一种电容器的封盖工装的制作方法

1.本实用新型涉及电容生产制造技术领域，具体而言，涉及一种电容器的封盖工装。


背景技术：

2.成品电容器主要是由铝壳、电芯、盖板、华司、导箔条和保护膜组成。其中，电芯安装在筒状的铝壳内，电芯上有两根伸出的导箔条，分别为正极导箔条和负极导箔条，这两根导箔条的端部分别铆接在盖板上，而盖板用于将筒状的铝壳的开口封闭。现有型号为c60b的铝灌电容一端顶盖板上有电极凸起，另一端有用以安装的螺柱，在装配过程中，需要将顶盖板与铝壳压制扣合完成封盖操作，然而装配方式效率较慢，且常导致顶盖板与电容器铝壳之间存在间隙，封装效果不太理想，影响电容器质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电容器的封盖工装能够较快完成对电容器的装配且封盖效果良好，无间隙。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种电容器的封盖工装，包括底板、固定台和压座，所述固定台与所述底板转动相连，且所述固定台开有与顶盖板形状适配的槽坑，所述固定台旁侧设有辅助定位架以支撑电容铝壳保持竖直；所述压座中部设有定位孔用以电容的螺柱插入，所述压座一端固定连接有行程气缸，所述行程气缸固定安装于所述安装板上，且所述安装板与所述底板之间安装有升降组件以推动所述压座朝向所述固定台移动进行封盖。
5.进一步的，所述升降组件由导向柱、支撑板及丝杠组成，所述丝杠和导向柱穿过所述安装板，所述导向柱两端分别与所述底板及支撑板固定相连，所述丝杠两端分别与所述底板及支撑板转动相连，且所述丝杠位于所述支撑板一端设有摇柄。
6.进一步的，所述导向柱设有两根装于所述安装板尾部两端，且所述安装板套固有直线轴承与所述导向柱滑动相连，所述丝杠穿过所述安装板的中部，所述行程气缸固定于所述安装板的前端。
7.进一步的，所述辅助定位架与所述底板为一体式结构，且所述辅助定位架上开有弧形卡口以适配贴合电容铝壳表面。
8.进一步的，所述固定台为可拆卸式，且所述固定台下端镶嵌有钢珠与所述底板表面接触。
9.进一步的，所述底板下端安装有调平底座。
10.进一步的，所述固定台和压座均采用尼龙材质制成。
11.本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型设计合理，将顶盖板放入固定台中的槽坑内后保持平整，再将电容铝壳贴住辅助定位架进行固定，压座压下后使得螺柱更准确的插入定位孔中，从而保证了顶盖板受压力均匀，对电容器的封压效果良好且顶盖板与铝壳之间的贴合无间隙。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型的实施例1提供的封盖工装的轴测图；
14.图2为本实用新型中的封盖工装封压时的侧视图；
15.图3为本实用新型中的固定台处的局部结构示意图；
16.图4为本实用新型中的压座的结构示意图；
17.图5为c60b铝壳电容器的结构示意图。
18.图标：1-底板，11-调平底座，2-固定台，21-槽坑，22-钢珠，3-压座，31-定位孔，4-安装板，5-行程气缸，6-升降组件，61-导向柱，62-丝杠，63-支撑板，64-摇柄，65-直线轴承，7-辅助定位架，8-顶盖板，9-铝壳，91-螺柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.实施例1
23.以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图5所示，本实施例1为一种电容器的封盖工装，包括底板1、固定台2和压座3，固定台2与底板1转动相连，且固定台2开有与顶盖板8形状适配的槽坑21，固定台2旁侧设有辅助定位架7以支撑电容铝壳9保持竖直；压座3中部设有定位孔31用以电容的螺柱91插入，压座3一端固定连接有行程气缸5，行程气缸5固定安装于安装板4上，且安装板4与底板1之间安装有升降组件6以推动压座3朝向固定台2移动进行封盖，具体的，本实用新型的封盖工装在使用过程中，首先通过将顶盖板8放入固定台2中，使得顶盖板的电极金属凸起卡入到槽坑21进行初步固定定位，再将电容的铝壳9倒置放于顶盖板8上端并使得辅助定位架7与铝壳9的外侧表面接触进行支撑，升降组件6根据电容的高度下调至合适的位置后，行程气缸5推动压座3使得电容的螺柱91能够准确顶入定位孔31，压座3均匀施力使得顶盖板8装配卡入铝壳9，实现无间隙配合，提高了装配成功率。
24.本实施例中的升降组件6由导向柱61、支撑板63及丝杠62组成，丝杠62和导向柱61穿过安装板4，导向柱61两端分别与底板1及支撑板63固定相连，丝杠62两端分别与底板1及支撑板63转动相连，且丝杠62位于支撑板63一端设有摇柄64，具体的，手动转动摇柄64驱动
安装板4根据电容的实际高度调整位置，安装板4通过丝杠62和导向柱61下移过程更为平稳，使得气缸推动压座3施加压力进行封盖时的效果更佳。
25.本实施例中的导向柱61设有两根装于安装板4尾部两端，且安装板4套固有直线轴承65与导向柱61滑动相连，丝杠62穿过安装板4的中部，行程气缸5固定于安装板4的前端，具体的，此结构形成三角结构，避免因安装板4前部的行程气缸5质量导致安装板4倾斜而升降不平顺，且封盖效果不佳，行程气缸5设于前端也存在更大空间便于更换新的待封盖电容。
26.本实施例中的辅助定位架7与底板1为一体式结构，且辅助定位架7上开有弧形卡口以适配贴合电容铝壳9表面，具体的，在压座3下压封盖前，顶盖板8和铝壳9经固定台2及辅助定位架7支撑稳固效果良好，不易在封压过后出现间隙或凸起。
27.本实施例中的固定台2为可拆卸式，且固定台2下端镶嵌有钢珠22与底板1表面接触，具体的，此封盖工装可更换相应适配尺寸的固定台2以加工不同型号的电容，固定台2在封盖前可进行转动，检查顶盖板8与铝壳9之间的同轴度，铝壳9是否过度偏移以便进行调整，钢珠22也进行分力支撑且减少转动过程中的摩擦。
28.本实施例中的底板1下端安装有调平底座11，具体的，调平底座11可根据放置桌面进行四角微调，从而保证底板1在封盖时为水平状态。
29.本实施例中的固定台2和压座3均采用尼龙材质制成，具体的，尼龙易成型、重量轻，具有良好的抗菌和抗霉能力，摩擦系数小且耐磨，耐疲劳性和抗压强度突出。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。