一种混凝土裂缝测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及建设工程质量检测技术领域，具体为一种混凝土裂缝测试装置。


背景技术：

2.建设工程质量检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动。
3.在建设工程中，混凝土浇筑墙体在干燥后往往会出现很多裂缝，有些细微裂缝对建筑影响不大，然而，有些大型裂缝对建筑安全存在较大影响，因此，需要对这些裂缝进行测试，以便对其进行定性维护，在对混凝土裂缝进行测试时，需要用到裂缝探测机，然而，现有的裂缝探测机的探头在使用时无法进行稳定的调平，由于个别墙面存在凹凸不平的现象，若不对探头进行调平，无法精准测得裂缝数据，因此，亟需一种混凝土裂缝测试装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土裂缝测试装置，具备稳定调平等优点，解决了现有裂缝探测机探头无法调平不能适应凹凸墙面的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土裂缝测试装置，包括探测机本体，所述探测机本体的外部固定连接有探头，所述探头的外部固定连接有保护机构，所述保护机构的底部固定连接有调平机构；
8.所述保护机构包括保护壳，所述保护壳的内部开设有收容腔，所述收容腔的内部滑动连接有防护套，所述防护套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿保护壳的顶部并固定连接有按压板，所述保护壳的底部开设有探视孔；
9.所述调平机构包括四个升降槽，四个所述升降槽的内部均活动连接有支撑滑杆，四个所述支撑滑杆的底部均固定连接有防滑垫。
10.优选的，所述防护套套设于探头的外部，所述探头的取像端指向探视孔。
11.优选的，所述保护壳的内侧壁两个相对面上分别开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均固定连接有限位杆，所述防护套的外侧壁上固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别与两个限位杆滑动连接。
12.限位槽对滑块进行限位支撑，限位杆对滑块进行限位，防护套的上下滑动距离被限制在限位槽的长度上，防止防护套脱出，提高稳定性。
13.优选的，两个所述限位杆的外侧壁上均套设有弹簧，所述弹簧的底端与限位槽的内底部相互搭接，所述弹簧的顶端与滑块的底部相互搭接。
14.当向下压防护套时，防护套通过其两侧的滑块下压弹簧，从而使得探头逐渐接近探视孔，以便进行探测，当松开按压板时，弹簧通过弹力自动回弹滑块，从而使得防护套带
动探头复位收缩进入收容腔的中间，对探头进行自动防护。
15.优选的，四个所述升降槽分别开设于保护壳的外侧壁上底部靠近四角位置处，四个所述支撑滑杆的底部均向下延伸贯穿升降槽的底部，四个所述支撑滑杆的底端均固定连接有凸块，四个所述防滑垫与四个凸块之间相互粘接。
16.优选的，所述保护壳的外侧壁上靠近底部位置处固定连接有四个固定块，四个所述支撑滑杆的顶端均固定连接有调节凸块，四个所述调节凸块向外延伸贯穿升降槽，四个所述调节凸块与四个固定块之间均一一旋接有丝杆。
17.丝杆与固定块之间转动连接，丝杆与调节凸块之间螺纹旋接，转动丝杆，带动调节凸块进行上下升降，调节凸块带动与之固定连接的支撑滑杆进行升降，以便达到稳定的调平效果。
18.优选的，四个所述丝杆的顶部均固定连接有旋钮，四个所述丝杆的底部均固定连接有防脱块。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土裂缝测试装置，具备以下有益效果：
20.1、该混凝土裂缝测试装置，通过将四个支撑滑杆向下放置在混凝土裂缝处，各自上下移动支撑滑杆，使得防滑垫一一抵接于混凝土浇筑层表面，直至整个保护壳的底部与混凝土浇筑层表面平行，达到调平状态，方便后期探头在对裂缝进行测试时更加精准。
21.2、该混凝土裂缝测试装置，通过将防护套套设在探头上，对探头进行保护，将保护壳套设在防护套上，通过上下推动按压板，按压板通过连接杆带动防护套进行上下移动，从而对防护套进行收缩，当防护套下移至探视孔时，对裂缝进行探测，当防护套上移时，探头完全收入保护壳内，对探头进行保护，提高探头的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型立体结构示意图；
23.图2为本实用新型保护机构立体结构示意图；
