一种高效液相色谱仪的尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及色谱仪尾气处理技术领域，具体为一种高效液相色谱仪的尾气处理装置。


背景技术：

2.高效液相色谱仪具有高分辨率、高灵敏度、速度快、色谱柱可反复利用等优点，因此被广泛应用在生物化学、医学研究、环境分析等诸多领域，在对环境进行分析时，常常会使用高效液相色谱仪对尾气进行检测，检测之后的尾气常常需要再次排放到大气中，但是，高效液相色谱仪直接将尾气排放到大气中会污染环境，不符合现在的环保理念，需要对尾气进行净化之后在排放到大气中，现有的尾气处理装置处理尾气后未对尾气中残存的喷淋液进行处理，且处理后的废液可能含有颗粒废弃物，需要进行收集过滤处理，为此我们提出一种高效液相色谱仪的尾气处理装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效液相色谱仪的尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效液相色谱仪的尾气处理装置，包括箱体，所述箱体一侧下端开设有一号箱门，所述箱体一侧上端开设有二号箱门，所述箱体另一侧下端安装有废液出口，所述箱体另一侧上端安装有尾气进口，所述箱体顶端一侧安装有排气口，所述箱体内侧顶端安装有隔板，所述隔板一侧安装有若干组对称的导轨，对称的所述导轨之间卡设有活性炭板，所述箱体内部顶端一侧分布有若干个喷淋头，所述箱体内部上端安装有一号斜板，所述一号斜板一侧安装有平板，所述平板下方安装有锥形漏斗，所述锥形漏斗底端中心处安装有过滤网筒，所述箱体外侧中端安装有对称的机箱，对称的所述机箱之间的底端安装有二号斜板，所述机箱底端安装有底座，所述底座顶端一侧安装有对称的挡板，对称的所述挡板之间安装有对称的限位板，所述挡板和限位板之间滑动卡设有限位块，所述限位块一侧安装有移动座，所述移动座内部卡设有移动块，所述移动块一侧安装有连接杆，所述连接杆上卡设有限位环，所述连接杆另一端连接有链条，对称的所述移动块之间安装有毛刷，所述机箱内部一侧安装有对称的中轴，所述中轴一端安装有链轮。
5.优选的，所述二号箱门一侧安装有若干组对称的导轨，所述一号箱门一侧安装有过滤网筒。
6.优选的，所述锥形漏斗底端中心处安装有螺纹口，所述螺纹口螺纹连接有过滤网筒。
7.优选的，所述链条与链轮啮合，所述链条一端的链轮中心处安装有转动轴承，所述中轴卡设于转动轴承内，所述链条另一端的链轮中心处安装有中轴，所述中轴另一端安装有电机，所述电机外侧安装有机壳。
8.优选的，所述底座安装在二号斜板两侧，所述机壳安装在机箱一侧。
9.优选的，所述二号斜板一侧与锥形漏斗一侧连接，所述一号斜板另一端与箱体内部一侧形成进液口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型利用活性炭板对尾气中含有的喷淋液进行过滤，使排放出的尾气不含有喷淋液，尾气处理更加彻底；
12.2、本实用新型通过电机带动中轴转动，中轴转动带动链轮转动，链轮转动带动连接杆转动，连接杆移动的同时带动移动座两端的限位块在挡板和限位板之间滑动，通过移动座对移动块进行限位，移动块移动的同时带动毛刷对二号斜板进行清洁，防止二号斜板积累过多杂物；
13.3、本实用新型通过设置锥形漏斗，将处理后的废液进行收集，使之进入过滤网筒中进行过滤，过滤网筒可通过转动从螺纹口处取下，进行清洁，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型机箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型移动块结构示意图；
18.图5为本实用新型图3中a处结构放大示意图；
