选的，所述动片内侧边缘处设置有倒角。
16.本发明实施例具有如下优点：
17.1、通过在动片和静片上均设置环形磁铁，并且保持架上设置调节组件，利用条形磁铁与环形磁铁的斥力可以降低滚子承受的压力，进而提高了滚子的使用寿命，同时通过转动外环同时推动多个条形磁铁位置移动，提高了适用性，整体结构合理，操作简单；
18.2、通过设置在动片和静片上可拆卸的滚道环，当轴承因为滚道环磨损需要更换时，时旋动螺母即可而将滚道环拆卸，有利于更换新的滚道环，相比更换整个轴承节省了成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本发明提供的整体结构示意图；
22.图2为本发明提供的保持架的结构爆炸图；
23.图3为本发明提供的图2中a部结构放大图；
24.图4为本发明提供的整体结构剖视图；
25.图5为本发明提供的图4中a部结构放大图；
26.图6为本发明提供的动片的仰视图；
27.图7为本发明提供的调节组件的结构示意图。
28.图中：1动片、2静片、3保持架、31内环、32外环、4环形槽、5环形磁铁、6环状槽、7弧形导向槽、8凸环、9直槽孔、10竖孔、11基块、12短杆、13推杆、14安装板、15条形磁铁、16滑槽、17滑块、18第一限位凸块、19第二限位凸块、20防滑条纹、21环状安装槽、22滚道环、23圆槽、24螺杆、25螺母、26滚子。
具体实施方式
29.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.参照附图1-5，本发明提供的一种双向抗压式精密组合轴承，包括动片1、静片2和保持架3，所述动片1和静片2表面均开设有环形槽4，所述环形槽4内固定连接有环形磁铁5，所述保持架3包括内环31和外环32，所述外环32内侧开设有环状槽6，所述环状槽6内顶壁和内底壁均开设有多个均匀分布的弧形导向槽7，所述内环31外边缘固定连接有凸环8，所述凸环8延伸至环状槽6内，所述凸环8边缘开设有多个直槽孔9，所述直槽孔9内顶壁和内底壁均开设有竖孔10，两个所述竖孔10分别延伸至内环31顶面和底面，所述直槽孔9内设置有调节组件；
31.所述调节组件包括基块11，所述基块11顶部和底部均固定连接有短杆12，所述短杆12延伸至弧形导向槽7内，所述基块11一端铰接有两个对称分布的推杆13，所述推杆13另一端铰接有安装板14，所述安装板14顶部固定连接有条形磁铁15，所述条形磁铁15位于竖孔10内。
32.本实施方案中，轴承运转时滚子26两侧分别与动片1上的滚道环22以及静片2上的滚道环22接触，保持架3上的条形磁铁15与环形磁铁5位置对应，环形磁铁5与条形磁铁15产生的斥力可抵消滚子26受到的部分轴向压力，进而降低了形变损坏的概率，并且不影响动片1和静片2的转动；
33.手动施力可转动外环32，外环32转动时通过弧形导向槽7可以推动短杆12，进而可以推动基块11，进而使基块11沿着滑槽16向直槽孔9内部移动，基块11移动至可以推动两个推杆13，进而通过推杆13推动安装板14和条形磁块，使安装板14和条形磁块沿着竖孔10移动，以此可以调节条形磁块与环形磁铁5之间的距离，可均匀精准调节斥力大小，操作简单方便，可应用于不同使用场景；
34.其中，为了实现对基块11进行导向的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述直槽孔9侧壁开设有滑槽16，所述基块11侧面固定连接有滑块17，所述滑块17与滑槽16滑动连接；
35.其中，为了实现提高内环31和外环32之间的摩擦阻力的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述内环31外边缘固定连接有多个均匀分布的第一限位凸块18，所述外环32内侧边缘固定连接有多个均匀分布的第二限位凸块19，实际应用中第二限位凸块19优先设置为四个，初始状态下第二限位凸块19与第一限位凸块18卡合，可避免外环32随意转动，施力转动外环32时可迫使第二限位凸块19移动；
36.其中，为了实现增加手部与外环32边缘的摩擦力的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述外环32外边缘设置有防滑条纹20，防滑条纹20方便手动旋转外环32；
37.其中，为了实现拆卸更换滚道环22的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述动片1和静片2靠近保持架3一侧均开设有环状安装槽21，所述环状安装槽21内设有滚道环22，所述滚道环22表面开设有滚道，所述动片1和静片2远离保持架3一侧均开设有多个环形阵列分布的圆槽23，所述滚道环22上固定连接有多个环形阵列分布的螺杆24，所述螺杆24贯穿环状安装槽21内壁并且延伸至圆槽23内，所述圆槽23内设有螺母25，所述螺母25与螺杆24螺纹连接，实际应用中滚道的截面形状与滚子26匹配，若轴承因滚道环22磨损无法使用时，依次旋动各个螺母25即可将滚道环22从环状安装槽21内拆卸，然后更换新的滚道环
22，将滚道环22放入环状安装槽21内，并且将螺杆24插入至圆槽23内，最终重新旋紧螺母25实现固定，有利于快速更换新的滚道环22，相比更换整个轴承成本更低；
38.其中，为了实现减少摩擦力的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述内环31上安装有多个均匀分布的滚子26，所述滚子26与滚道环22位置对应；
39.其中，为了避免保持架3或静片2接触安装在动片1上的轴的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述动片1的内径小于保持架3的内径，实际应用中可将动片1固定套置在轴上，此时轴外壁与保持架3和静片2之间设有间隙，避免了摩擦阻力；
40.其中，为了实现方便动片1安装的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述动片1内侧边缘处设置有倒角。
41.本发明的使用过程如下：在使用本发明时，轴承运转时滚子26两侧分别与动片1上的滚道环22以及静片2上的滚道环22接触，保持架3上的条形磁铁15与环形磁铁5位置对应，环形磁铁5与条形磁铁15产生的斥力可抵消滚子26受到的部分轴向压力，进而降低了形变损坏的概率；
42.手动施力可转动外环32，外环32转动时通过弧形导向槽7可以推动短杆12，进而可以推动基块11，进而使基块11沿着滑槽16向直槽孔9内部移动，基块11移动至可以推动两个推杆13，进而通过推杆13推动安装板14和条形磁块，使安装板14和条形磁块沿着竖孔10移动，以此可以调节条形磁块与环形磁铁5之间的距离，可均匀精准调节斥力大小，可应用于不同使用场景；
43.若轴承因滚道环22磨损无法使用时，依次旋动各个螺母25即可将滚道环22从环状安装槽21内拆卸，然后更换新的滚道环22，将滚道环22放入环状安装槽21内，并且将螺杆24插入至圆槽23内，最终重新旋紧螺母25实现固定。
44.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。