24.图3为本实用新型保护机构与调平机构主视面剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型调平机构仰视面结构示意图。
26.其中：1、探测机本体；2、保护机构；201、保护壳；202、收容腔；203、防护套；204、限位槽；205、限位杆；206、滑块；207、弹簧；208、连接杆；209、按压板；210、探视孔；3、调平机构；301、升降槽；302、固定块；303、支撑滑杆；304、调节凸块；305、丝杆；306、旋钮；307、凸块；308、防滑垫；309、防脱块；4、探头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，一种混凝土裂缝测试装置，包括探测机本体1，探测机本体1的外部固定连接有探头4，探头4的外部固定连接有保护机构2，保护机构2的底部固定连接有调平
机构3；
29.保护机构2包括保护壳201，保护壳201的内部开设有收容腔202，收容腔202的内部滑动连接有防护套203，防护套203的顶部固定连接有连接杆208，连接杆208的顶部贯穿保护壳201的顶部并固定连接有按压板209，保护壳201的底部开设有探视孔210；
30.调平机构3包括四个升降槽301，四个升降槽301的内部均活动连接有支撑滑杆303，四个支撑滑杆303的底部均固定连接有防滑垫308。
31.通过上述技术方案，将防护套203套设在探头4上，对探头4进行保护，将保护壳201套设在防护套203上，通过上下推动按压板209，按压板209通过连接杆208带动防护套203进行上下移动，从而对防护套203进行收缩，当防护套203下移至探视孔210时，对裂缝进行探测，当防护套203上移时，探头4完全收入保护壳201内，对探头4进行保护，提高探头4的使用寿命。
32.由于混凝土墙面存在凹凸不平的情况，将四个支撑滑杆303向下放置在混凝土裂缝处，各自上下移动支撑滑杆303，使得防滑垫308一一抵接于混凝土浇筑层表面，直至整个保护壳201的底部与混凝土浇筑层表面平行，达到调平状态，方便后期探头4在对裂缝进行测试时更加精准。
33.具体的，防护套203套设于探头4的外部，探头4的取像端指向探视孔210。
34.具体的，保护壳201的内侧壁两个相对面上分别开设有限位槽204，两个限位槽204的内部均固定连接有限位杆205，防护套203的外侧壁上固定连接有两个滑块206，两个滑块206分别与两个限位杆205滑动连接。
35.通过上述技术方案，限位槽204对滑块206进行限位支撑，限位杆205对滑块206进行限位，防护套203的上下滑动距离被限制在限位槽204的长度上，防止防护套203脱出，提高稳定性。
36.具体的，两个限位杆205的外侧壁上均套设有弹簧207，弹簧207的底端与限位槽204的内底部相互搭接，弹簧207的顶端与滑块206的底部相互搭接。
37.通过上述技术方案，当向下压防护套203时，防护套203通过其两侧的滑块206下压弹簧207，从而使得探头4逐渐接近探视孔210，以便进行探测，当松开按压板209时，弹簧207通过弹力自动回弹滑块206，从而使得防护套203带动探头4复位收缩进入收容腔202的中间，对探头4进行自动防护。
38.具体的，四个升降槽301分别开设于保护壳201的外侧壁上底部靠近四角位置处，四个支撑滑杆303的底部均向下延伸贯穿升降槽301的底部，四个支撑滑杆303的底端均固定连接有凸块307，四个防滑垫308与四个凸块307之间相互粘接。
39.具体的，保护壳201的外侧壁上靠近底部位置处固定连接有四个固定块302，四个支撑滑杆303的顶端均固定连接有调节凸块304，四个调节凸块304向外延伸贯穿升降槽301，四个调节凸块304与四个固定块302之间均一一旋接有丝杆305。
40.通过上述技术方案，丝杆305与固定块302之间转动连接，丝杆305与调节凸块304之间螺纹旋接，转动丝杆305，带动调节凸块304进行上下升降，调节凸块304带动与之固定连接的支撑滑杆303进行升降，以便达到稳定的调平效果。
41.具体的，四个丝杆305的顶部均固定连接有旋钮306，四个丝杆305的底部均固定连接有防脱块309。
42.在使用时，将保护壳201放在混凝土裂缝处，使得四个支撑滑杆303通过防滑垫308搭接在混凝土浇筑层的表面，各自分别转动丝杆305，带动调节凸块304进行上下升降，调节凸块304带动与之固定连接的支撑滑杆303进行升降，从而使得保护壳201处于水平状态，下压按压板209，使得防护套203带动探头4下滑至探视孔210处，从而对裂缝进行测试，即可。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。