19.图中：1、箱体；101、一号箱门；102、废液出口；103、二号箱门；104、尾气进口；105、排气口；106、一号斜板；107、平板；108、隔板；109、导轨；110、活性炭板；111、喷淋头；112、锥形漏斗；113、螺纹口；114、过滤网筒；2、机箱；201、二号斜板；202、底座；203、挡板；204、限位板；205、限位块；206、移动座；207、移动块；208、连接杆；209、限位环；210、链条；211、链轮；212、转动轴承；213、中轴；214、电机；215、机壳；216、毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效液相色谱仪的尾气处理装置，包括箱体1，所述箱体1一侧下端开设有一号箱门101，所述箱体1一侧上端开设有二号箱门103，所述箱体1另一侧下端安装有废液出口102，所述箱体1另一侧上端安装有尾气进口104，所述箱体1顶端一侧安装有排气口105，所述箱体1内侧顶端安装有隔板108，所述隔板108一侧安装有若干组对称的导轨109，对称的所述导轨109之间卡设有活性炭板110，所述箱体1内部顶端一侧分布有若干个喷淋头111，所述箱体1内部上端安装有一号斜板106，所述一号斜板106一侧安装有平板107，所述平板107下方安装有锥形漏斗112，所述锥形漏斗112底端中心处安装有过滤网筒114，所述箱体1外侧中端安装有对称的机箱2，对称的所述机箱2之间的底端安装有二号斜板201，所述机箱2底端安装有底座202，所述底座202顶端一
侧安装有对称的挡板203，对称的所述挡板203之间安装有对称的限位板204，所述挡板203和限位板204之间滑动卡设有限位块205，所述限位块205一侧安装有移动座206，所述移动座206内部卡设有移动块207，所述移动块207一侧安装有连接杆208，所述连接杆208上卡设有限位环209，所述连接杆208另一端连接有链条210，对称的所述移动块207之间安装有毛刷216，所述机箱2内部一侧安装有对称的中轴213，所述中轴213一端安装有链轮211。
22.所述二号箱门103一侧安装有若干组对称的导轨109，所述一号箱门101一侧安装有过滤网筒114，可通过开启一号箱门101和二号箱门103对活性炭板110和过滤网筒114进行拆卸。
23.所述锥形漏斗112底端中心处安装有螺纹口113，所述螺纹口113螺纹连接有过滤网筒114，过滤网筒114可通过螺纹口113进行拆卸。
24.所述链条210与链轮211啮合，所述链条210一端的链轮211中心处安装有转动轴承212，所述中轴213卡设于转动轴承212内，所述链条210另一端的链轮211中心处安装有中轴213，所述中轴213另一端安装有电机214，所述电机214外侧安装有机壳215，通过电机214带动一端的链轮211转动，对称的链轮211通过与链条210的啮合作用相互传动。
25.所述底座202安装在二号斜板201两侧，所述机壳215安装在机箱2一侧，固定电机214。
26.所述二号斜板201一侧与锥形漏斗112一侧连接，所述一号斜板106另一端与箱体1内部一侧形成进液口，使废液能够流入二号斜板201，再从二号斜板201流入锥形漏斗112中。
27.工作原理：本实用新型在使用时，尾气从尾气进口104进入箱体1内，喷淋头111喷出物雾状处理液对尾气进行处理，经过处理液处理的尾气从隔板108下方进入活性炭板110处，经过多层的活性炭板110的过滤后从排气口105处排出，废弃的处理液形成水流后从一号斜板106处流至二号斜板201，此时启动电机214，电机214带动机箱2一端的中轴213转动，中轴213转动带动链轮211转动，链轮211转动带动连接杆208移动，连接杆208移动带动移动块207移动，移动块207移动的同时带动移动座206两端的限位块205在挡板203和限位板204之间滑动，利用移动座206对移动块207进行限位，移动块207移动的同时带动毛刷216进行循环的移动，对二号斜板201进行清洁，废液以及颗粒物从二号斜板201处流入锥形漏斗112中，再从锥形漏斗112底端的螺纹口113处流入过滤网筒114中进行过滤，废液经过过滤后从废液出口102流出，装置在使用结束后，通过开启二号箱门103将活性炭板110从到导轨109中取出进行更换，通过开启一号箱门101将过滤网筒114从螺纹口113处旋转取下进行清洁。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。